(免費(fèi)下載)CJJ/T 177-2012 氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程
1 總 則
1.0.1 為規(guī)范氣泡混合輕質(zhì)土的設(shè)計(jì)、施工,統(tǒng)一質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),保證氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理,制定本規(guī)程。
1.0.2 本規(guī)程適用于道路工程、建筑工程等領(lǐng)域的氣泡混合輕質(zhì)土設(shè)計(jì)、施工及檢驗(yàn)。
1.0.3 氣泡混合輕質(zhì)土設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語和符號
2.2 符 號
Ec——?dú)馀莼旌陷p質(zhì)土的彈性模量;
qu——?dú)馀莼旌陷p質(zhì)土的抗壓強(qiáng)度;
qs——飽水抗壓強(qiáng)度;
ρf——?dú)馀萑好芏龋?br/>
γ——濕容重;
γa——表干容重;
γs——飽水容重;
λ——流動度。
3 材料及性能
4 設(shè) 計(jì)
5 配合比
6 工程施工
7 質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收
附錄A 發(fā)泡劑性能試驗(yàn)
A.0.1 儀器設(shè)備應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1 發(fā)泡裝置1套;
2 塑料桶1個,容積15L;
3 電子秤1臺,最大量程2000g,精度1g;
4 帶刻度的不銹鋼量杯1個,內(nèi)徑108mm,高108mm,壁厚2mm,容積1L;
5 帶刻度的量筒1個,量程50mL;
6 平口刀1把,刀長150mm;
7 鋼直尺1把,尺長150mm,分度值0.5mm;
8 深度游標(biāo)卡尺1把,精度0.02mm;
9 方紙片1張,邊長50mm;
10 秒表1塊。
A.0.2 試驗(yàn)用料應(yīng)包括下列材料:
1 稀釋水20.0L;
2 發(fā)泡劑0.5L。
A.0.3 氣泡群制取應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1 應(yīng)按稀釋倍率計(jì)算好稀釋水和發(fā)泡劑,并應(yīng)將發(fā)泡液倒入發(fā)泡裝置的容器;
2 啟動發(fā)泡裝置,調(diào)節(jié)閥門,并應(yīng)觀察出口氣泡群質(zhì)量,直到氣泡群密度滿足48kg/m3~52kg/m3時為止;
3 用量杯在管口接取氣泡群,并應(yīng)使氣泡群充滿整個量杯;
4 應(yīng)采用平口刀沿量杯杯口平面刮平氣泡群。
A.0.4 氣泡群密度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1 應(yīng)將電子秤放置于水平桌面上。
2 應(yīng)將量杯平放于電子秤上,并稱取其量杯質(zhì)量m 0。
3 應(yīng)按本規(guī)程第 A.0.3條的試驗(yàn)步驟制取氣泡群,并稱取量杯加氣泡群質(zhì)量m 1。
4 氣泡群密度應(yīng)按下式計(jì)算:

(A.0.4)
式中:ρf——?dú)馀萑好芏龋╧g/m3),精確至1kg/m3;
m1——量杯加氣泡群質(zhì)量(g),精確至1g;
m0——量杯質(zhì)量(g),精確至1g;
V0——量杯體積(cm3),精確至1cm3。
5 應(yīng)清洗并擦干儀器設(shè)備,并應(yīng)重復(fù)2~4試驗(yàn)步驟2次。
6 應(yīng)取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為氣泡群密度。
7 氣泡群密度試驗(yàn)應(yīng)在每次取樣后5min內(nèi)完成。
A.0.5 沉降距和泌水量試驗(yàn)應(yīng)包括下列步驟:
1 按本規(guī)程第A.0.3條的試驗(yàn)步驟制取氣泡群,并應(yīng)將裝滿氣泡群的量杯平放于水平桌面上;
2 將方紙片平放于標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱表面中央,并應(yīng)靜置時間1h;
3 應(yīng)將鋼直尺平放于量杯的杯口中間;
4 應(yīng)采用深度游標(biāo)卡尺量測鋼直尺下沿至方紙片的垂直距離,即為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的沉降距(mm);
5 應(yīng)將量杯中分泌的水倒入量筒中,測得其水的體積,即為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的泌水量(mL);
6 清洗并擦干儀器設(shè)備,并應(yīng)重復(fù)1~5試驗(yàn)步驟2次;
7 取3次沉降距試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的沉降距;
8 取3次泌水量試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的泌水量;
9 標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距及泌水量試驗(yàn)應(yīng)在每次取樣后70min內(nèi)完成。
A.0.6 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄,并應(yīng)符合表A.0.6的要求。
表A.0.6 原材料性能試驗(yàn)記錄表
編號:
