GB 50195-2013 發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 （完整版）
1 總則
1.0.1 為使發(fā)生爐煤氣站（以下簡(jiǎn)稱煤氣站）設(shè)計(jì)能保證安全生產(chǎn)、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、改善勞動(dòng)條件，做到技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于工業(yè)企業(yè)新建、擴(kuò)建和改建的常壓固定床發(fā)生爐的煤氣站及其煤氣管道的設(shè)計(jì)。本規(guī)范不適用于水煤氣站及其水煤氣管道的設(shè)計(jì)。
1.0.3 煤氣站擴(kuò)建和改建的工程，應(yīng)合理地充分利用原有的設(shè)備、管道、建筑物和構(gòu)筑物。
1.0.4 煤氣站的環(huán)境保護(hù)設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。
1.0.5 煤氣站有害物質(zhì)的排放和噪聲的控制，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.0.6 煤氣站及其煤氣管道的設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語(yǔ)
2.0.1 發(fā)生爐煤氣站 producer gas station
以煤、焦炭為原料，飽和空氣為氣化劑，采用常壓固定床煤氣發(fā)生爐連續(xù)制取工業(yè)用煤氣所設(shè)置的生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)設(shè)施的總稱。
2.0.2 運(yùn)煤（渣）棧橋 overhead bridge for coal(slag)conveyer
運(yùn)輸煤、焦炭或灰渣的帶式輸送機(jī)走廊。
2.0.3 破碎篩分間 crasher and screen room
裝有煤或焦炭的破碎設(shè)備或篩分設(shè)備的房間。
2.0.4 受煤斗 coal receiving hopper
在煤場(chǎng)內(nèi)或機(jī)械化運(yùn)煤設(shè)備前的貯煤斗。
2.0.5 末煤 fine coal
粒度為小于6mm的煤。
2.0.6 機(jī)械化運(yùn)輸 transport by conveyer
帶式輸送機(jī)、多斗提升機(jī)、刮板機(jī)和水力除灰渣等運(yùn)輸方式。
2.0.7 半機(jī)械化運(yùn)輸 transport by simple machine
單軌電葫蘆、單斗提升機(jī)、電動(dòng)牽引小車、有軌手推礦車和簡(jiǎn)易運(yùn)煤機(jī)械等運(yùn)輸方式。
2.0.8 磁選分離設(shè)施 magnetic separator
裝在運(yùn)煤系統(tǒng)上的磁選設(shè)備、懸吊式磁鐵分離器、電磁膠帶輪等。
2.0.9 小型煤氣站 small type gas station
煤氣設(shè)計(jì)產(chǎn)量小于或等于6000m3/h的煤氣站。
2.0.10 中型煤氣站 medium type gas station
煤氣設(shè)計(jì)產(chǎn)量大于6000m3/h，且小于50 000m3/h的煤氣站。
2.0.11 大型煤氣站 large type gas station
煤氣設(shè)計(jì)產(chǎn)量大于或等于50 000m3/h的煤氣站。
2.0.12 一般通道 common passage
室內(nèi)操作和檢查經(jīng)常來(lái)往通過(guò)的地方。
2.0.13 主要通道 main passage
設(shè)備安裝和檢修運(yùn)輸用的干道。
2.0.14 兩段式煤氣發(fā)生爐 two stage gasifier
帶有干餾段的煤氣發(fā)生爐，簡(jiǎn)稱“兩段爐”。
2.0.15 煤氣凈化設(shè)備 equipment for gas purification
豎管、旋風(fēng)除塵器、電氣濾清器、洗滌塔、間接冷卻器、除滴器等的總稱。
2.0.16 電氣濾清器 electrostatic precipitator
濕式電氣除塵器、電除焦油器、靜電除塵器的總稱。
2.0.17 除滴器 water knockout
去除煤氣中的水滴的設(shè)備。
2.0.18 鐘罩閥 bell type valve
煤氣發(fā)生爐出口放散煤氣或煙氣的裝置。
2.0.19 止逆閥 non-return valve
防止煤氣發(fā)生爐內(nèi)煤氣向空氣管內(nèi)倒流的裝置。
2.0.20 爆破閥 anti-explosion valve
煤氣爆炸時(shí)閥內(nèi)膜片破裂泄壓后，閥蓋由于重錘的作用，自動(dòng)閉上，能起安全作用的閥。
2.0.21 爆破膜 bursting disc
裝于空氣管、煤氣管末端的泄壓膜片。
2.0.22 自然吸風(fēng)裝置 draft ventilation equipment
供煤氣發(fā)生爐壓火時(shí)自然通風(fēng)的設(shè)備。
2.0.23 排水器 water sea equipment
排除煤氣管道內(nèi)冷凝水的設(shè)備。
2.0.24 盤(pán)形閥 diskvalve
用于切斷熱煤氣的盤(pán)型閥。
2.0.25 煤氣管補(bǔ)償器 flexible section of gas pipe
煤氣管道上溫度變化補(bǔ)償用的裝置。
2.0.26 盲板 blanking plate
煤氣設(shè)備或管道的法蘭間用于臨時(shí)隔斷或擴(kuò)建延伸的部位的堵板。
2.0.27 撐鐵 side shoring
設(shè)在煤氣設(shè)備或管道的法蘭前后，用于裝卸盲板、盲板墊圈的支撐。
2.0.28 眼鏡閥 revolving gate valve
煤氣管道上的旋轉(zhuǎn)式閘閥。
3 煤種選擇
3.0.1 氣化煤種的選用，應(yīng)做到合理利用能源和節(jié)約能源，滿足用戶對(duì)煤氣質(zhì)量的要求，并應(yīng)與安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)。
3.0.2 選用的氣化煤種，應(yīng)有其產(chǎn)地、元素成分分析等技術(shù)指標(biāo)資料和相應(yīng)的氣化煤種供應(yīng)協(xié)議。
3.0.3 一段式煤氣發(fā)生爐氣化用煤的技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《常壓固定床氣化用煤技術(shù)條件》GB/T 9143的有關(guān)規(guī)定。
3.0.4 兩段式煤氣發(fā)生爐氣化用煤的技術(shù)指標(biāo)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《常壓固定床氣化用煤技術(shù)條件》GB/T 9143的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定。
表3.0.4 兩段式煤氣發(fā)生爐氣化用煤技術(shù)指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) |
| 粒度(mm) | 20～40；25～50；30～60 |
| 最大粒度與最小粒度之比 | ≤2 |
| 塊煤限下率(％) | ≤10 |
| 揮發(fā)分Vd(％) | ≥20 |
| 灰分Ad(％) | ≤18 |
| 黏結(jié)指數(shù)G | ≤20 |
| 坩堝膨脹序數(shù)C.S.N | ≤2 |
3.0.5 初步設(shè)計(jì)前，應(yīng)取得采用煤種的氣化試驗(yàn)報(bào)告。煤的主要?dú)饣笜?biāo)的采用，應(yīng)根據(jù)選用的煤氣發(fā)生爐型式、煤種、粒度等因素綜合確定。對(duì)用于氣化的煤種，應(yīng)采用其平均氣化強(qiáng)度指標(biāo)；對(duì)未用于氣化的煤種，應(yīng)根據(jù)其氣化試驗(yàn)報(bào)告和用于煤氣發(fā)生爐氣化的類似煤種的氣化指標(biāo)確定。
4 設(shè)計(jì)產(chǎn)量和質(zhì)量
4.0.1 煤氣站的設(shè)計(jì)產(chǎn)量，應(yīng)根據(jù)各煤氣用戶的車間小時(shí)最大煤氣消耗量之和及車間之間的同時(shí)使用系數(shù)確定。煤氣用戶的車間小時(shí)最大煤氣消耗量，應(yīng)根據(jù)各使用煤氣設(shè)備的小時(shí)最大煤氣消耗量之和及各設(shè)備之間的同時(shí)使用系數(shù)確定。
4.0.2 煤氣用戶車間之間的同時(shí)使用系數(shù)和各設(shè)備之間的同時(shí)使用系數(shù)，應(yīng)根據(jù)同類型企業(yè)的實(shí)際工況進(jìn)行核算后確定。
4.0.3 一段發(fā)生爐煤氣低位發(fā)熱量宜符合下列規(guī)定：
