（免費(fèi)下載）JGJ/T 281-2012 高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
1 總 則
1.0.1為規(guī)范高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)，保證工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于高強(qiáng)混凝土的原材料控制、性能要求、配合比設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量檢驗(yàn)。
1.0.3高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)
2.2符 號(hào)
cu，0——混凝土配制強(qiáng)度；
cu，k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；
tsf，m——兩次試驗(yàn)測(cè)得的倒置坍落度筒中混凝土拌合物排空時(shí)間的平均值；
tsf1，tsf2——兩次試驗(yàn)分別測(cè)得的倒置坍落度筒中混凝土拌合物排空時(shí)間。
3 基本規(guī)定
3.0.1高強(qiáng)混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能、耐久性能和長(zhǎng)期性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工的要求。
3.0.2高強(qiáng)混凝土應(yīng)采用預(yù)拌混凝土，其標(biāo)記應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T 14902的規(guī)定。
3.0.3強(qiáng)度等級(jí)不小于C60的纖維混凝土、補(bǔ)償收縮混凝土、清水混凝土和大體積混凝土除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 221、《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 178、《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 169和《大體積混凝土施工規(guī)范》GB 50496的規(guī)定。
3.0.4當(dāng)施工難度大的重要工程結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)混凝土?xí)r，生產(chǎn)和施工前宜進(jìn)行實(shí)體模擬試驗(yàn)。
3.0.5對(duì)有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計(jì)要求的高強(qiáng)混凝土工程結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T 50733的規(guī)定。
4 原材料
5 混凝土性能
6 配合比
6.0.1高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ 55的規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。
6.0.2高強(qiáng)混凝土配制強(qiáng)度應(yīng)按下式確定：
cu，0＝1.15cu，k （6.0.2）
式中：
cu，0——混凝土配制強(qiáng)度（MPa）；
cu，k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）；
6.0.3高強(qiáng)混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，在缺乏試驗(yàn)依據(jù)的情況下宜符合下列規(guī)定：
1水膠比、膠凝材料用量和砂率可按表6.0.3選取，并應(yīng)經(jīng)試配確定；
表6.0.3水膠比、膠凝材料用量和砂率
| 強(qiáng)度等級(jí) | 水膠比 | 膠凝材料用量 |
砂率（％） |
| ≥C60，＜C80 |
0.28～0.34 | 480～560 | 35～42 |
| ≥C80，＜C100 | 0.26～0.28 | 520～580 | |
| C100 | 0.24～0.26 | 550～600 |
2外加劑和礦物摻合料的品種、摻量，應(yīng)通過(guò)試配確定；礦物摻合料摻量宜為25％～40％；硅灰摻量不宜大于10％。
6.0.4對(duì)于有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計(jì)要求的工程，高強(qiáng)混凝土中最大堿含量不應(yīng)大于3.0kg/m3；粉煤灰的堿含量可取實(shí)測(cè)值的1/6，?；郀t礦渣粉和硅灰的堿含量可分別取實(shí)測(cè)值的1/2。
6.0.5配合比試配應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料，進(jìn)行混凝土拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工的要求。
6.0.6大體積高強(qiáng)混凝土配合比試配和調(diào)整時(shí)，宜控制混凝土絕熱溫升不大于50℃。
6.0.7高強(qiáng)混凝土設(shè)計(jì)配合比應(yīng)在生產(chǎn)和施工前進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，應(yīng)以調(diào)整后的配合比作為施工配合比。
6.0.8高強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率，并應(yīng)根據(jù)其變化情況及時(shí)調(diào)整稱量。
7 施 工
8 質(zhì)量檢驗(yàn)
8.0.1高強(qiáng)混凝土的原材料質(zhì)量檢驗(yàn)、拌合物性能檢驗(yàn)和硬化混凝土性能檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 50164的規(guī)定。
8.0.2高強(qiáng)混凝土的原材料質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程第4章的規(guī)定；拌合物性能、力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能應(yīng)符合本規(guī)程第5章的規(guī)定。
附錄A 倒置坍落度筒排空試驗(yàn)方法
A.0.1本方法適用于倒置坍落度筒中混凝土拌合物排空時(shí)間的測(cè)定。
A.0.2倒置坍落度筒排空試驗(yàn)應(yīng)采用下列設(shè)備：
1倒置坍落度筒：材料、形狀和尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG/T 248的規(guī)定，小口端應(yīng)設(shè)置可快速開(kāi)啟的封蓋。
2臺(tái)架：當(dāng)?shù)怪锰涠韧仓卧谂_(tái)架上時(shí)，其小口端距地面不宜小于500mm，且坍落度筒中軸線應(yīng)垂直于地面；臺(tái)架應(yīng)能承受裝填混凝土和插搗。
3搗棒：應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG/T 248的規(guī)定。
4秒表：精度0.01s。
5小鏟和抹刀。
A.0.3混凝土拌合物取樣與試樣的制備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50080的有關(guān)規(guī)定。
A.0.4倒置坍落度筒排空試驗(yàn)測(cè)試應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1將倒置坍落度筒支撐在臺(tái)架上，筒內(nèi)壁應(yīng)濕潤(rùn)且無(wú)明水，關(guān)閉封蓋。
2用小鏟把混凝土拌合物分兩層裝入筒內(nèi)，每層搗實(shí)后高度宜為筒高的1/2。每層用搗棒沿螺旋方向由外向中心插搗15次，插搗應(yīng)在橫截面上均勻分布，插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗第一層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿混凝土拌合物整個(gè)深度；插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透到第一層表面下50mm。插搗完刮去多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平。
3打開(kāi)封蓋，用秒表測(cè)量自開(kāi)蓋至坍落度筒內(nèi)混凝土拌合物全部排空的時(shí)間（tsf），精確至0.01s。從開(kāi)始裝料到打開(kāi)封蓋的整個(gè)過(guò)程應(yīng)在150s內(nèi)完成。
A.0.5試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次，并應(yīng)取兩次試驗(yàn)測(cè)得排空時(shí)間的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算應(yīng)精確至0.1s。
A.0.6倒置坍落度筒排空試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下式規(guī)定：
|tsf1－tsf2|≤0.05tsf，m ?。ˋ.0.6）
式中：
tsf，m——兩次試驗(yàn)測(cè)得的倒置坍落度筒中混凝土拌合物排空時(shí)間的平均值（s）；
tsf1，tsf2——兩次試驗(yàn)分別測(cè)得的倒置坍落度筒中混凝土拌合物排空時(shí)間（s）。
