（免費(fèi)下載）CJ/T 124-2016 給水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件
1 范 圍
1 范 圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了給水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件(以下簡稱管件)的術(shù)語和定義，原料，一般規(guī)定，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)外架空與埋地的給水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件。
本標(biāo)準(zhǔn)與CJ／T 123《給水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管》配合使用。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
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CJ／T 123 給水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管
3 術(shù)語和定義
3.1
公稱內(nèi)徑 nominal inside diameter
DN／ID
與內(nèi)徑相關(guān)的公稱尺寸，單位為毫米(mm)。
3.2
公稱壓力 nominal pressure
PN
管件在20℃工作溫度條件下輸送水時(shí)允許使用的最大工作壓力，單位為兆帕(MPa)。
3.3
鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件 steel reinforced polyethylene plastic fittings
將鋼板沖孔、卷筒焊制成的加強(qiáng)骨架，與聚乙烯塑料注塑復(fù)合成型的管件。
3.4
鋼塑復(fù)合增強(qiáng)電熱熔帶 steel reinforced polyethylene electrofusion belt
以增強(qiáng)鋼絲網(wǎng)與聚乙烯材料經(jīng)擠出后，再與電熱絲網(wǎng)復(fù)合制成的電熱熔帶。
4 原 料
4.1 聚乙烯
生產(chǎn)管件應(yīng)使用PE80及以上級(jí)別的聚乙烯管道專用料。僅可加入必要的添加劑，添加劑應(yīng)均勻分散，并應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 聚乙烯原料的性能
5 一般規(guī)定
5.1 電熔套筒
電熔套筒應(yīng)具有兩個(gè)同軸的承口、并在承口內(nèi)壁預(yù)埋電阻絲。根據(jù)兩端承口公稱直徑差異，可分為等徑電熔套筒和異徑電熔套筒。
5.2 法蘭管件
法蘭管件可分為預(yù)埋電阻絲的電熔承口法蘭管件、無電阻絲的插口法蘭管件。
5.3 其他管件
其他管件包括11.25°、22.5°、45°、90°彎頭，等徑三通、變徑三通，異徑管件等。
5.4 端口型式
管件端口結(jié)構(gòu)可根據(jù)連接方式，分為法蘭接頭、電熔承口、插口等。承插口結(jié)構(gòu)可分為平口和錐形口，電熔承口內(nèi)壁應(yīng)預(yù)埋電阻絲。
5.5 鋼塑復(fù)合增強(qiáng)電熱熔帶
鋼塑復(fù)合增強(qiáng)電熱熔帶規(guī)格與管材規(guī)格應(yīng)匹配。用于工作壓力不高于1.0MPa、輸送介質(zhì)溫度不超過45℃的管材連接。
5.6 最大工作壓力的折減
在不同工作溫度下，管件最大工作壓力應(yīng)以公稱壓力乘以表2規(guī)定的折減系數(shù)確定。
表2 工作溫度對(duì)管件最大工作壓力的折減系數(shù)
6 要 求
6.1 顏色
管件宜為黑色。
6.4 不圓度
管件不圓度不應(yīng)超過公稱內(nèi)徑的5％。
6.5 物理機(jī)械性能
管件物理機(jī)械性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 管件物理機(jī)械性能
6.6 電熔管件及電熱熔帶的電阻
電熔管件及電熱熔帶的電阻范圍不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值±10％。
6.7 衛(wèi)生性能
輸配飲用水的管件衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB／T 17219的規(guī)定。
7 試驗(yàn)方法
7.1 試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)符合GB／T 2918的規(guī)定，溫度為(23±2)℃，試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)不少于24h。
7.2 鋼板屈服強(qiáng)度
鋼板屈服強(qiáng)度按GB／T 228.1執(zhí)行。
7.3 外觀和顏色
目測，內(nèi)壁可用光源在逆光下觀察。
7.5 熱穩(wěn)定性(氧化誘導(dǎo)時(shí)間)
熱穩(wěn)定性(氧化誘導(dǎo)時(shí)間)按GB／T 19466.6執(zhí)行。
7.6 物理機(jī)械性能