1 無(wú)煙煤系統(tǒng)或焦炭系統(tǒng)不宜小于5000kJ/m3；
2 煙煤系統(tǒng)不宜小于5650kJ/m3。
4.0.4 兩段發(fā)生爐煤氣低位發(fā)熱量宜符合下列規(guī)定：
1 上段煤氣不宜小于6700kJ/m3；
2 下段煤氣不宜大于5440kJ/m3。
4.0.5 冷煤氣站的煤氣溫度，在洗滌塔或間接冷卻器后，不宜高于35℃，且夏季不應(yīng)高于45℃。
4.0.6 在使用煤氣設(shè)備前，熱煤氣站以煙煤氣化的煤氣溫度，不宜低于350℃。
4.0.7 冷煤氣站出口煤氣中的灰塵和焦油含量，應(yīng)根據(jù)用戶要求確定。當(dāng)用戶無(wú)要求時(shí)，宜符合下列規(guī)定：
1 無(wú)煙煤系統(tǒng)或焦炭系統(tǒng)煤氣中的灰塵和焦油含量之和，不宜大于50mg/m3；
2 煙煤系統(tǒng)煤氣中的灰塵和焦油含量之和，不宜大于100mg/m3；
3 兩段爐系統(tǒng)煤氣中的灰塵和焦油含量之和，不宜大于50mg/m3。
4.0.8 發(fā)生爐煤氣脫硫工藝的選擇，應(yīng)根據(jù)發(fā)生爐煤氣的用途、處理量和煤氣中的硫化氫含量，并結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)要求和煤氣燃燒反應(yīng)后所產(chǎn)生的硫氧化物所允許的排放標(biāo)準(zhǔn)等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定。
4.0.9 發(fā)生爐煤氣脫硫設(shè)備的能力，應(yīng)按需處理的煤氣量和其相應(yīng)的硫化氫含量確定。
4.0.10 發(fā)生爐煤氣脫硫設(shè)備臺(tái)數(shù)的設(shè)置，應(yīng)能使煤氣中硫化氫含量符合設(shè)計(jì)要求。
5 站區(qū)布置
5.0.1 煤氣站區(qū)的布置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50187的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：
1 煤氣站區(qū)應(yīng)位于廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；
2 煤氣站應(yīng)靠近煤氣負(fù)荷比較集中的地點(diǎn)；
3 應(yīng)便于煤、灰渣、末煤、焦油、焦油渣的運(yùn)輸和貯存以及循環(huán)水的處理；
4 在旁側(cè)設(shè)有鍋爐房時(shí)應(yīng)便于與鍋爐房共用煤和灰渣的貯運(yùn)設(shè)施以及末煤的利用；
5 應(yīng)合理規(guī)劃預(yù)留擴(kuò)建場(chǎng)地；
6 應(yīng)設(shè)綠化場(chǎng)地。
5.0.2 煤氣站區(qū)的廠房布置，其防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。
5.0.3 煤氣站主廠房的正面，宜垂直于夏季最大頻率風(fēng)向；室外煤氣凈化設(shè)備，宜布置在煤氣站主廠房夏季最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。
5.0.4 煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間宜與煤氣站主廠房分開(kāi)布置。小型煤氣站的煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間可與煤氣站主廠房毗連布置。
5.0.5 循環(huán)水系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)和煤場(chǎng)等的建筑物和構(gòu)筑物，宜布置在煤氣站主廠房、煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間等的夏季最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)防止冷卻塔散發(fā)的水霧對(duì)周圍環(huán)境的影響。
5.0.6 煤氣站區(qū)內(nèi)的消防車道，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。
6 設(shè)備選擇
6.0.1 煤氣發(fā)生爐的備用臺(tái)數(shù)設(shè)置宜符合下列規(guī)定：
1 煤氣發(fā)生爐的工作臺(tái)數(shù)每5臺(tái)及以下應(yīng)另設(shè)1臺(tái)備用；
2 當(dāng)用戶終年連續(xù)高負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，每4臺(tái)及以下宜另設(shè)1臺(tái)備用；
3 當(dāng)煤氣發(fā)生爐檢修時(shí)，煤氣用戶允許減少或停止供應(yīng)煤氣的情況下，可不設(shè)備用。
6.0.2 煤氣發(fā)生爐設(shè)備選型，應(yīng)根據(jù)煤種確定。當(dāng)冷煤氣站氣化不黏結(jié)煙煤、弱黏結(jié)煙煤及年老褐煤時(shí)，宜采用兩段爐。
6.0.3 豎管、旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器應(yīng)分別與煤氣發(fā)生爐一對(duì)一配置。
6.0.4 豎管底部的灰和焦油渣宜采用水力排除。
6.0.5 余熱鍋爐的設(shè)置應(yīng)滿足工藝系統(tǒng)壓力降的要求，并應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
6.0.6 余熱鍋爐應(yīng)采用火管式鍋爐。
6.0.7 壓力大于等于0.1MPa的煤氣發(fā)生爐水夾套或汽包，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB 150的有關(guān)規(guī)定。
6.0.8 電氣濾清器型式的選擇應(yīng)根據(jù)煤氣中焦油和雜質(zhì)的性質(zhì)確定；當(dāng)其流動(dòng)性差、不能自流排除時(shí)，應(yīng)采用帶有沖洗裝置的電氣濾清器。
6.0.9 電氣濾清器的數(shù)量和容量應(yīng)根據(jù)煤氣站的設(shè)計(jì)產(chǎn)量確定，且不宜少于2臺(tái)，且不應(yīng)設(shè)備用。管式電氣濾清器內(nèi)，煤氣的實(shí)際流速不宜大于0.8m/s；當(dāng)其中1臺(tái)清理或檢修時(shí)，煤氣的實(shí)際流速不宜大于1.2m/s。
6.0.10 當(dāng)洗滌塔集中設(shè)置或與電氣濾清器一對(duì)一布置時(shí)，可不設(shè)備用；但當(dāng)其中一臺(tái)設(shè)備清理或檢修而煤氣站產(chǎn)氣量不變時(shí)，其他運(yùn)行設(shè)備應(yīng)能保證正常工作，滿足煤氣凈化和冷卻的要求。
6.0.11 空氣鼓風(fēng)機(jī)的空氣流量應(yīng)根據(jù)煤氣站的設(shè)計(jì)空氣需要量確定?？諝鈮毫?yīng)根據(jù)煤氣發(fā)生爐在達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)的爐出口煤氣壓力、爐內(nèi)的壓力損失、空氣管道系統(tǒng)壓力損失的總和確定。
6.0.12 煤氣排送機(jī)的煤氣流量應(yīng)根據(jù)煤氣站設(shè)計(jì)產(chǎn)量確定；煤氣壓力應(yīng)根據(jù)煤氣用戶對(duì)煤氣壓力的要求和煤氣管道系統(tǒng)壓力損失的總和確定。
6.0.13 空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣排送機(jī)，宜采用變頻調(diào)節(jié)。
6.0.14 采用離心式煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定；
1 單機(jī)工作時(shí)，其流量的富裕量，不宜小于計(jì)算流量的10％；其壓力的富裕量，不宜小于計(jì)算壓力的20％；并聯(lián)工作時(shí)均應(yīng)適當(dāng)加大；
2 壓力應(yīng)根據(jù)工作條件下介質(zhì)的密度進(jìn)行修正，流量應(yīng)根據(jù)工作條件下介質(zhì)的溫度、濕度、煤氣站所在地區(qū)的大氣壓力進(jìn)行修正；
3 空氣鼓風(fēng)機(jī)和煤氣排送機(jī)其并聯(lián)工作臺(tái)數(shù)不宜超過(guò)3臺(tái)，并應(yīng)另設(shè)1臺(tái)備用；當(dāng)需要低負(fù)荷調(diào)節(jié)確認(rèn)經(jīng)濟(jì)合理時(shí)，可增設(shè)1臺(tái)較小容量的設(shè)備。
6.0.15 除滴器宜與煤氣排送機(jī)一對(duì)一布置。
6.0.16 兩段爐冷煤氣站中，上段煤氣電濾器后及下段煤氣急冷塔后宜采用間接冷卻。
