（免費下載）JGJ 18-2012 鋼筋焊接及驗收規(guī)程
1 總 則
1.0.1 為在鋼筋焊接施工中采用合理的焊接工藝，統(tǒng)一質量驗收標準，做到施工安全，確保質量，技術先進，節(jié)材節(jié)能，制定本規(guī)程。
1.0.2 本規(guī)程適用于一般工業(yè)與民用建筑工程混凝土結構中的鋼筋焊接施工及質量檢驗與驗收。
1.0.3 鋼筋的焊接施工及其質量檢驗與驗收，除應按本規(guī)程執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
2 術語和符號
3 材 料
3.0.1 焊接鋼筋的化學成分和力學性能應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
3.0.2 預埋件鋼筋焊接接頭、熔槽幫條焊接頭和坡口焊接頭中的鋼板和型鋼，可采用低碳鋼或低合金鋼，其力學性能和化學成分應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB／T 700或《低合金高強度結構鋼GB／T 1591中的規(guī)定。
3.0.3 鋼筋焊條電弧焊所采用的焊條。應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條 GB／T 5117或《低臺金鋼焊條》GB／T 5118的規(guī)定。鋼筋二氧化碳氣體保護電弧焊所采用的焊絲，應符合現(xiàn)行國家標準《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲))GB／T 8110的規(guī)定。其焊條型號和焊絲型號應根據(jù)設計確定；若設計無規(guī)定時，可按表3.0.3選用。
表3.0.3 鋼筋電弧焊所采用焊條、焊絲推薦表
續(xù)表 3.0.3
3.0.4 焊接用氣體質量應符合下列規(guī)定：
1 氧氣的質量應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)氧》GB／T 3863的規(guī)定，其純度應大于或等于99.5％；
2 乙炔的質量應符合現(xiàn)行國家標準《溶解乙炔》GB 6819的規(guī)定，其純度應大于或等于98.0％；
3 液化石油氣應符合現(xiàn)行國家標準《液化石油氣》GB11174或《油氣田灌化石油氣》GB 9052.1的各項規(guī)定；
4 二氧化碳氣體應符合現(xiàn)行化工行業(yè)標準《焊接用二氧化碳》HG／T 2537中優(yōu)等品的規(guī)定。
3.0.5 在電渣壓力焊、預埋件鋼筋埋弧壓力焊和預埋件鋼筋埋弧螺柱焊中，可采用熔煉型HJ 431焊劑；在埋弧螺柱焊中，亦可采用氟堿型燒結焊劑SJ101。
3.0.6 施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證明書；焊條、焊絲、氯氣、溶解乙炔、液化石油氣，二氧化碳氣體、揮劑應有產品合格證。
鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相美標準的規(guī)定抽取試件并作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
檢驗數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
3.0.7 各種焊接材料成分類存放、妥善處理；應采取防止銹蝕、受潮變質等攢施。
4 鋼筋焊接
5 質量檢驗與驗收
6 焊工考試
6.0.1 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊工考試臺格證，并應按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作。
6.0.2 經專業(yè)培訓結業(yè)的學員，或具有獨立焊接工作能力的焊工，均應參加鋼筋焊工考試。
6.0.3 焊工考試應由經設區(qū)市或設區(qū)市以上建設行政主管部門審查批準的單位負責進行。對考試合格的焊工應簽發(fā)考試合格證，考試合格證式樣應符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。
