（免費下載）JB/T 6412-1999 排風柜
1 范圍
1 范圍
本標準規(guī)定了排風柜的型式、基本參數和尺寸，技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則及標志、包裝、貯存。
本標準適用于工廠制造的排風柜。
本標準不適用于工業(yè)通風系統(tǒng)中的局部排風罩。
2 引用標準
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 13306-1991 標牌
JB/T 9065-1999 冷暖通風設備包裝 通用技術條件
JB/T 7246-1994 冷暖通風設備外觀質量
3 定義
3 定義
本標準采用下列定義。
控制濃度
評定排風柜排泄量的指標。當排風柜正常運行時，將排風柜內示蹤氣體釋放器的流量調節(jié)到4.0L/min，在排風柜前操作人員呼吸帶測得的SF6示蹤氣體濃度。
4 型式
4.1 排風柜按氣流組織形式分為標準型和補風型兩種。按功能需要分為臺式排風柜和雙面式排風柜兩種。按工作臺面材質分為玻璃鋼、不銹鋼、陶瓷和鉛四種。
排風柜型式的代號應符合表1的規(guī)定。
4.2 排風柜型號由大寫漢語拼音和阿拉伯數字組成，具體表示方法如下:
5 基本參數和尺寸
5.1 排風柜性能參數應符合表2的規(guī)定。
表2
5.2 尺寸
排風柜尺寸參數應符合表3的規(guī)定。
表3
6 要求
6.1 排風柜應符合本標準的要求，并按經規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。
6.2 排風柜的面風速應分布均勻，其最大值、最小值與算術平均值的偏差應小于15%。
6.3 排風柜控制濃度應小于0.5mL/m3。
6.4 排風柜阻力應小于70 Pa。
6.5 排風柜外形尺寸允許偏差為±3mm。
6.6 排風柜內部有效高度的允許偏差為±3mm。
6.7 排風柜的平面度在全長范圍內應不大于表4的規(guī)定。
6.8 排風柜的油漆質量應色彩調和、耐久、漆膜附著力強，結合牢固，不應有氣泡、流痕、縐紋等缺陷，按7.8方法試驗后，漆膜脫落格數不超過17%。
6.9 排風柜的操作門應啟動輕便，無卡阻，并可停留在行程范圍內的任何位置。
6.10 排風柜的工作臺面應坡向水池。
6.11 排風柜應配備照明設備、風機開關、電源插座、指示燈、給水排水裝置，并留有供氣管道的孔口。
6.12 帶電體與外露金屬絕緣電阻大于2 MΩ，在1500 V試驗電壓下持續(xù)1 min無擊穿或閃絡。
6.13 排風柜用玻璃鋼、薄鋼板或不銹鋼以及其他抗腐蝕型號的復合材料制造。
6.14 玻璃鋼構件氧指數應大于27。
6.15 排風柜內與腐蝕性介質接觸的表面應選用表面耐酸、耐堿、耐高溫的材料。
6.16 排風柜的外觀質量應符合JB/T 7246的有關規(guī)定。
6.17 電源電壓偏差在士10%時，排風柜應能正常啟動。
6.18 排風柜的標準件、外協(xié)件及外購件均應符合有關的規(guī)定，并附有合格證。
6.19 在用戶遵守產品說明書中各項規(guī)定的條件下，從制造廠發(fā)貨之日起18個月內，實際使用時間不超過12000 h，產品因制造質量不良發(fā)生損壞或不能正常工作時，制造廠應免費修理或更換。
7 試驗方法
7.6 流動顯示試驗、面風速測試驗、控制濃度試驗、阻力測量試驗和補風量的測試試驗按第7章的有關規(guī)定。
7.7 絕緣電阻試驗:在常溫、常濕條件下，用500 V絕緣電阻計測定風機盤管帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻。
7.8 漆膜附著力的試驗:在箱體外表面任取長10 mm,寬10 mm的面積，用新刮臉刀片縱橫各劃11條間隔1 mm、深達底材的平行切痕，用劃痕范圍內漆膜脫落的格數對100的比值評定。每小格漆膜保留不足70%視為脫落。
8 檢驗規(guī)則
8.1 排風柜的檢驗分出廠檢驗、型式檢驗和抽樣檢驗。
8.1.1 在下列情況之一應進行型式檢驗:
a)制造的新產品或轉廠生產的老產品;
b)正式生產后，當結構、工藝和材料有較大改變可能影響產品性能時；
c)產品停產三年后再次生產時。
8.1.2 排風柜各類檢驗按表5規(guī)定。
8.2 排風柜抽樣檢驗按表6規(guī)定。
9 標志、包裝與貯存
9.1 每臺排風柜的標牌按GB/T 13306的有關規(guī)定，并標有下列內容:
a)制造廠名稱;
b)產品型號及名稱;
c)主要技術參數:面風速、阻力、外形尺寸;
d)制造日期;
e)產品編號。
9.2 每臺排風柜應在明顯部位貼有商標。
9.3 排風柜包裝應按JB/T 9065的有關規(guī)定。
9.4 排風柜應貯存于干燥、通風的倉庫內，防止產品受磕碰。