6.0.17 兩段爐冷煤氣站采用高溫焚燒法處理煤氣冷凝水時(shí)，其焚燒爐的操作溫度應(yīng)大于1100℃。焚燒爐后應(yīng)設(shè)廢熱鍋爐或其他熱能回收裝置。
7 設(shè)備的安全
7.0.1 煤氣凈化設(shè)備和煤氣余熱鍋爐，應(yīng)設(shè)放散管和吹掃管接頭；其裝設(shè)的位置應(yīng)能使設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)吹凈；當(dāng)煤氣凈化設(shè)備相連處無(wú)隔斷裝置時(shí)，應(yīng)在較高的設(shè)備上或設(shè)備之間的煤氣管道上裝設(shè)放散管。
7.0.2 設(shè)備和煤氣管道放散管的接管上，應(yīng)設(shè)取樣嘴。
7.0.3 容積大于或等于1m3的煤氣設(shè)備上的放散管直徑，不應(yīng)小于100mm；容積小于1m3的煤氣設(shè)備上的放散管直徑，不應(yīng)小于50mm。
7.0.4 在電氣濾清器上必須設(shè)爆破閥。
7.0.5 在洗滌塔上宜設(shè)爆破閥。
7.0.6 裝設(shè)爆破閥應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)裝在設(shè)備薄弱處或易受爆破氣浪直接沖擊的部位；
2 離地面的凈空高度小于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；
3 爆破閥的泄壓口不應(yīng)正對(duì)建筑物的門(mén)窗、站區(qū)道路等有人員經(jīng)過(guò)的地方。
7.0.7 爆破閥薄膜的材料，宜采用退火狀態(tài)的工業(yè)純鋁板。
7.0.8 豎管、旋風(fēng)除塵器，應(yīng)設(shè)泄壓水封。
7.0.9 煤氣設(shè)備水封的有效高度不應(yīng)小于表7.0.9的規(guī)定。
表7.0.9 煤氣設(shè)備水封的有效高度
| 最大工作壓力(Pa) | 有效高度(mm) |
| ＜1000 | 250 |
| 1000～3000以下 | 0.1P＋150 |
| 3000～10 000 | 0.1P×1.5 |
| ＞10 000 | 0.1P＋500 |
注：P為最大工作壓力。
7.0.10 煤氣排送機(jī)后的設(shè)備最大工作壓力應(yīng)為煤氣排送機(jī)前的最大工作壓力與煤氣排送機(jī)的最大升壓之和。
7.0.11 鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度應(yīng)高出煤氣發(fā)生爐出口最大工作壓力的水柱高度50mm。
7.0.12 煤氣設(shè)備的水封應(yīng)采取保持其固定水位的措施。
7.0.13 煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備和煤氣排送機(jī)與煤氣管道之間，應(yīng)設(shè)置可隔斷煤氣的裝置；當(dāng)設(shè)置盲板時(shí)，應(yīng)設(shè)便于裝卸盲板的撐鐵。
7.0.14 在煤氣設(shè)備和管道上裝設(shè)的爆破閥、人孔、閥門(mén)、盲板等，其距操作層或地面的高度大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)。
8 工藝布置
8.0.1 煤氣發(fā)生爐宜采用單排布置。
8.0.2 主廠房的層數(shù)和層高，應(yīng)根據(jù)煤氣發(fā)生爐的型式、煤斗貯量、運(yùn)煤和排灰渣的方式、操作和安裝維修的需要確定。
8.0.3 主廠房?jī)?nèi)設(shè)備之間、設(shè)備與墻之間的凈距，應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作、檢修和運(yùn)輸?shù)男枰_定；當(dāng)用作一般通道時(shí)，凈距不宜小于1.5m。
8.0.4 主廠房為封閉建筑時(shí)，底層外墻應(yīng)按設(shè)備的最大件尺寸設(shè)置門(mén)洞或預(yù)留安裝孔洞；二層及以上的樓層，應(yīng)根據(jù)所在層的設(shè)備最大部件設(shè)置吊裝孔，并應(yīng)根據(jù)所在層檢修部件的最大重量，設(shè)置起重設(shè)施和預(yù)留安裝拆卸設(shè)備的場(chǎng)地。
8.0.5 在以煙煤煤種氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或旋風(fēng)除塵器之間的接管上，應(yīng)設(shè)消除管內(nèi)積灰的設(shè)施。
8.0.6 煤氣凈化設(shè)備除豎管和旋風(fēng)除塵器可布置在室內(nèi)之外，其他設(shè)備均應(yīng)布置在室外。
8.0.7 大型、中型煤氣站的煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī)，宜分開(kāi)布置在各自的房間內(nèi)；小型煤氣站的煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī)，可布置在同一房間內(nèi)。
8.0.8 煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)各自單排布置。
8.0.9 煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間內(nèi)，設(shè)備之間、設(shè)備與墻之間的凈距，宜為0.8m～1.2m；當(dāng)用作主要通道時(shí)，不宜小于2m；當(dāng)用作一般通道時(shí)，宜符合本規(guī)范第8.0.3條的規(guī)定。
8.0.10 煤氣排送機(jī)間的層數(shù)和層高，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、排水器布置和設(shè)備吊裝等要求確定。當(dāng)采用單層廠房時(shí)，操作層的層高不應(yīng)小于3.5m；采用雙層廠房時(shí)，底層的層高不應(yīng)小于3m。
8.0.11 煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間的操作層，應(yīng)在外墻按設(shè)備的最大部件設(shè)置門(mén)洞或預(yù)留安裝孔洞，并應(yīng)設(shè)檢修最重部件的起重設(shè)施和預(yù)留有安裝拆卸部件的場(chǎng)地。
8.0.12 空氣鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口應(yīng)布置在室外，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)和防雨、防塵、降低噪聲的設(shè)施。
9 空氣管道
9.0.1 在煤氣發(fā)生爐的進(jìn)口空氣管道，應(yīng)設(shè)明桿式或指示式閥門(mén)、自然吸風(fēng)裝置和止逆閥；空氣總管的末端，應(yīng)設(shè)爆破膜和放散管，放散管應(yīng)接至室外。
9.0.2 飽和空氣管道應(yīng)設(shè)保溫層，并應(yīng)在其最低點(diǎn)裝設(shè)排水裝置。
9.0.3 空氣管道宜架空敷設(shè)。
10 輔助設(shè)施
10.0.1 煤氣站應(yīng)設(shè)化驗(yàn)室，其化驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能滿足經(jīng)常化驗(yàn)項(xiàng)目的需要。
10.0.2 煤氣站應(yīng)設(shè)機(jī)修間和電修間，其維修設(shè)備應(yīng)按站內(nèi)機(jī)電設(shè)備及管道的經(jīng)常維護(hù)和小修的需要設(shè)置。小型煤氣站可不設(shè)機(jī)修間和電修間。
10.0.3 大型煤氣站應(yīng)設(shè)儀表維修間。
10.0.4 煤氣安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB 6222的有關(guān)規(guī)定。
11 煤和灰渣的貯運(yùn)
11.0.1 大、中型煤氣站的煤、灰渣和末煤應(yīng)采用機(jī)械化裝卸和運(yùn)輸，小型煤氣站宜采用機(jī)械化或半機(jī)械化裝卸和運(yùn)輸。
11.0.2 煤氣站的煤場(chǎng)，應(yīng)根據(jù)煤源遠(yuǎn)近、供應(yīng)的均衡性和交通運(yùn)輸方式等條件確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 火車和船舶運(yùn)輸，煤場(chǎng)貯煤量宜為10d～30d的煤氣站入爐煤量；
2 汽車運(yùn)輸，煤場(chǎng)貯煤量宜為5d～10d的煤氣站入爐煤量；
3 當(dāng)工廠有集中煤場(chǎng)時(shí)，煤氣站煤場(chǎng)貯煤量宜為1d～3d的煤氣站入爐煤量；
4 煤場(chǎng)除設(shè)置入爐煤的貯存場(chǎng)地外，尚應(yīng)根據(jù)需要預(yù)留末煤的堆放場(chǎng)地。
