GB 51093-2015 鋼鐵企業(yè)噴霧焙燒法鹽酸廢液再生工程技術(shù)規(guī)范 （完整版）
1 總 則
1.0.1 為提高鋼鐵企業(yè)噴霧焙燒法鹽酸廢液再生工程技術(shù)水平，保證工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、環(huán)境保護，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于鋼鐵企業(yè)新建、改建噴霧焙燒法鹽酸廢液再生工程的建設(shè)、運行和維護管理。
1.0.3 鋼鐵企業(yè)噴霧焙燒法鹽酸廢液再生工程建設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
2 術(shù) 語
2.0.1 鹽酸再生工藝 hydrochloric acid regeneration process
處理酸洗機組產(chǎn)生的鹽酸廢液，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)生成可再次用于酸洗機組的再生酸的過程。
2.0.2 噴霧焙燒法 spraying and roasting technology
通過霧狀形式向焙燒爐內(nèi)噴入廢鹽酸，在高溫環(huán)境下進行化學(xué)反應(yīng)，生成再生酸和氧化鐵粉的方法。
2.0.3 罐區(qū) tank farm
用于設(shè)置新酸、廢酸、再生酸、漂洗水等液體儲罐的區(qū)域。
2.0.4 廢酸 waste acid
酸洗機組產(chǎn)生的廢鹽酸液。
2.0.5 再生酸 regenerated acid
鹽酸再生裝置產(chǎn)生的可再次用于酸洗機組的鹽酸液。
2.0.6 新酸 fresh acid
外購的商品鹽酸。
2.0.7 漂洗水 rinse water
酸洗機組漂洗工藝段清洗帶鋼后的排放水。
2.0.8 氧化鐵粉 ferric oxide
噴霧焙燒法產(chǎn)生的粉末狀氧化鐵。
2.0.9 濃縮廢酸 concentrated acid
經(jīng)過預(yù)濃縮器熱交換，循環(huán)濃縮后的廢酸。
2.0.10 焙燒爐 roaster
在高溫環(huán)境下，將噴入的濃縮酸汽化并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氯化氫氣體和氧化鐵粉的設(shè)備。
2.0.11 酸槍 spray boom
將濃縮酸以霧狀形式從焙燒爐頂部噴入的設(shè)備。
2.0.12 旋風分離器 cyclone separator
安裝在焙燒爐與預(yù)濃縮器之間，用于分離煙氣中氧化鐵粉的設(shè)備。
2.0.13 預(yù)濃縮器 preconcentrator
用于焙燒爐煙氣降溫和除塵，并對廢酸進行濃縮的設(shè)備。
2.0.14 吸收塔 absorption column
吸收煙氣中的氯化氫生成再生酸的設(shè)備。
2.0.15 洗滌器 scrubber
通過洗滌，去除煙氣中殘留的氯化氫和氧化鐵粉的設(shè)備。
2.0.16 除氯裝置 chloride remover
通過加熱減少氧化鐵粉中氯含量的設(shè)備。
2.0.17 酸操作模式 acid operation mode
廢酸經(jīng)過預(yù)濃縮器后，噴入焙燒爐的生產(chǎn)方式。
2.0.18 漂洗水操作模式 rinse water operation mode
漂洗水經(jīng)過預(yù)濃縮器后，噴入焙燒爐的生產(chǎn)方式。
2.0.19 脫鹽水操作模式 demineralized water operation mode
直接向焙燒爐噴入脫鹽水的生產(chǎn)方式。
3 基本規(guī)定
3.0.1 鋼鐵企業(yè)噴霧焙燒法鹽酸廢液再生工程宜與酸洗機組同步建設(shè)。
3.0.2 鹽酸廢液再生工程設(shè)計應(yīng)采用先進、成熟、可靠的技術(shù)、工藝和設(shè)備，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 設(shè)計能力應(yīng)與所服務(wù)的酸洗機組的處理能力相匹配；
2 工藝設(shè)備及自動化控制系統(tǒng)的裝備水平應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求；
3 廢氣排放指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》GB 28665的有關(guān)規(guī)定；
4 氧化鐵粉的質(zhì)量宜符合現(xiàn)行國家標準《鐵氧體用氧化鐵》GB／T 24244的有關(guān)規(guī)定；
5 新酸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)用合成鹽酸》GB 320的有關(guān)規(guī)定。
3.0.3 鹽酸再生裝置宜布置在站房內(nèi)。
3.0.4 鹽酸再生工程中廢酸凈化裝置的設(shè)置，宜根據(jù)廢酸中硅等雜質(zhì)的含量、氧化鐵粉的品質(zhì)需求經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。
3.0.5 鹽酸再生站房內(nèi)設(shè)備和材料的選用應(yīng)滿足工作條件和環(huán)境要求。
4 工藝設(shè)計
5 工藝設(shè)備與管道
6 電氣自動化
7 站房設(shè)計
8 施工與安裝
9 調(diào)試與考核
10 運行與維護
10.0.1 鹽酸再生裝置的運行控制應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)建立鹽酸再生裝置技術(shù)規(guī)程和崗位作業(yè)規(guī)程，并應(yīng)明確裝置開機、運行、停機操作要求和注意事項；
2 裝置運行所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣排放指標應(yīng)符合環(huán)保要求；
3 裝置運行的處理能力應(yīng)控制在設(shè)計能力85％～115％的范圍內(nèi)；
4 裝置停運24h以上后需重新投入生產(chǎn)時，水操作應(yīng)進行4h以上方可切換成酸操作模式的生產(chǎn)狀態(tài)；
5 裝置需停止運行24h以上時，停機前應(yīng)漂洗水操作3h、脫鹽水操作1h后才允許進入停機操作過程；
6 運行期間應(yīng)對裝置的運行數(shù)據(jù)和現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)每4h進行一次檢查和巡檢，并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。