短期靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)、連接性能試驗(yàn)按GB／T 6111執(zhí)行，爆破強(qiáng)度試驗(yàn)按GB／T 15560執(zhí)行，采用單件或組合件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度、時(shí)間和試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表3的規(guī)定。以45°彎頭為例，試樣安裝形式見圖1。
說明：
1——放氣閥；
2——電熔連接；
3——接液壓泵。
圖1 短期靜液壓強(qiáng)度、爆破強(qiáng)度和連接性能試驗(yàn)連接示意圖
7.7 撕裂試驗(yàn)
在電熔焊接組件接頭上，沿母線方向切取4條寬度為15mm～25mm的樣條，樣條在圓周方向上均布。使用合適的夾具，以10mm／min的速率將樣條的電熔承口(或電熱熔帶)與管材(或管件)插口部分撕裂，暴露出焊接面。
7.8 電阻測量
電熔管件及電熱熔帶的電阻應(yīng)使用分辨率不低于10mΩ，精度不低于讀數(shù)的2.5％的電阻儀進(jìn)行測量。
7.9 衛(wèi)生性能測定
輸配飲用水用管件的衛(wèi)生性能測定按GB／T 17219執(zhí)行。
8 檢驗(yàn)規(guī)則
8.1 檢驗(yàn)分類
檢驗(yàn)可分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
8.2 組批
產(chǎn)品應(yīng)以同一原料、配方和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格管件為一批。每批數(shù)量應(yīng)不超過3000件，當(dāng)生產(chǎn)期30d仍不足3000件時(shí)，應(yīng)以30d的產(chǎn)量為一批。
9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
9.1 標(biāo)志
管件應(yīng)有下列標(biāo)志，標(biāo)志不應(yīng)削弱管件性能：
a)管件類型、規(guī)格；
b)生產(chǎn)廠名或商標(biāo)；
c)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
d)生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)。
9.3 運(yùn)輸
管件運(yùn)輸時(shí)，不應(yīng)受到劇烈的撞擊、劃傷、拋摔、曝曬、雨淋和污染。
附錄A 電熔承口結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)
附錄A 電熔承口結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)
電熔承口結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)見圖A.1和表A.1。
圖A.1 電熔承口結(jié)構(gòu)示意圖
表A.1 電熔承口基本參數(shù) 單位為毫米
附錄B 90°彎頭、45°彎頭、等徑三通管件結(jié)構(gòu)及安裝尺
附錄B 90°彎頭、45°彎頭、等徑三通管件結(jié)構(gòu)及安裝尺寸
90°彎頭、45°彎頭、等徑三通管件結(jié)構(gòu)及安裝尺寸見圖B.1和表B.1。
圖B.1 90°彎頭、45°彎頭、等徑三通管件結(jié)構(gòu)示意圖
表B.1 90°彎頭、45°彎頭、等徑三通管件安裝尺寸 單位為毫米
附錄C 異徑管件結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)
附錄C 異徑管件結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)
異徑管件結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)見圖C.1和表C.1。
圖C.1 異徑管件結(jié)構(gòu)示意圖
表C.1 異徑管件基本參數(shù) 單位為毫米
附錄D 法蘭管件結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)
附錄D 法蘭管件結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)
法蘭管件結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)見圖D.1和表D.1。
圖D.1 法蘭管件結(jié)構(gòu)示意圖
表D.1 法蘭管件基本參數(shù) 單位為毫米
附錄E 鋼塑復(fù)合增強(qiáng)電熱熔帶結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)
附錄E 鋼塑復(fù)合增強(qiáng)電熱熔帶結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)
鋼塑復(fù)合增強(qiáng)電熱熔帶結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)見圖E.1和表E.1。
圖E.1 鋼塑復(fù)合增強(qiáng)電熱熔帶結(jié)構(gòu)示意圖
表E.1 鋼塑復(fù)合增強(qiáng)電熱熔帶基本參數(shù) 單位為毫米