11.0.3 露天煤場(chǎng)應(yīng)夯實(shí)和設(shè)排水設(shè)施，并宜鋪設(shè)塊石地坪或混凝土地坪；在有經(jīng)常性的連續(xù)降雨、降雪地區(qū)，煤場(chǎng)宜設(shè)防雨、防雪設(shè)施，其覆蓋面積應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件及滿足煤氣站正常運(yùn)行需煤量確定。
11.0.4 運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)備的每班設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜大于6h。
11.0.5 機(jī)械加煤的煤氣發(fā)生爐貯煤斗的有效貯量，應(yīng)根據(jù)運(yùn)煤的工作班制確定，當(dāng)煤氣發(fā)生爐為連續(xù)運(yùn)行時(shí)，貯煤斗的有效貯量宜按表11.0.5的規(guī)定。
表11.0.5 煤氣發(fā)生爐貯煤斗的有效貯量
| 運(yùn)煤工作班制 | 有效貯量 |
| 一班制 | 煤氣發(fā)生爐18h～20h的入爐煤量 |
| 二班制 | 煤氣發(fā)生爐12h～14h的入爐煤量 |
| 三班制 | 煤氣發(fā)生爐6h的入爐煤量 |
11.0.6 煤氣發(fā)生爐的直徑大于2m時(shí)，其貯煤斗內(nèi)供排放泄漏煤氣用的放散管直徑不應(yīng)小于300mm；當(dāng)煤氣發(fā)生爐直徑等于或小于2m時(shí)，貯煤斗放散管直徑不應(yīng)小于150mm。放散管的設(shè)置應(yīng)便于清理。
11.0.7 煤氣發(fā)生爐的貯煤斗及溜管的側(cè)壁傾角不應(yīng)小于55°。
11.0.8 運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)設(shè)篩分和磁選分離和設(shè)施。當(dāng)供煤的粒度大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置破碎機(jī)。磁選分離設(shè)施應(yīng)設(shè)在破碎機(jī)前。
11.0.9 煤氣站的貯運(yùn)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置煤的計(jì)量設(shè)施。
11.0.10 末煤斗的總貯量不宜小于煤氣站的一晝夜末煤產(chǎn)生量。末煤斗及其溜管的側(cè)壁傾角不應(yīng)小于60°。在嚴(yán)寒地區(qū)的末煤斗應(yīng)設(shè)防凍設(shè)施。
11.0.11 灰渣斗的總貯量不宜小于煤氣站的一晝夜灰渣排除量?；以芳捌淞锕艿膫?cè)壁傾角不應(yīng)小于60°。在嚴(yán)寒地區(qū)的灰渣斗應(yīng)設(shè)防凍設(shè)施。
11.0.12 運(yùn)煤和排渣系統(tǒng)中設(shè)備傳動(dòng)裝置的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩；當(dāng)裝設(shè)在運(yùn)煤棧橋內(nèi)的帶式輸送機(jī)無(wú)安全防護(hù)罩時(shí)，應(yīng)設(shè)越過(guò)帶式輸送機(jī)的過(guò)橋，并應(yīng)在操作人員行走的一側(cè)設(shè)置欄桿。
11.0.13 主廠房貯煤層應(yīng)設(shè)防止操作人員落入貯煤斗的設(shè)施，并應(yīng)設(shè)防止樓板上的積水流入貯煤斗的設(shè)施。
11.0.14 當(dāng)采用帶式輸送機(jī)給煤時(shí)，煤氣發(fā)生爐貯煤斗上方，應(yīng)采取防止末煤集中進(jìn)入最后一個(gè)貯煤斗的措施。
11.0.15 帶式輸送機(jī)的傾斜角應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 當(dāng)運(yùn)送塊煤時(shí)，不應(yīng)大于18°；
2 當(dāng)運(yùn)送末煤及灰渣時(shí)，不應(yīng)大于20°。
11.0.16 運(yùn)煤棧橋宜采用半封閉式或封閉式。
11.0.17 運(yùn)煤棧橋的通道應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 運(yùn)行通道的凈寬不應(yīng)大于1m，檢修通道的凈寬不應(yīng)小于0.7m；
2 運(yùn)煤棧橋的垂直凈高不應(yīng)小于2.2m。
11.0.18 運(yùn)煤篩分破碎設(shè)備間應(yīng)設(shè)起吊設(shè)施和檢修場(chǎng)地。
11.0.19 運(yùn)煤系統(tǒng)的破碎機(jī)、振動(dòng)篩和產(chǎn)生粉塵的轉(zhuǎn)卸點(diǎn)應(yīng)設(shè)封閉設(shè)施。
12 給水、排水和循環(huán)水
12.0.1 煤氣發(fā)生爐水套的給水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB/T 1576的有關(guān)規(guī)定。
12.0.2 煤氣發(fā)生爐攪捧、入孔、爐頂、散煤錐、煤氣排送機(jī)軸承及油冷卻器等冷卻水水質(zhì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 懸浮物不宜大于100mg/L；
2 水溫25℃時(shí)，pH值宜為6.5～9.5；
3 應(yīng)根據(jù)冷卻水的碳酸鹽硬度控制排水溫度，且不宜大于表12.0.2的規(guī)定。
表12.0.2 碳酸鹽硬度與排水溫度的關(guān)系
| 碳酸鹽硬度（mg/L以CaCO3表示） | 排水溫度(℃) |
| ≤175 | 50 |
| 250 | 45 |
| 300 | 40 |
| 350 | 35 |
| 500 | 30 |
12.0.3 煤氣站室外消火栓用水量應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定確定。
12.0.4 主廠房、運(yùn)煤棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室處，宜設(shè)置室內(nèi)消防給水點(diǎn)，且其相連接處宜設(shè)置水幕防火隔離設(shè)施。
12.0.5 煙煤系統(tǒng)洗滌冷卻煤氣的循環(huán)水，應(yīng)分設(shè)冷、熱兩個(gè)系統(tǒng)。
12.0.6 煤氣凈化設(shè)備采用接觸煤氣的循環(huán)水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水處理。水處理后的水質(zhì)、水壓、水溫應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 無(wú)煙煤系統(tǒng)和焦炭系統(tǒng)的冷煤氣循環(huán)水的灰塵與焦油含量之和，不應(yīng)大于200mg/L；
2 煙煤系統(tǒng)的冷煤氣冷循環(huán)水的灰塵與焦油含量之和，不宜大于200mg/L；熱循環(huán)水的灰塵與焦油含量之和，不應(yīng)大于500mg/L；
3 水溫25℃時(shí)pH值不應(yīng)小于6.5；
4 供水點(diǎn)壓力應(yīng)根據(jù)煤氣凈化設(shè)備的高度、管網(wǎng)阻力及所采用噴嘴的性能確定，并應(yīng)符合下列要求：
1) 無(wú)填料煤氣凈化設(shè)備噴嘴前的壓力宜為0.1MPa～0.15MPa；
2) 有填料煤氣凈化設(shè)備噴嘴前的壓力宜為0.05MPa～0.1MPa。
5 無(wú)煙煤系統(tǒng)和焦炭系統(tǒng)的冷煤氣循環(huán)水的給水溫度不宜大于28℃，夏季最高水溫不宜大于35℃；
6 煙煤系統(tǒng)的冷煤氣冷循環(huán)水的給水溫度不宜大于28℃，夏季最高水溫不宜大于35℃。煙煤系統(tǒng)的冷煤氣熱循環(huán)水的給水溫度不應(yīng)小于55℃。
12.0.7 接觸煤氣的循環(huán)水，應(yīng)與不接觸煤氣的水封用水和設(shè)備冷卻水、蒸汽冷凝水、生活用水等的排水分流。
12.0.8 冷煤氣站站區(qū)內(nèi)接觸煤氣的洗滌冷卻水、水封用水和煤氣排水器用水，必須設(shè)封閉循環(huán)水系統(tǒng)。
12.0.9 熱煤氣站的濕式盤(pán)閥、旋風(fēng)除塵器、熱煤氣管道灰斗底部以及其他煤氣設(shè)備的水封用水，不應(yīng)直接排入室外排水管道。
12.0.10 廠區(qū)和車間煤氣管道排水器的排水應(yīng)集中處理。
12.0.11 接觸煤氣的循環(huán)水冷卻塔宜采用風(fēng)筒自然通風(fēng)。
12.0.12 接觸煤氣的循環(huán)水系統(tǒng)宜設(shè)調(diào)節(jié)池。
12.0.13 接觸煤氣的循環(huán)水沉淀池、水溝等構(gòu)筑物，應(yīng)采取防止循環(huán)水滲入土壤污染地下水的措施，并應(yīng)設(shè)清理污泥的設(shè)施；水溝之間必須有排除地面水的管渠。
