（免費下載）JGJ 107-2010 鋼筋機械連接技術規(guī)程 [廢止版]
1 總 則
1.0.1 為在混凝土結構工程中使用鋼筋機械連接做到安全適用、技術先進、經(jīng)濟合理，確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。
1.0.2 本規(guī)程適用于房屋建筑與一般構筑物中各類鋼筋機械連接接頭(以下簡稱接頭)的設計、應用與驗收。
1.0.3 用于機械連接的鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2的規(guī)定。
1.0.4 鋼筋機械連接除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
2 術語和符號
2. 2 符 號
3 接頭的設計原則和性能等級
3.0.1 接頭的設計應滿足強度及變形性能的要求。
3.0.2 接頭連接件的屈服承載力和受拉承載力的標準值不應小于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標準值的1.10倍。
3.0.3 接頭應根據(jù)其性能等級和應用場合，對單向拉伸性能、高應力反復拉壓、大變形反復拉壓、抗疲勞等各項性能確定相應的檢驗項目。
3.0.4 接頭應根據(jù)抗拉強度、殘余變形以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能的差異，分為下列三個性能等級：
3.0.5 Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭的抗拉強度必須符合表3.0.5的規(guī)定。
3.0.6 Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭應能經(jīng)受規(guī)定的高應力和大變形反復拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強度仍應符合本規(guī)程表3.0.5的規(guī)定。
3.0.7 Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭的變形性能應符合表3.0.7的規(guī)定。
3.0.8 對直接承受動力荷載的結構構件，設計應根據(jù)鋼筋應力變化幅度提出接頭的抗疲勞性能要求。當設計無專門要求時，接頭的疲勞應力幅限值不應小于國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB 50010-2002 中表4. 2. 5-1 普通鋼筋疲勞應力幅限值的80%。
4 接頭的應用
4.0.1 結構設計圖紙中應列出設計選用的鋼筋接頭等級和應用部位。接頭等級的選定應符合下列規(guī)定；
1 混凝土結構中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课粦獌?yōu)先選用Ⅱ級接頭。當在同一連接區(qū)段內(nèi)必須實施100％鋼筋接頭的連接時，應采用Ⅰ級接頭。
2 混凝土結構中鋼筋應力較高但對延性要求不高的部位可采用Ⅲ級接頭。
4.0.2 鋼筋連接件的混疑土保護層厚度宜符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB 50010中受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度的規(guī)定，且不得小于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。
4.0.3 結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開。鋼筋機械連接的連接區(qū)段長度應按35d計算。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率(以下簡稱接頭百分率)，應符合下列規(guī)定：
1 接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大于25%，Ⅱ級接頭的接頭百分串不應大于50％。Ⅰ級接頭的接頭百分率除本規(guī)程第4.0.3條第2款所列情況外可不受限制。
2 接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應采用Ⅱ級接頭或Ⅰ級接頭，且接頭百分率不應大于50％。
3 受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。
4 對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于50％。
4.0.4 當對具有鋼筋接頭的構件進行試驗并取得可靠數(shù)據(jù)時，接頭的應用范圍可根據(jù)工程實際情況進行調(diào)整。
5 接頭的型式檢驗
5.0.1 在下列情況應進行型式檢驗：
1 確定接頭性能等級時；
2 材料、工藝、規(guī)格進行改動時；
3 型式檢驗報告超過4年時。
5.0.2 用于形式檢驗的鋼筋應符合有關鋼筋標準的規(guī)定。
5.0.3 對每種型式、級別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭，型式檢驗試件不應少于9個：單向拉伸試件不應少于3個，高應力反復拉壓試件不應少于3個，大變形反復拉壓試件不應少于3個。同時應另取3根鋼筋試件作抗拉強度試驗。全部試件均應在同一根鋼筋上截取。
5.0.4 用于型式檢驗的直螺紋或錐螺紋接頭試件應散件送達檢驗單位，由型式檢驗單位或在其監(jiān)督下由接頭技術提供單位按本規(guī)程表6.2.1或表6.2.2規(guī)定的擰緊扭矩進行裝配，擰緊扭矩值應記錄在檢驗報告中，型式檢驗試件必須采用未經(jīng)過預拉的試件。
5.0.5 型式檢驗的試驗方法應按本規(guī)程附錄A中的規(guī)定進行，當試驗結果符合下列規(guī)定時評為合格；
1 強度檢驗：每個接頭試件的強度實測值均應符合本規(guī)程表3.0.5中相應接頭等級的強度要求；
2 變形檢驗：對殘余變形和最大力總伸長率，3個試件實測值的平均值應符合本規(guī)程表3.0.7的規(guī)定。
5.0.6 型式檢驗應由國家、省部級主管部門認可的檢測機構進行，并應按本規(guī)程附錄B的格式出具檢驗報告和評定結論。
6 施工現(xiàn)場接頭的加工與安裝
7 施工現(xiàn)場接頭的檢驗與驗收
7.0.1 工程中應用鋼筋機械接頭時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。
7.0.2 鋼筋連接工程開始前，應對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應補充進行工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列規(guī)定：
1 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根；
2 每根試件的抗拉強度和3根接頭試件的殘余變形的平均值均應符合本規(guī)程表3.0.5和表3.0.7的規(guī)定；
3 接頭試件在測量殘余變形后可再進行抗拉強度試驗，并宜按本規(guī)程附錄A表A.1.3中的單向拉伸加載制度進行試驗；
4 第一次工藝檢驗中1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形平均值不合格時，允許再抽3根試件進行復檢，復檢仍不合格時判為工藝檢驗不合格。
7.0.3 接頭安裝前應檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標識；產(chǎn)品合格證應包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型，生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。
7.0.4 現(xiàn)場檢驗應按本規(guī)程進行接頭的抗拉強度試驗，加工和安裝質(zhì)量檢驗，對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。
7.0.5 接頭的現(xiàn)場檢驗應按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一個驗收批。
7.0.6 螺紋接頭安裝后應按本規(guī)程第7.0.5條的驗收批，抽取其中10％的接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5％時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。
7.0.7 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合本規(guī)程表3.0.5中相應等級的強度要求時，該驗收批應評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應評為不合格。
7.0.8 現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100％時，驗收批接頭數(shù)量可擴大1倍。
7.0.9 現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。
7.0.10 對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究后提出處理方案。
附錄A 接頭試件的試驗方法
附錄B 接頭試件型式檢驗報告
B.0.1 接頭試件型式檢驗報告應包括試件基本參數(shù)和試驗結果兩部分。宜按表B.0.1的格式記錄。