6.0.4 鋼筋焊工考試應包括理論知識考試和操作技能考試兩部分；經理論知識考試合格的焊工，方可參加操作技能考試。
6.0.5 理論知識考試應包括下列內容：
1 鋼筋的牌號、規(guī)格及性能；
2 焊機的使用和維護；
3 焊條，焊劑、氧氣、溶解乙炔、液化石油氣、二氧化碳氣體的性能和選用；
4 焊前準備、技術要求、焊接接頭和焊接制品的質量檢驗與驗收標準；
5 焊接工藝方法及其特點，焊接參數(shù)的選擇；
6 焊接缺陷產生的原因及消除措施；
7 電工知識；
8 焊接安全技術知識。
具體內容和要求應由各考試單位按焊工報考焊接方法對應出題。
6.0.6 焊工操作技能考試用的鋼筋、焊條、焊劑、氧氣、溶解乙烘、液化石油氣、二氧化碳氣體等，應符合本規(guī)程有關規(guī)定，焊接設備可根據(jù)具體情況確定。
6.0.7 焊工操作技能考試評定標準應符合表6.0.7的規(guī)定；焊接方法、鋼筋牌號及直徑，試件組合與組數(shù)，應由考試單位根據(jù)實際情況確定。焊接參數(shù)應由焊工自行選擇。
表6.0.7 焊工操作技能考試評定標準
續(xù)表 6.0.7
注；箍筋焊工考試時，提前將鋼筋切斷、彎曲加工成合格的待焊箍筋。
6.0.8 當拉伸試驗、彎曲試驗結果.在一組試件中僅有1個試件未達到規(guī)定的要求時，可補焊一組試件進行補試，但不得超過一次。試驗要求應與初始試驗相同。
6.0.9 持有合格證的焊工當在焊接生產中蘭個月內出現(xiàn)兩批不合格品時，應取消其合格資格。
6.0.10 持有合格證的焊工，每兩年應復試一次；當脫離焊接生產崗位半年以上，在生產操作前應首先進行復試。復試可只進行操作技能考試。
6.0.11 焊工考試完畢，考試單位應填寫“鋼筋焊工考試結果登記表”，連同合格證復印件一起，立卷歸檔備查。
6.0.12 工程質量監(jiān)督單位應對上崗操作的焊工隨機抽查驗證。
7 焊接安全
7.0.1 安全培訓與人員管理應符合下列規(guī)定：
1 承擔鋼筋焊接工程的企業(yè)應建立健全鋼筋焊接安全生產管理制度，并應對實施焊接操作和安全管理人員進行安全培訓，經考核合格后方可上崗；
2 操作人員必須按焊接設備的操作說明書或有關規(guī)程，正確使用設備和實施焊接操作。
7.0.2 焊接操作及配合人員應按下列規(guī)定并結合實際情況穿戴勞動防護用品：
1 焊接人員操作前，應戴好安全幅，佩戴電焊手套、圍裙、護腿，穿阻燃工作服；穿焊工皮鞋或電焊工勞保鞋，應戴防護眼鏡(濾光或遮光鏡)、頭罩或手持面罩；
2 焊接人員進行仰焊時，應穿戴皮制或耐火材質的套袖、披肩罩或斗篷，以防頭部灼傷。
7.0.3 焊接工作區(qū)域的防護應符合下列規(guī)定：
1 焊接設備應安放在通風、干燥、無碰撞、無劇烈振動、無高溫、無易燃品存在的地方；特殊環(huán)境條件下還應對設備采取特殊的防護措施；
2 焊接電弧的輻射及飛濺范圍，應設不可燃或耐火板、罩、屏，防止人員受到傷害；
3 焊機不得受潮或雨淋；露天使用的焊接設備應予以保護，受潮的焊接設備在使用前必須徹底干燥并經適當試驗或檢測；
4 焊接作業(yè)應在足夠的通風條件下(自然通風或機械通風)進行，避免操作人員吸入焊接操作產生的煙氣流；
5 在焊接作業(yè)揚所應當設置警告標志。
7.0.4 焊接作業(yè)區(qū)防火安全應符合下列規(guī)定：
1 焊接作業(yè)區(qū)和焊機周圍6m以內，嚴禁堆放裝飾材料、油料、木材、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶等易燃、易爆物品；
2 除必須在施工工作面焊接外，鋼筋應在專門搭設的防雨、防潮、防曬的工房內焊接；工房的屋頂應有安全防護和排水設施，地面應干燥，應有防止飛濺的金屬火花傷人的設施；
3 高空作業(yè)的下方和焊接火星所及范圍內，必須徹底清除易燃、易爆物品；
4 焊接作業(yè)區(qū)應配置足夠的滅火設備，如水池、沙箱、水龍帶、消火栓、手提滅火器。
7.0.5 各種焊機的配電開關箱內，應安裝熔斷器和漏電保護開關；焊接電源的外殼應有可靠的接地或接零；焊機的保護接地線應直接從接地極處引接，其接地電阻直不應大于4Ω。
7.0.6 冷卻水管、輸氣管、控制電纜、焊接電纜均應完好無損；接頭處應連接牢固，無滲漏，絕緣良好；發(fā)現(xiàn)損壞應及時修理；各種管線和電纜不得挪作拖拉設備的工具。
7.0.7 在封閉空間內進行焊接操作時，應設專人監(jiān)護。