12.0.14 循環(huán)水系統(tǒng)的冷卻塔可不設(shè)備用。當(dāng)冷卻塔檢修時(shí)，應(yīng)采取不影響生產(chǎn)的措施。
12.0.15 循環(huán)水水溝應(yīng)設(shè)蓋板。
12.0.16 煤焦油應(yīng)采用封閉式輸送系統(tǒng)，且宜采用蒸汽保溫的管道輸送。
12.0.17 循環(huán)水泵房的吸水井應(yīng)設(shè)水位標(biāo)尺。
12.0.18 煤氣站的循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置貯運(yùn)煤焦油、循環(huán)水沉渣的設(shè)施。
12.0.19 循環(huán)水沉淀池的周圍應(yīng)設(shè)置欄桿。
12.0.20 運(yùn)煤系統(tǒng)建筑物內(nèi)宜設(shè)置用水沖洗地面的設(shè)施。
13 熱工測(cè)量和控制
13.0.1 煤氣站應(yīng)根據(jù)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和核算的要求，裝設(shè)測(cè)量?jī)x表和自動(dòng)控制調(diào)節(jié)裝置。測(cè)量?jī)x表的裝設(shè)，應(yīng)符合表13.0.1的規(guī)定。
表13.0.1 煤氣站測(cè)量?jī)x表的裝設(shè)
| 場(chǎng)所及測(cè)量項(xiàng)目 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 控制室 | |||
| 顯示 | 記錄或累計(jì) | ||||
| 煤氣爐間 | 進(jìn)爐空氣 | 流量 | — | √ | √ |
| 空氣總管空氣 | 壓力 | √ | √ | — | |
| 飽和空氣 | 溫度 | √ | √ | — | |
| 壓力 | √ | √ | — | ||
| 爐出口煤氣 | 溫度 | √ | √ | — | |
| 壓力 | √ | √ | — | ||
| 發(fā)生爐汽包或發(fā)生爐水套蒸汽 | 水位 | √ | — | √ | |
| 壓力 | √ | √ | — | ||
| 空氣鼓風(fēng)機(jī)間 | 鼓風(fēng)機(jī)出口及空氣匯總管空氣 | 壓力 | √ | √ | — |
| 煤氣排送機(jī)間 | 排送機(jī)入口煤氣 | 壓力 | √ | √ | — |
| 溫度 | √ | √ | √ | ||
| 排送機(jī)出口煤氣 | 壓力 | √ | √ | √ | |
| 溫度 | √ | √ | — | ||
| 室外管道 | 低壓煤氣總管 | 壓力 | — | √ | √ |
| 凈化設(shè)備之間管道煤氣 | 壓力 | — | √ | — | |
| 外部進(jìn)站蒸汽 | 壓力 | — | √ | — | |
| 流量 | — | — | √ | ||
| 外部進(jìn)站軟水 | 壓力 | — | √ | — | |
| 流量 | — | — | √ | ||
| 外部進(jìn)站給水 | 壓力 | — | √ | — | |
| 流量 | — | — | √ | ||
| 出站煤氣 | 壓力 | — | √ | √ | |
| 溫度 | — | √ | — | ||
| 流量 | — | — | √ | ||
| 熱值 | — | — | √ | ||
| 凈化設(shè)備 | 電除塵器絕緣子箱內(nèi) | 溫度 | √ | √ | √ |
| 入豎管循環(huán)水 | 流量 | — | √ | — | |
| 入洗滌塔循環(huán)水 | 流量 | — | √ | — | |
| 入濕式電除塵器循環(huán)水 | 流量 | — | √ | — | |
注：表中“√”表示應(yīng)裝設(shè)，“—”為可不裝設(shè)。
13.0.2 煤氣站的報(bào)警信號(hào)應(yīng)符合下列要求：
1 當(dāng)空氣總管的空氣壓力下降到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)；當(dāng)壓力繼續(xù)下降到設(shè)定值或空氣鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停止煤氣排送機(jī)，并發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)
2 當(dāng)煤氣排送機(jī)前低壓煤氣總管的煤氣壓力下降到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)；當(dāng)繼續(xù)下降到設(shè)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)停止煤氣排送機(jī)，并發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)；
3 當(dāng)電氣濾清器出口煤氣壓力下降到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)；
4 當(dāng)電氣濾清器絕緣子箱內(nèi)的溫度下降到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)；
5 電氣濾清器內(nèi)含氧量大于0.8％時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)；當(dāng)達(dá)到1％時(shí)，應(yīng)自動(dòng)切斷高壓電源，并發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)；
6 當(dāng)大型煤氣站的煤氣排送機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度大于65℃或油冷卻系統(tǒng)的油壓小于50kPa時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。
13.0.3 煤氣發(fā)生爐應(yīng)設(shè)空氣飽和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，并應(yīng)設(shè)汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、汽包高低液位聲光報(bào)警裝置。
13.0.4 煤氣站宜設(shè)置生產(chǎn)負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
13.0.5 煤氣站的檢測(cè)控制系統(tǒng)宜采用電子計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
14 采暖、通風(fēng)和除塵
14.0.1 煤氣站各主要生產(chǎn)房間的采暖室內(nèi)計(jì)算溫度，除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ 1的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合表14.0.1的規(guī)定。
表14.0.1 采暖室內(nèi)計(jì)算溫度（℃）
| 名稱 | 溫度 |
| 主廠房發(fā)生爐爐面操作層 | 16 |
| 主廠房其余各層 | 5～10 |
| 煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)間 | 10 |
| 循環(huán)水泵房 | 16 |
| 運(yùn)煤棧橋、破碎篩分間、焦油泵房等經(jīng)常無(wú)人操作的房間 | 5 |
| 工人值班室、控制室、整流間、化驗(yàn)室 | 16～18 |
14.0.2 主廠房宜設(shè)機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。主廠房操作層的換氣次數(shù)每小時(shí)不宜少于5次，并宜設(shè)夏季用的局部送風(fēng)設(shè)施；主廠房底層及貯煤層的換氣次數(shù)每小時(shí)不宜少于3次；夏熱冬暖地區(qū)和夏熱冬冷地區(qū)，主廠房宜設(shè)有天窗或自然排風(fēng)設(shè)施。
14.0.3 當(dāng)煤氣發(fā)生爐的加煤機(jī)與貯煤斗連接且主廠房貯煤層為封閉建筑時(shí)，在貯煤斗內(nèi)除設(shè)置供排放泄漏煤氣用的放散管外，尚應(yīng)在貯煤斗內(nèi)的上部設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置；當(dāng)煤氣發(fā)生爐的加煤機(jī)與貯煤斗不相連接時(shí)，在加煤機(jī)的上方，宜設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置。