工程名稱 |
分項(xiàng)工程名稱 |
試驗(yàn)日期 |
||||||||||||||||||
施工單位 |
項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 |
項(xiàng)目經(jīng)理 |
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項(xiàng)目試驗(yàn)人員 |
項(xiàng)目試驗(yàn)主管 |
見證人員 |
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號 |
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原材料及 |
水泥 |
細(xì)集料 |
摻合料 |
外加劑 |
其他 |
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強(qiáng)度等級 |
廠家 |
用量 |
名稱 |
用量 |
名稱 |
摻量(%) |
名稱 |
摻量(%) |
名稱 |
用量 |
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發(fā)泡劑 |
水 |
試驗(yàn)條件 |
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類別 |
型號 |
稀釋倍率 |
發(fā)泡倍率 |
用量 |
發(fā)泡水 |
攪拌水 |
氣溫(℃) |
發(fā)泡方式 |
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試驗(yàn)成果 |
標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱 |
氣泡群密度(kg/m3) |
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靜置1h的沉降距(mm) |
靜置1h的泌水量(mL) |
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編號 |
實(shí)測值 |
平均值 |
編號 |
實(shí)測值 |
平均值 |
編號 |
實(shí)測值 |
平均值 |
||||||||||||
1 |
1 |
1 |
||||||||||||||||||
2 |
2 |
2 |
||||||||||||||||||
3 |
3 |
3 |
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成型體積(L) |
靜置1h的濕容重增加值(kN/m3) |
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流動度(mm) |
初始濕容重(kN/m3) |
靜置1h的濕容重(kN/m3) |
||||||||||||||||||
編號 |
實(shí)測值 |
平均值 |
編號 |
實(shí)測值 |
平均值 |
編號 |
實(shí)測值 |
平均值 |
||||||||||||
1 |
1 |
1 |
||||||||||||||||||
2 |
2 |
2 |
||||||||||||||||||
3 |
3 |
3 |
||||||||||||||||||
施工單位 |
||||||||||||||||||||
監(jiān)理 |
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附錄B 適應(yīng)性試驗(yàn)
B.0.1 儀器設(shè)備應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1 發(fā)泡裝置1套;
2 試驗(yàn)用攪拌機(jī)1臺;
3 電子秤1臺,最大量程2000g,精度1g;
4 塑料桶1個,容積15L;
5 帶刻度的不銹鋼量杯2個,內(nèi)徑108mm,凈高108mm,壁厚2mm,容積1L;
6 平口刀1把,刀長150mm;
7 秒表1塊。
B.0.2 試驗(yàn)用料應(yīng)采用新拌氣泡混合輕質(zhì)土,50L。
B.0.3 試樣可在攪拌好的拌合物中制取。
B.0.4 適應(yīng)性試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1 用塑料桶接取試樣,試樣數(shù)量應(yīng)為10L;
2 應(yīng)按本規(guī)程附錄C測得新拌氣泡混合輕質(zhì)土的初始濕容重γ0;
3 將塑料桶平放于水平地面上,并應(yīng)靜置時間1h;
4 將靜置后的試樣完全倒入試驗(yàn)用攪拌機(jī)中,并應(yīng)連續(xù)攪拌60s;
5 應(yīng)按本規(guī)程附錄C測得新拌氣泡混合輕質(zhì)土靜置1h的濕容重γ1;
6 新拌氣泡混合輕質(zhì)土靜置1h的濕容重增加值應(yīng)按下式計(jì)算:
(B.0.4)
式中:Δγ——新拌氣泡混合輕質(zhì)土靜置1h的濕容重增加值(kN/m3),精確至0.1kN/m3;
γ1——新拌氣泡混合輕質(zhì)土靜置1h的濕容重(kN/m3),精確至0.1kN/m3;
γ0——新拌氣泡混合輕質(zhì)土的初始濕容重(kN/m3),精確至0.1kN/m3。
B.0.5 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄,并應(yīng)符合本規(guī)程附錄A表A.0.6的要求。
附錄C 濕容重試驗(yàn)
C.0.1 儀器設(shè)備應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1 發(fā)泡裝置1套;
