GB 50930-2013 冷軋帶鋼工廠設計規(guī)范 （完整版）
1 總 則
1.0.1 為貫徹國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，規(guī)范冷軋帶鋼工廠設計，實現(xiàn)冷軋帶鋼工廠設計的先進性、實用性、經(jīng)濟性、合理性，保證工廠達到節(jié)能環(huán)保、安全消防等要求，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于新建和改、擴建的冷軋帶鋼工廠及獨立車間的設計，不適用于冷軋電工鋼工廠及冷軋不銹鋼工廠的設計。
1.0.3 冷軋帶鋼工廠設計，除符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
2 術語和縮略語
2.2 縮 略 語
B／S——瀏覽器／服務器(Browser／Server)；
C／S——客戶機／服務器(Client／Server)；
CPU——中央處理器(Central Processing Unit)；
D1——數(shù)字電視系統(tǒng)480i顯示格式(Digital 1)；
ERP——企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning)；
HMI——人機接口(Human Machine Interface)；
IP——計算機網(wǎng)絡通信協(xié)議(Internet Protocol)；
I／O——輸入／輸出(Input／Output)：
IPC——工控機(Industrial Personal Computer)；
OA——辦公自動化(Office Automation)；
PLC——可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller)；
QoS——服務質量(Quality of Service)；
RAID——磁盤陣列(Redundant Arrays of Independent Disks)；
TCP／IP——傳輸控制協(xié)議／網(wǎng)際協(xié)議(Transmission Control Protocol／Internet Protocol)；
UPS——不間斷電源(Uninterruptible Power Supply)；
VLAN——虛擬局域網(wǎng)(Virtual Local Area Network)。
3 基本規(guī)定
3.0.1 冷軋帶鋼工廠設計，應符合經(jīng)濟生產(chǎn)規(guī)模的要求，各生產(chǎn)機組的年有效工作時間和負荷率應確定合理，并應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。
3.0.2 冷軋帶鋼工廠的工藝設計，應符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，積極采用節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保的先進工藝、技術和設備，減少生產(chǎn)過程中的原材料和能源消耗，提高廢氣、廢水、固廢物的綜合利用水平。廢氣、廢水、固廢物的處理應符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定并達標排放。
3.0.3 冷軋帶鋼工廠生產(chǎn)機組的配置應遵循“先進、實用、經(jīng)濟、合理”的原則。各生產(chǎn)機組能力應相互匹配，保證生產(chǎn)流程順暢、穩(wěn)定，滿足產(chǎn)品大綱的生產(chǎn)要求。
3.0.4 冷軋帶鋼工廠的電氣傳動和自動化設備水平應與生產(chǎn)工藝要求，以及生產(chǎn)機組的技術裝備水平相適應；選用的自動化控制系統(tǒng)和在線檢測系統(tǒng)應先進可靠，并應滿足系統(tǒng)維護和升級換代的需要。
3.0.5 冷軋帶鋼工廠的公輔設施應按照冷軋帶鋼工廠的建廠條件統(tǒng)籌規(guī)劃、優(yōu)化配置，并應采用性能優(yōu)良、指標先進、節(jié)能環(huán)保的設備及處理工藝。
3.0.6 冷軋帶鋼工廠的總圖設計應結合各冷軋帶鋼工廠所處的地理自然條件和企業(yè)的總體布局，做到緊湊合理，工藝順暢，并應預留未來持續(xù)發(fā)展的需要。
3.0.7 汽車板、電鍍錫板等高級產(chǎn)品的生產(chǎn)應采用從煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋到冷軋的質量生產(chǎn)一貫制技術。冷軋帶鋼車間和前工序車間宜協(xié)調(diào)生產(chǎn)或同時設計、建設。
3.0.8 除精密帶鋼和其他特殊用途的冷軋帶鋼外，冷軋帶鋼的寬度應大于或等于700mm。
4 工藝及設備
5 總平面布置
5.0.1 獨立的冷軋帶鋼工廠的廠址選擇應符合現(xiàn)行國家標準《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB 50603的有關規(guī)定。
5.0.2 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)內(nèi)的冷軋帶鋼工廠的位置應符合下列規(guī)定：
1 宜位于廠區(qū)常年最小頻率風向的下風側；
2 應具有方便的成品外運條件；
3 宜布置在為其提供原料的熱軋帶鋼工廠附近。
5.0.3 冷軋帶鋼工廠的總平面布置應按照生產(chǎn)工藝流程，使物流、人流及介質流短捷、順暢，做到人、貨分流。
5.0.4 冷軋帶鋼工廠的建(構)筑物之間及建(構)筑物與鐵路、道路、管線之間的安全防護間距以及防振、防噪聲間距應符合現(xiàn)行國家規(guī)范《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB 50603、《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范》GB 50414和《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定。
5.0.5 分期建設的冷軋帶鋼工廠，近期項目宜集中布置，遠期項目宜布置在近期項目用地的外側。
5.0.6 冷軋帶鋼工廠主廠房的布置應符合下列規(guī)定：
1 宜布置在地質條件較好的地段；
2 在山地和丘陵地區(qū)，主廠房的縱軸宜平行于地形等高線，并應防止邊坡深挖、高填可能引起的危害；
3 炎熱地區(qū)，主廠房的縱軸與夏季盛行風向的交角不宜小于45°。
5.0.7 公輔設施總圖布置除應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定外，還應滿足以下要求：
1 應盡量靠近各自的主要用戶；
2 區(qū)域變電所應布置在高壓線進線便捷的廠區(qū)邊緣；
3 燃氣設施應布置在人員和交通稀少的地段；
4 酸再生站(ARP)宜布置在酸洗車間附近，并宜位于主廠房常年最小頻率風向的上風側；
5 循環(huán)水處理系統(tǒng)的冷卻設施宜布置在建、構筑物冬季最小頻率風向的上風側；冷卻設施與建(構)筑物的防護間距應符合現(xiàn)行國家標準《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB 50603的有關規(guī)定；
6 壓縮空氣站應避開燃氣、鍋爐房及酸再生站(ARP)，并應位于上述設施常年最小頻率風向的下風側。
5.0.8 辦公、生活設施應布置在冷軋帶鋼工廠廠區(qū)常年最小頻率風向的下風側，且人流集中的地段。
5.0.9 冷軋帶鋼工廠物料的運輸方式應按照外部運輸條件、原料來源、成品去向以及運輸量等情況經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。
5.0.10 當冷軋帶鋼工廠布置在為其提供原料鋼卷的熱軋帶鋼工廠附近時，熱軋帶鋼工廠至冷軋帶鋼工廠之間宜設置不與鐵路、道路平面交叉的冷軋原料運輸專用通道。
5.0.11 豎向布置、管線綜合布置、綠化設計及鐵路、道路等運輸系統(tǒng)的設計應符合現(xiàn)行國家標準《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB 50603的有關規(guī)定。