14.0.4 煤氣排送機(jī)間應(yīng)設(shè)正常和事故排風(fēng)裝置，并應(yīng)符合下列要求：
1 煤氣排送機(jī)軸承處設(shè)局部排風(fēng)罩時(shí)，正常換氣次數(shù)應(yīng)每小時(shí)6次；
2 煤氣排送機(jī)軸承處不設(shè)局部排風(fēng)罩時(shí)，正常換氣次數(shù)應(yīng)每小時(shí)8次；
3 事故排風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)每小時(shí)12次，其開(kāi)關(guān)應(yīng)與可燃?xì)怏w檢測(cè)器報(bào)警信號(hào)連鎖，排風(fēng)裝置的手動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)在室內(nèi)外分別設(shè)置，并應(yīng)便于操作。
14.0.5 煤氣排送機(jī)間內(nèi)送風(fēng)口的布置，應(yīng)采取避免使送出的空氣經(jīng)過(guò)煤氣排送機(jī)到達(dá)工人經(jīng)常工作地點(diǎn)的措施。
14.0.6 機(jī)械化運(yùn)煤系統(tǒng)的破碎機(jī)、振動(dòng)篩和產(chǎn)生粉塵的轉(zhuǎn)卸點(diǎn)，應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)除塵設(shè)施。
14.0.7 通風(fēng)系統(tǒng)的室外進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)靠近煤氣凈化設(shè)備區(qū)。
15 電氣
15.0.1 煤氣站的供電負(fù)荷級(jí)別和供電方式，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50052的有關(guān)規(guī)定。
15.0.2 煤氣站的爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電力設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058的有關(guān)規(guī)定，其爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 主廠房的貯煤層為封閉建筑，且煤氣發(fā)生爐的加煤機(jī)與貯煤斗連接時(shí)，應(yīng)屬2區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境；當(dāng)符合下列情況之一時(shí)，應(yīng)屬22區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境：
1) 貯煤斗內(nèi)不會(huì)有煤氣漏入時(shí)；
2) 貯煤層為敞開(kāi)或半敞開(kāi)建筑時(shí)；
2 主廠房底層及操作層應(yīng)屬非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境；
3 煤氣排送機(jī)間及煤氣凈化設(shè)備區(qū)應(yīng)屬2區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境；
4 焦油泵房、焦油庫(kù)應(yīng)屬21區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境；
5 煤場(chǎng)應(yīng)屬23區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境；
6 受煤斗室、破碎篩分間、運(yùn)煤棧橋應(yīng)屬22區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境；
7 煤氣管道的排水器室應(yīng)屬2區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。
15.0.3 煤氣站的建筑物、構(gòu)筑物、室外煤氣設(shè)備和煤氣管道的防雷設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50057的有關(guān)規(guī)定。
15.0.4 煤氣站的照明設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50034的有關(guān)規(guī)定。主廠房、煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間、煤氣凈化設(shè)備和運(yùn)煤系統(tǒng)等處，應(yīng)設(shè)置檢修照明。主廠房、煤氣排送機(jī)間內(nèi)各設(shè)備的操作崗位處和控制室，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明。主廠房的通道處，應(yīng)設(shè)置燈光疏散指示標(biāo)志。
15.0.5 煤氣站內(nèi)各操作室應(yīng)設(shè)有通信設(shè)施。
15.0.6 煤氣站的加煤間、排送機(jī)間等危險(xiǎn)場(chǎng)所的可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置的設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50493的有關(guān)規(guī)定。
15.0.7 煤氣排送機(jī)的電動(dòng)機(jī)必須與空氣鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)或空氣總管空氣壓力傳感裝置聯(lián)鎖，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 在空氣鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，煤氣排送機(jī)才能啟動(dòng)；當(dāng)空氣鼓風(fēng)機(jī)停止時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停止煤氣排送機(jī)；聯(lián)鎖裝置應(yīng)能使所有空氣鼓風(fēng)機(jī)互相交替工作；
2 當(dāng)空氣總管的空氣壓力升到大于等于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)煤氣排送機(jī)，當(dāng)降到設(shè)定值時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停止煤氣排送機(jī)。
15.0.8 煤氣排送機(jī)的電動(dòng)機(jī)必須與煤氣排送機(jī)前低壓煤氣總管的煤氣壓力傳感裝置進(jìn)行聯(lián)鎖。當(dāng)壓力下降到設(shè)定值時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停止煤氣排送機(jī)。
15.0.9 連續(xù)式機(jī)械化運(yùn)煤和排渣系統(tǒng)，其各機(jī)械之間應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖。
15.0.10 當(dāng)煤氣排送機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)采用管道通風(fēng)時(shí)，其電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)之間應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖。
16 建筑和結(jié)構(gòu)
16.0.1 煤氣站生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和廠房耐火等級(jí)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定，主廠房、煤氣排送機(jī)間、煤氣管道排水器室應(yīng)屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)廠房，其建筑耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。
16.0.2 加煤機(jī)與貯煤斗相連且為封閉建筑的主廠房貯煤層、煤氣排送機(jī)間、煤氣管道排水器室等有爆炸危險(xiǎn)的廠房，應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。
16.0.3 主廠房操作層宜采用封閉建筑，并應(yīng)設(shè)通往煤氣凈化設(shè)備平臺(tái)或熱煤氣用戶的通道。
16.0.4 主廠房各層的安全出口數(shù)目不應(yīng)少于2個(gè)。當(dāng)每層建筑面積小于等于150m2，且同一時(shí)間生產(chǎn)人數(shù)不超過(guò)10人時(shí)，可設(shè)置一個(gè)安全出口。