7.0.8 氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶、干式回火防止器、減壓器及膠管等，應防止損壞。發(fā)現(xiàn)壓力表指針失是，瓶閥、膠管有泄漏，應立即修理或更換；氣瓶必須進行定期檢查，使用期滿或送檢不合格的氣瓶禁止繼續(xù)使用。
7.0.9 氣瓶使用應符合下列規(guī)定：
1 各種氣瓶應擺放穩(wěn)固；鋼瓶在裝車、卸車及運輸時，應避免互相碰撞；氧氣瓶不能與燃氣瓶、油累材料以及其他易燃物品同車運輸。
2 吊運鋼瓶時應使用吊架或合適的臺架，不得使用吊鉤、鋼索和電磁吸盤；鋼瓶使用完時，要留有一定的余壓力；
3 鋼瓶在夏季使用時要防止暴曬，冬季使用時如發(fā)生凍結、結霜或出氣量不足時，應用溫水解凍。
7.0.10 貯存、使用、運輸氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、二氧化碳氣瓶時，應分別按照原國家質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的現(xiàn)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》和原勞動部頒發(fā)的現(xiàn)行《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。
附錄A 鋼筋焊接接頭檢驗批質量驗收記錄
A.0.1 鋼筋閃光對焊接頭檢驗批質量驗收記錄應符合表A.0.1的規(guī)定。
表A.0.1 鋼筋閃光對焊接頭檢驗批質量驗收記錄
注：1 一般項目各小項檢查評定不合格時，在小格內打×記號；
2 本表由施工單位項目專業(yè)質量檢查員填寫。監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人)組織項目專業(yè)質量檢查員等進行驗收。
A.0.2 箍筋閃光對焊接頭檢驗批質量驗收記錄應符合表A.0.2的規(guī)定。
表A.0.2 箍筋閃光對焊接頭檢驗批質量驗收記錄
注；1 一般項目各小項檢查評定不合格時，在小格內打×記號；
2 本表由施工單位項目專業(yè)質量檢查員填寫，監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人)組織項目專業(yè)質量檢查員等進行驗收。
A.0.3 鋼筋電弧焊接頭檢驗批質量驗收記錄應符合表A.0.3的規(guī)定。
表A.0.3 鋼筋電弧焊接頭檢驗批質量驗收記錄
注：1 一般項目各小項檢查評定不合格時，在小格內打×記號；
2 本表由施工單位項目專業(yè)質量檢查員填寫，監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人)組織項目專業(yè)質量檢查員等進行驗收。
A.0.4 鋼筋電渣壓力焊接頭檢驗批質量驗收記錄應符臺表A.0.4的規(guī)定。
表A.0.4 鋼筋電渣壓力焊接頭檢驗批質量驗收記錄
注：1 一般項目各小項檢查評定不合格時，在小格內打×記號；
2 本表由施工單位項目專業(yè)質量檢查員填寫，監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人)組織頂目專業(yè)質量檢查員等進行驗收。
A.0.5 鋼筋氣壓焊接頭檢驗批質量驗收記錄應符合表A.0.5的規(guī)定。
表A.0.5 鋼筋氣壓焊接頭檢驗批質量驗收記錄
注：1 一般項目各小項檢查評定不合格時，在小格內打×記號；
2 本表由施工單位項目專業(yè)質量檢查員填寫，監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人)組織項目專業(yè)質量檢查員等進行驗收。
A.0.6 預埋件鋼筋T形接頭檢驗批質量驗收記錄應符合表A.0.6的規(guī)定。
表A.0.6 預埋件鋼筋T形接頭檢驗批質量驗收記錄
注：1 一般項目各小項檢查評定不合格時，在小格內打×記號；
2 本表由施工單位項目專業(yè)質量檢查員填寫，監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人)組織項目專業(yè)質量檢查員等進行驗收。
附錄B 鋼筋焊工考試合格證
附錄B 鋼筋焊工考試合格證