2 試驗(yàn)用攪拌機(jī)1臺;
3 電子秤1臺,最大量程2000g,精度1g;
4 塑料桶1個,容積15L;
5 帶刻度的不銹鋼量杯2個,內(nèi)徑108mm,凈高108mm,壁厚2mm,容積1L;
6 平口刀1把,刀長150mm。
C.0.2 試驗(yàn)用料應(yīng)采用新拌氣泡混合輕質(zhì)土,10L。
C.0.3 試樣可采用下列方法制?。?br/> 1 現(xiàn)場取樣:在泵送管出口處制??;
2 室內(nèi)取樣:在攪拌好的拌合物中制取。
C.0.4 濕容重試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1 用水彩筆分別在量杯杯身外側(cè)標(biāo)明量杯1、量杯2;
2 應(yīng)準(zhǔn)備好電子秤,并應(yīng)將其水平放置;
3 將量杯1平放于電子秤上,并應(yīng)稱取其量杯1質(zhì)量m0;
4 用量杯2接取試樣,并應(yīng)將試樣慢慢地倒入量杯1中;
5 當(dāng)試樣裝滿量杯1時,應(yīng)用平口刀輕敲量杯1外壁,并應(yīng)使試樣充滿整個量杯1中;
6 用平口刀慢慢地沿量杯1端口平面刮平試樣;
7 將裝滿試樣的量杯1平放于電子秤上,并應(yīng)測得試樣加量杯1的質(zhì)量m1;
8 濕容重應(yīng)按下式計(jì)算:
(C.0.4)
式中:γ——濕容重(kN/m3),精確至0.1kN/m3;
m1——試樣加量杯1的質(zhì)量(g),精確至0.1g;
m0——量杯1質(zhì)量(g),精確至0.1g;
v0——量杯1體積(cm3),精確至0.1cm3。
9 應(yīng)重復(fù)3~8試驗(yàn)步驟,并應(yīng)取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為新拌氣泡混合輕質(zhì)土的濕容重;
10 濕容重試驗(yàn)應(yīng)在每次取樣后5min內(nèi)完成。
附錄D 流動度試驗(yàn)
D.0.1 儀器設(shè)備應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1 發(fā)泡裝置1套;
2 試驗(yàn)用攪拌機(jī)1臺;
3 黃銅或其他硬質(zhì)材料空心圓筒1個,內(nèi)徑80mm,凈高80mm,內(nèi)壁光滑;
4 光滑硬塑料板1塊,邊長400mm×400mm;
5 帶刻度的不銹鋼量杯2個,內(nèi)徑108mm,凈高108mm,壁厚2mm,容積1L;
6 平口刀1把,刀長150mm;
7 深度游標(biāo)卡尺1把,精度0.02mm;
8 秒表1塊。
D.0.2 試驗(yàn)用料應(yīng)采用新拌氣泡混合輕質(zhì)土,10L。
D.0.3 試樣可采用下列方法制?。?br/>1 現(xiàn)場取樣:在泵送管出口處制??;
2 室內(nèi)取樣:在攪拌好的拌合物中制取。
D.0.4 流動性試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟(圖D.0.4)進(jìn)行:
1 用水彩筆分別在量杯杯身外側(cè)標(biāo)明量杯1、量杯2;
2 應(yīng)清洗并擦干儀器設(shè)備;
3 應(yīng)將空心圓筒垂直豎于光滑硬質(zhì)塑料板中間;
4 用量杯1接取試樣,并應(yīng)將試樣倒入量杯2中;
5 應(yīng)慢慢地將量杯2中的試樣倒入空心圓筒,并用平口刀輕敲空心圓筒外側(cè),使試樣充滿整個空心圓筒;
6 用平口刀慢慢地沿空心圓筒的端口平面刮平試樣;
7 應(yīng)慢慢地將空心圓筒垂直向上提起,并應(yīng)使試樣自然坍落;
8 靜置1min時,應(yīng)采用深度游標(biāo)卡尺測得坍落體最大水平直徑,即為試樣的流動度;
9 應(yīng)重復(fù)2~8試驗(yàn)步驟,并應(yīng)取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為新拌氣泡混合輕質(zhì)土的流動度。

D.0.5 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填寫配合比設(shè)計(jì)報(bào)告,并應(yīng)符合本規(guī)程附錄C表C.0.5的要求。
附錄E 表干容重、飽水容重試驗(yàn)
E.0.1 儀器設(shè)備應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1 鋼模二組,規(guī)格100mm×100mm×100mm;
2 電子秤1臺,最大量程2000g,精度1g;
3 鋼直尺1把,尺長300mm,分度值0.5mm;
4 飽水容重試驗(yàn)裝置1套(圖E.0.1),壓力容器容積0.3m3;

圖E.0.1 測定飽水容重試驗(yàn)裝置
1—進(jìn)水和排氣口;2—進(jìn)水和排氣閥門;3—排水口;4—排水閥門;
5—進(jìn)氣口;6—進(jìn)氣閥門;7—可開閉密封蓋;8—靜水壓力容器;
9—支座;10—空氣壓縮機(jī)
5 空氣壓縮機(jī)1臺,含壓力調(diào)節(jié)閥1個,排氣量0.36m3/min。
E.0.2 標(biāo)準(zhǔn)試件制作應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1 試件成型:在鋼模內(nèi)澆筑成型;
2 規(guī)格數(shù)量:100mm×100mm×100mm的立方體試件,共二組,每組3塊;
3 試件養(yǎng)護(hù):試件由試模中拆出后,應(yīng)按組放入塑料袋內(nèi)密封養(yǎng)生28d,養(yǎng)生溫度應(yīng)為20℃±2℃。