16.0.5 主廠房的底層宜采用混凝土地面層，樓層宜采用防滑地磚面層。
16.0.6 煤氣站排送機(jī)間應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)采用通風(fēng)良好的封閉建筑，并應(yīng)設(shè)有隔聲的觀察值班室；
2 應(yīng)設(shè)2個(gè)安全出口，當(dāng)每層面積不大于150m2時(shí)可設(shè)一個(gè)。
16.0.7 煤氣排送機(jī)間、鼓風(fēng)機(jī)間應(yīng)設(shè)有綜合的噪聲控制措施，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)有防振設(shè)施。
16.0.8 煤氣站內(nèi)的化驗(yàn)室、整流間、控制室和辦公室，應(yīng)采取防振動(dòng)、防潮濕、防塵、噪聲控制和降高溫等措施。
16.0.9 室外煤氣凈化設(shè)備區(qū)宜鋪設(shè)混凝土地坪。
16.0.10 室外煤氣凈化設(shè)備平臺(tái)，寬度不應(yīng)小于0.8m，平臺(tái)面應(yīng)有防滑措施；平臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿，欄桿高度應(yīng)為1.2m，欄桿底應(yīng)設(shè)150mm高擋板；平臺(tái)扶梯宜有斜度，豎直梯2m以上部分應(yīng)設(shè)護(hù)籠。
16.0.11 室外凈化設(shè)備聯(lián)合平臺(tái)的安全出口不應(yīng)少于2個(gè)，當(dāng)長(zhǎng)度不超過(guò)15m的平臺(tái)可設(shè)1個(gè)安全出口。平臺(tái)通往地面的扶梯、相鄰平臺(tái)和廠房的走道，均可視為安全出口。平臺(tái)最遠(yuǎn)處至安全出口的距離不應(yīng)超過(guò)25m。
16.0.12 水溝、沉淀池、調(diào)節(jié)池和焦油池應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。水溝和焦油溝應(yīng)設(shè)蓋板，其頂面標(biāo)高在室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)地坪相同，在室外部分應(yīng)高出附近地面并不小于150mm。
16.0.13 煤氣站主廠房設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留能通過(guò)煤氣發(fā)生爐最大搬運(yùn)件的安裝洞，安裝洞可結(jié)合門(mén)窗洞或在非承重墻處設(shè)置。
16.0.14 煤氣站的柱距、跨度、層高，在滿足工藝設(shè)計(jì)的前提下，宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50006的規(guī)定。
16.0.15 需擴(kuò)建的煤氣站，應(yīng)合理規(guī)劃預(yù)留擴(kuò)建場(chǎng)所。
16.0.16 煤氣站的輔助用房基本衛(wèi)生要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ 1的有關(guān)規(guī)定。
16.0.17 煤氣站的樓層地面和屋面的荷載，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009的有關(guān)規(guī)定確定。
17 煤氣管道
17.0.1 廠區(qū)煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上；
2 沿建筑物的外墻或屋面上敷設(shè)時(shí)，該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)的丁、戊類生產(chǎn)廠房；
3 不應(yīng)穿過(guò)存放易燃易爆物品的堆場(chǎng)和倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)以及不使用煤氣的建筑物；
4 與建筑物、構(gòu)筑物和管線的最小水平凈距，應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定；
5 與鐵路、道路、架空電力線路和其他管道之間的最小交叉凈距，應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。
17.0.2 架空煤氣管道與水管、熱力管、不燃?xì)怏w管、燃油管和氧氣管伴隨敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 廠區(qū)架空煤氣管道與水管、熱力管、不燃?xì)怏w管和燃油管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時(shí)，其上下平行敷設(shè)的垂直凈距不應(yīng)小于250mm；
2 廠區(qū)架空煤氣管道與氧氣管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50030的有關(guān)規(guī)定；
3 廠區(qū)架空煤氣管道與在同一支架上平行敷設(shè)的其他管道，最小水平凈距，應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定；
4 車間架空冷煤氣管道與其他管線平行、垂直和交叉敷設(shè)的最小凈距應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定；
5 利用煤氣管道及其支架設(shè)置其他管道的托架、吊架時(shí)，管道之間的最小凈距，應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定，并應(yīng)采取措施消除管道不同熱脹冷縮的相互影響。
6 煤氣管道與輸送腐蝕性介質(zhì)管道共架敷設(shè)時(shí)，煤氣管道應(yīng)架設(shè)在上方；對(duì)于易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位，應(yīng)在煤氣管道上采取保護(hù)措施。
17.0.3 煤氣管道支架上不應(yīng)敷設(shè)電纜，但采用橋架鋪裝或鋼管布線的電纜可敷設(shè)在支架上，其間距應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。
17.0.4 廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時(shí)，煤氣管道應(yīng)敷設(shè)在電力線路的下面，并應(yīng)在煤氣管道上電力線路兩側(cè)設(shè)有標(biāo)明電線危險(xiǎn)、禁止通行的欄桿；欄桿與電力線路外側(cè)邊緣的最小凈距，應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定；交叉點(diǎn)兩側(cè)的煤氣管道及其支架必須可靠接地，其電阻值不應(yīng)大于10Ω。
17.0.5 煤氣管道應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施。
17.0.6 煤氣管道與鐵路、道路的交叉角不宜小于45°。
17.0.7 敷設(shè)在建筑物上的煤氣管道，在與建筑物沉降縫的相交處，不應(yīng)設(shè)固定支架。
17.0.8 冷煤氣管道在用戶的進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)閥門(mén)、流量檢測(cè)裝置、壓力表、取樣嘴和放散管，其位置宜設(shè)在用戶的墻外，并應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)。
17.0.9 車間煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)，當(dāng)與設(shè)備連接的支管架空敷設(shè)有困難時(shí)，可敷設(shè)在空氣流通但人不能通行的地溝內(nèi)。除供同一用戶用的空氣管道外，不應(yīng)與其他管線敷設(shè)在同一地溝內(nèi)。
17.0.10 廠區(qū)冷煤氣管道的坡度不宜小于0.005，車間冷煤氣管道的坡度不宜小于0.003，且管道最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有排水器。
17.0.11 煤氣管道支架間的跨度，應(yīng)根據(jù)管道、冷凝水和保溫層的重量、風(fēng)和雪的荷載、內(nèi)壓力及其他作用力等因素，經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算后確定，并應(yīng)驗(yàn)算煤氣管道的最大允許撓度。濕陷性黃土地區(qū)的廠區(qū)架空煤氣管道的強(qiáng)度及支架的荷載均應(yīng)按其中任一支架下沉失去支撐作用后的條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。