10.0.2 運行期間宜根據(jù)運行狀態(tài)對裝置的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和崗位規(guī)程規(guī)定進行相應(yīng)調(diào)整。
10.0.3 鹽酸再生裝置的維護應(yīng)符合下列要求：
1 建立裝置的設(shè)備技術(shù)標準、維修技術(shù)標準、周期維修管理計劃、設(shè)備異常處理管理及關(guān)鍵設(shè)備的功能精度管理的要求；
2 對裝置設(shè)備按技術(shù)標準、功能精度要求和維護計劃進行定期的專業(yè)檢查和維護；
3 當裝置的焙燒爐頂部負壓實際運行數(shù)據(jù)波動超過設(shè)定值±100Pa且持續(xù)時間超過1h時，應(yīng)查明原因，并采取相應(yīng)的對策，對相關(guān)設(shè)備進行維修；
4 應(yīng)確定裝置運行狀態(tài)下的廢氣風機的負荷值，當裝置的廢氣風機運行負荷增加值達到10％且持續(xù)時間超過1h時，應(yīng)查明原因，并采取相應(yīng)的對策，對相關(guān)設(shè)備進行維修。
11 節(jié)能與環(huán)保
11.0.1 鹽酸再生裝置的節(jié)能設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼鐵企業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范》GB 50632的有關(guān)規(guī)定。
11.0.2 鹽酸再生裝置的給排水設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼鐵企業(yè)節(jié)水設(shè)計規(guī)范》GB 50506的有關(guān)規(guī)定。
11.0.3 能源計量器具設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB 17167的有關(guān)規(guī)定。
11.0.4 鹽酸再生裝置在運行過程中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)能調(diào)整相關(guān)設(shè)備運行參數(shù)。
11.0.5 鹽酸再生裝置燃燒系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)燃氣品質(zhì)設(shè)置合理的空燃比。
11.0.6 工藝設(shè)備選型和輔助設(shè)施設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》GB 50406的有關(guān)規(guī)定。
11.0.7 鹽酸再生裝置廢氣排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》GB 28665的有關(guān)規(guī)定。
11.0.8 鹽酸再生裝置產(chǎn)生的廢水應(yīng)處理達標后排放。
12 安全與消防
12.0.1 安全設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 防火、防爆及煤氣安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB 6222的有關(guān)規(guī)定；
2 電氣安全設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB 50057和《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB 50058的有關(guān)規(guī)定；
3 建(構(gòu))筑物的抗震設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB 50011的有關(guān)規(guī)定；
4 人行通道、梯子、平臺、防護欄桿、防護屏與保護罩的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定；
5 安全標志的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《安全標志及其使用導(dǎo)則》GB 2894的有關(guān)規(guī)定；
6 運輸、裝卸與起重安全技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《起重機械安全規(guī)程》GB 6067的有關(guān)規(guī)定。
12.0.2 工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 防塵、防毒、防窒息技術(shù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準。工作場所中有害因素的濃度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的規(guī)定。
2 噪聲和局部振動防護設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值的規(guī)定。
3 防暑降溫與防寒采暖設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB 50019的有關(guān)規(guī)定。
4 站房區(qū)域的衛(wèi)生防護設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG 20571的有關(guān)規(guī)定。
12.0.3 鹽酸再生站的建筑物、消防設(shè)施等的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016和《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB 50414的有關(guān)規(guī)定。
12.0.4 滅火器的配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB 50140的有關(guān)規(guī)定。
12.0.5 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50116的有關(guān)規(guī)定。