E.0.3 表干容重試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1 取標(biāo)準(zhǔn)試件一組,應(yīng)分別量取試件的長度、寬度、高度;
2 應(yīng)分別計(jì)算出3塊標(biāo)準(zhǔn)試件的體積;
3 應(yīng)分別稱取3塊標(biāo)準(zhǔn)試件的質(zhì)量;
4 應(yīng)分別按下式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)試件的表干容重;
(E.0.3)
式中:γa——表干容重(kN/m3),精確至0.1kN/m3;
ma——標(biāo)準(zhǔn)試件的質(zhì)量(g),并應(yīng)精確至0.1g;
Va——標(biāo)準(zhǔn)試件的體積(cm3),并應(yīng)精確至0.1cm3。
5 應(yīng)取3塊試件表干容重的算術(shù)平均值作為氣泡混合輕質(zhì)土的表干容重。
E.0.4 飽水容重試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1 接通電源,并應(yīng)啟動空氣壓縮機(jī);
2 取標(biāo)準(zhǔn)試件一組,并應(yīng)放入靜水壓力容器內(nèi);
3 往壓力容器加水,應(yīng)使其水位高出試件高度100mm,合上密封蓋,并應(yīng)用螺釘擰緊;
4 應(yīng)按試驗(yàn)規(guī)定的水頭壓力,調(diào)節(jié)好空氣出口壓力,并應(yīng)打開進(jìn)氣閥門;
5 浸水72h后,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥門、打開排氣閥門,再打開排水閥門;
6 擰松螺釘并打開密封蓋后,應(yīng)從壓力容器內(nèi)取出試件,并應(yīng)用濕布擦拭表面水分;
7 應(yīng)分別量取標(biāo)準(zhǔn)試件長度、寬度、高度;
8 應(yīng)分別計(jì)算出3塊試件的體積;
9 應(yīng)立即稱取3塊試件的質(zhì)量;
10 應(yīng)分別按下式計(jì)算出3塊試件的飽水容重:
(E.0.4)
式中:γs——飽水容重(kN/m3),精確至0.1kN/m3;
ms——標(biāo)準(zhǔn)試件的飽水質(zhì)量(g),并應(yīng)精確至0.1g;
Vs——標(biāo)準(zhǔn)試件的飽水體積(cm3),并應(yīng)精確至0.1cm3。
11 應(yīng)取3塊試件飽水容重的算術(shù)平均值作為氣泡混合輕質(zhì)土的飽水容重。
E.0.5 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填寫強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)符合本規(guī)程附錄F表F.0.4的要求。
附錄F 強(qiáng)度試驗(yàn)
F.0.1 儀器設(shè)備應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1 材料試驗(yàn)機(jī):除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》GB/T 2611中技術(shù)要求的規(guī)定外,精度不應(yīng)低于±2%,量程的選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期最大破壞荷載處在全量程的20%~80%范圍內(nèi);
2 電子秤:最大量程2000g,精度1g;
3 鋼直尺:尺長300mm,分度值為0.5mm。
F.0.2 標(biāo)準(zhǔn)試件制作應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1 試件成型:在鋼模內(nèi)澆筑成型;
2 規(guī)格數(shù)量:100mm×100mm×100mm的立方體試件,共一組,每組3塊;
3 試件養(yǎng)護(hù):試件由試模中拆出后,應(yīng)按組放入塑料袋內(nèi)密封養(yǎng)生至28d,養(yǎng)生溫度應(yīng)為20℃±2℃。
F.0.3 強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1 應(yīng)檢查每塊試件外觀,試件表面必須平整,不得有裂縫或明顯缺陷;
2 應(yīng)測量每塊試件尺寸,并應(yīng)計(jì)算試件的承壓面積;
3 取1塊試件放在材料試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心位置,試件承壓面應(yīng)與成型的頂面垂直;
4 開動材料試驗(yàn)機(jī),當(dāng)上壓板與試件接近時,應(yīng)確保試件接觸均衡;
5 應(yīng)以2kN/s速度連續(xù)均勻地加荷,直至試件破壞,并應(yīng)記錄破壞荷載;
6 應(yīng)重復(fù)1~5的試驗(yàn)步驟,并應(yīng)測定記錄試件的承壓面積、破壞荷載;
7 試件的抗壓強(qiáng)度、飽水抗壓強(qiáng)度應(yīng)分別按下式計(jì)算:
(F.0.3-1)
(F.0.3-2)
式中:qu——試件的抗壓強(qiáng)度(MPa),精確至0.01MPa;
qs——試件的飽水抗壓強(qiáng)度(MPa),精確至0.01MPa;
P——試件的破壞荷載(N);
A——試件的承壓面積(mm2)。
8 應(yīng)取3塊試件抗壓強(qiáng)度,飽水抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值分別作為氣泡混合輕質(zhì)土的抗壓強(qiáng)度、飽水抗壓強(qiáng)度。