17.0.12 在室外采暖計(jì)算溫度低于－5℃的地區(qū)，廠區(qū)冷煤氣管道的排水器應(yīng)采取防凍設(shè)施。
17.0.13 在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)，冷煤氣管道和閥門(mén)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件、煤氣管道長(zhǎng)度、負(fù)荷高低等因素進(jìn)行保溫的設(shè)計(jì)。
17.0.14 煤氣管道應(yīng)采取熱脹冷縮的補(bǔ)償措施。當(dāng)自然補(bǔ)償不能滿足要求時(shí)，可采用補(bǔ)償器進(jìn)行補(bǔ)償。
17.0.15 煤氣管道的連接，應(yīng)采用焊接。但熱煤氣管道的連接，可采用法蘭。煤氣管道與閥門(mén)或設(shè)備的連接應(yīng)采用法蘭，但在與管道直徑小于50mm的附件連接處，可采用螺紋連接。
17.0.16 冷煤氣管道的隔斷裝置選擇，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB 6222的有關(guān)規(guī)定。管道直徑小于50mm的支管，可采用旋塞。管道檢修需要隔斷部位，應(yīng)增設(shè)帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。
17.0.17 熱煤氣管道的隔斷裝置應(yīng)采用盤(pán)形閥或水封；當(dāng)閥門(mén)安裝高度大于2m時(shí)，宜設(shè)置平臺(tái)。
17.0.18 吹掃用的放散管應(yīng)設(shè)在下列部位：
1 煤氣管道最高處；
2 煤氣管道的末端；
3 煤氣管道進(jìn)入車間和設(shè)備的進(jìn)口閥門(mén)前，但閥門(mén)緊靠干管的可不設(shè)放散管。
17.0.19 煤氣管道和設(shè)備上的放散管管口高度應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)高出煤氣管道和設(shè)備及其平臺(tái)4m，與地面距離不應(yīng)小于10m；
2 廠房?jī)?nèi)或距廠房10m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管管口高度，應(yīng)高出廠房頂部4m。
17.0.20 廠區(qū)煤氣管道上的閥門(mén)、計(jì)量裝置、調(diào)節(jié)閥等處以及經(jīng)常檢查處，宜設(shè)置人孔或手孔。在獨(dú)立檢修的管段上，人孔不應(yīng)少于2個(gè)，且人孔的直徑不應(yīng)小于600mm；在直徑小于600mm的煤氣管道上，宜設(shè)手孔，其直徑應(yīng)與管道直徑相同。
17.0.21 熱煤氣管道應(yīng)設(shè)保溫層。熱煤氣站至最遠(yuǎn)用戶之間熱煤氣管道的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)煤氣在管道內(nèi)的溫度降和壓力降確定，但不宜大于80m。兩段煤氣發(fā)生爐的熱煤氣管道，當(dāng)壓力降允許時(shí)，其長(zhǎng)度可大于80m。
17.0.22 熱煤氣管道應(yīng)設(shè)灰斗，灰斗的間距應(yīng)根據(jù)有利于清灰的原則確定，灰斗下部應(yīng)設(shè)排灰裝置。
17.0.23 熱煤氣管道上應(yīng)設(shè)吹掃孔或機(jī)械清灰裝置。
17.0.24 煤氣排送機(jī)前的低壓煤氣總管上宜設(shè)爆破閥或泄壓水封。
附錄A 廠區(qū)架空煤氣管道與建筑物、構(gòu)筑物和管線的最小水平凈距
附錄A 廠區(qū)架空煤氣管道與建筑物、構(gòu)筑物和管線的最小水平凈距
表A 廠區(qū)架空煤氣管道與建筑物、構(gòu)筑物和管線的最小水平凈距(m)
| 建筑物、構(gòu)筑物和管線名稱 | 水平凈距(m) |
| 一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑物，丁、戊類生產(chǎn)廠房 | 0.6 |
| 一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑物（不包括丁、戊類生產(chǎn)廠房和有爆炸危險(xiǎn)的廠房） | 2 |
| 三、四級(jí)耐火等級(jí)建筑物 | 3 |
| 有爆炸危險(xiǎn)的廠房 | 5 |
| 鐵路（中心線） | 3.75 |
| 道路（距路肩） | 1.5 |
| 煤氣管道 | 0.6 |
| 其他地下管道或地溝 | 1.5 |
| 熔化金屬、熔渣出口及其他火源 | 10 |
| 電纜管或溝 | 1 |
| 小于等于110kV的架空電力線路外側(cè)邊緣 | 最高（桿）塔高 |
| 人行道外緣 | 0.5 |
| 廠區(qū)圍墻（中心線） | 1 |
| 電力機(jī)車 | 6.6 |
注：1 當(dāng)煤氣管道與其他建筑物或管道有標(biāo)高差時(shí)，其水平凈距應(yīng)指投影至地面的凈距。
2 安裝在煤氣管道上的欄桿、平臺(tái)等任何凸出結(jié)構(gòu)，均作為煤氣管道的一部分。
3 架空電力線路與煤氣管道的水平距離，應(yīng)考慮導(dǎo)線的最大風(fēng)偏情況。
4 廠區(qū)架空煤氣管道與地下管、溝的水平凈距，系指煤氣管道支架基礎(chǔ)與地下管道或地溝的外壁之間的距離。
5 當(dāng)煤氣管道的支架或凸出地面的基礎(chǔ)邊緣距離路面更近于煤氣管道外沿時(shí)，其與道路凈距應(yīng)以支架或基礎(chǔ)邊緣計(jì)算。
附錄B 廠區(qū)架空煤氣管道與鐵路、道路、架空電力線路和其他管道的最小交叉凈距
附錄B 廠區(qū)架空煤氣管道與鐵路、道路、架空電力線路和其他管道的最小交叉凈距
表B 廠區(qū)架空煤氣管道與鐵路、道路、架空電力線路和其他管道的最小交叉凈距(m)
| 鐵路、道路、導(dǎo)線和管道名稱 | 最小交叉凈距(m) | ||
| 管道下 | 管道上 | ||
| 鐵路軌面 | 5.5(6.6) | － |
|
| 道路路面 | 5 | － | |
| 人行道路面 | 2.2 | － | |
| 架空電力線路 | 1kV以下 | 1.5 | 3 |
| 1kV～30kV | 3 | 3.5 | |
| 35kV～110kV | 不允許架設(shè) | 4 | |
| 架空索道（至小車底最低部分）電車道的架空線 | 1.5 | 3 | |
| 其他管道 | 管徑＜300m | 同管道直徑，但不小于0.1 | 同管道直徑，但不小于0.1 |
| 管徑≥300m | 0.3 | 0.3 | |
注：1 括號(hào)內(nèi)數(shù)字為距電力機(jī)車鐵路軌面的最小交叉凈距。
2 架空電力線路敷設(shè)在煤氣管道上方時(shí)，其最小交叉凈距，應(yīng)考慮導(dǎo)線的最大垂度。
附錄C 廠區(qū)架空煤氣管道與在同一支架上平行敷設(shè)的其他管道的最小水平凈距
附錄C 廠區(qū)架空煤氣管道與在同一支架上平行敷設(shè)的其他管道的最小水平凈距
表C 廠區(qū)架空煤氣管道與在同一支架上平行敷設(shè)的其他管道的最小水平凈距(mm)
| 其他管道直徑 | 煤氣管道直徑 | ||
| ＜300 | 300～600 | ＞600 | |
| ＜300 | 100 | 150 | 150 |
| 300～600 | 150 | 150 | 200 |
| ＞600 | 150 | 200 | 300 |
注：其他小管道利用小型支架架設(shè)在大煤氣管道側(cè)面時(shí)，其最小水平凈距也應(yīng)符合本表的規(guī)定。
附錄D 車間架空冷煤氣管道與其他管線平行、垂直和交叉敷設(shè)的最小凈距
附錄D 車間架空冷煤氣管道與其他管線平行、垂直和交叉敷設(shè)的最小凈距
表D 車間架空冷煤氣管道與其他管線平行、垂直和交叉敷設(shè)的最小凈距(m）
| 車間管線名稱 | 平行 | 垂直 | 交叉 | |
| 氧氣管、乙炔管、燃油管 | 0.5 | 0.5 | 0.25 | |
| 水管、熱力管、不燃?xì)怏w管 | 符合附錄C的規(guī)定 | 0.25 | 0.1 | |
| 電線 | 滑觸線 | 3 | 3 | 0.5 |
| 裸導(dǎo)線 | 2 | 2 | 0.5 | |
| 絕緣導(dǎo)線和電纜 | 1 | 1 | 0.5 | |
| 穿有導(dǎo)線的電線管 | 1 | 1 | 0.25 | |
| 插接式母線、懸掛式干線 | 3 | 3 | 1 | |
| 非防爆型開(kāi)關(guān)、插座、配電箱等 | 3 | 3 | 1 | |
注：煤氣的引出口與電氣設(shè)備不能滿足上述距離時(shí)，允許二者安裝在同一柱子的相對(duì)側(cè)面。當(dāng)為空腹柱子時(shí)，應(yīng)在柱子上裝設(shè)非燃燒體隔板，局部隔開(kāi)。