F.0.4 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填寫強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)符合表F.0.4的要求。
表F.0.4 強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告單
編號:
工程名稱 |
分項(xiàng)工程名稱 |
樁號及部位 |
||||||||
委托單位 |
檢驗(yàn)單位 |
送樣日期 |
||||||||
試件 |
表干容重□ |
破壞荷載 |
抗壓強(qiáng)度□ |
|||||||
編號 |
成型日期 |
養(yǎng)護(hù)條件 |
齡期(d) |
尺寸(mm) |
測定值 |
平均值 |
測定值 |
平均值 |
||
長 |
||||||||||
寬 |
||||||||||
高 |
||||||||||
長 |
||||||||||
寬 |
||||||||||
高 |
||||||||||
長 |
||||||||||
寬 |
||||||||||
高 |
||||||||||
| 施工配合比 | ||||||||||
| 檢驗(yàn)依據(jù) | ||||||||||
| 備注 | ||||||||||
檢驗(yàn): |
記錄: |
審核: |
批準(zhǔn): |
日期: |
||||||
注:在對應(yīng)檢驗(yàn)內(nèi)容□中打√。
附錄G 質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄
G.0.1 面板質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表見表G.0.1 。
表G.0.1 面板質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表
編號:
工程名稱 |
分項(xiàng)工程名稱 |
驗(yàn)收部位 |
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施工單位 |
項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 |
項(xiàng)目經(jīng)理 |
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現(xiàn)場施工員 |
現(xiàn)場檢測員 |
工程數(shù)量 |
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
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序號 |
項(xiàng)目內(nèi)容 |
規(guī)定值/ |
實(shí)測值或偏差值 |
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擋板 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 應(yīng)檢數(shù)量 | 合格數(shù)量 | 合格率 (%) |
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1 |
混凝土強(qiáng)度(MPa) |
不小于設(shè)計(jì)值 |
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| 2 | 邊長(mm) |
±0.5% |
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| 3 | 兩對角線差(mm) |
±0.7% |
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| 4 | 厚度(mm) |
﹢5,﹣3 |
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| 5 | 表面平整度(mm) |
±0.3% |
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| 6 | 預(yù)制件位置(mm) |
10 |
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面板 |
1 | 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度(MPa) |
不小于設(shè)計(jì)值 |
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| 2 | 基礎(chǔ)斷面尺寸(mm) |
不小于設(shè)計(jì)值 |
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| 3 | 面板頂高程(mm) |
±50 |
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| 4 | 軸線偏位(mm) |
50 |
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| 5 | 擋板垂直度或坡度 |
﹣0.5% |
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施工單位 |
簽名:年 月 日 |
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監(jiān)理(建設(shè))單位檢查意見 |
簽名:年 月 日 |
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G.0.2 澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表見表G.0.2。
表G.0.2 澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表
編號:
| 工程名稱 | 分項(xiàng)工程名稱 | 驗(yàn)收部位 | ||||||||
| 施工單位 | 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 項(xiàng)目經(jīng)理 | ||||||||
| 現(xiàn)場施工員 | 現(xiàn)場檢測員 | 工程數(shù)量 | ||||||||
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
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施工 |
氣泡群密度 |
設(shè)計(jì)濕容重 |
天氣 | 施工 |
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| 氣溫 | ||||||||||
| 序號 | 澆筑樁號 | 澆筑層序 | 澆筑時間 | 澆筑層 |
平均澆筑 |
澆筑方量 |
檢查記錄 | |||
| 濕容重(kN/m3) | 流動度(mm) | |||||||||
| 1 | ||||||||||
| 2 | ||||||||||
| 3 | ||||||||||
| 4 | ||||||||||
| 5 | ||||||||||
| 6 | ||||||||||
| 7 | ||||||||||
| 8 | ||||||||||
| 試樣制取 | 組數(shù) | 濕容重 |
流動度 |
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| 編號 | ||||||||||
| 制取部位 | ||||||||||
施工單位 |
簽名:年 月 日 |
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監(jiān)理(建設(shè)) |
簽名:年 月 日 |
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G.0.3 檢驗(yàn)批質(zhì)量評定表見表G.0.3。
表G.0.3 檢驗(yàn)批質(zhì)量評定表
編號:
| 工程名稱 | 分項(xiàng)工程名稱 | 驗(yàn)收部位 | |||||||||||||
| 施工單位 | 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 項(xiàng)目經(jīng)理 | |||||||||||||
| 現(xiàn)場施工員 | 現(xiàn)場檢測員 | 工程數(shù)量 | |||||||||||||
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
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| 主控項(xiàng)目 | 序號 | 項(xiàng)目內(nèi)容 | 規(guī)定值/允許偏差 | 實(shí)測值或偏差值 | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 應(yīng)檢數(shù)量 | 合格數(shù)量 | 合格率 |
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| 1 | 表干容量(kN/m3) |
底層 | 符合表7.2.6的規(guī)定 | ||||||||||||
| 頂層 | |||||||||||||||
| 飽水容重(kN/m3) | |||||||||||||||
| 2 | 抗壓強(qiáng)度(MPa) | 底層 | 符合表3.2.2的規(guī)定 | ||||||||||||
| 頂層 | |||||||||||||||
| 飽水抗壓強(qiáng)度(MPa) | |||||||||||||||
一般項(xiàng)目 |
1 | 外觀質(zhì)量檢驗(yàn) | 符合第7.2.7條 |
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| 2 | 質(zhì)量保證資料 | 符合第7.3.2條 |
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實(shí)測項(xiàng)目 |
3 | 頂面高層(mm) | 道路工程 | 建筑工程 | |||||||||||
| ﹢50,﹣30 | ±50 | ||||||||||||||
| 4 | 厚度(mm) | ‐ | ±100 | ||||||||||||
| 5 | 軸線偏位(mm) | 50 | |||||||||||||
| 6 | 寬度(mm) | 不小于設(shè)計(jì) | |||||||||||||
| 7 | 底面高層(mm) | 石質(zhì) | 土質(zhì) | ||||||||||||
| ﹢50,﹣200 | ±50 | ||||||||||||||
施工單位 |
簽名:年 月 日 |
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監(jiān)理(建設(shè)) |
簽名:年 月 日 |
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注:對單個構(gòu)造單元內(nèi)存在不同表干容重和抗壓強(qiáng)度時,可在表中按填筑部位從底層到頂層分行填寫。

