（免費(fèi)下載）GB/T 18046-2017 用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉
1 范圍
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了?；郀t礦渣粉（以下簡稱礦渣粉）的定義、組分與材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、出廠、交貨與驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于作水泥混合材、砂漿和混凝土摻合料的粒化高爐礦渣粉。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
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GB 175 通用硅酸鹽水泥
GB/T 176 水泥化學(xué)分析方法
GB/T 203 用于水泥中?；郀t礦渣
GB/T 208 水泥密度測定方法
GB/T 1346 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法
GB/T 2419 水泥膠砂流動(dòng)度測定方法
GB/T 5483 天然石膏
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB/T 8074 水泥比表面積測定方法 勃氏法
GB/T 9774 水泥包裝袋
GB/T 12573 水泥取樣方法
GB/T 17671 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）
GB/T 26748 水泥助磨劑
GSB 08-1337 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂
GSB 08-3387 粒化高爐礦渣粉細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)樣品
3 術(shù)語和定義
3.1 ?；郀t礦渣粉 ground granulated blast furnace slag powder
以?；郀t礦渣為主要原料，可摻加少量天然石膏，磨制成一定細(xì)度的粉體。
4 組分與材料
4.1 礦渣
符合GB/T 203規(guī)定的?；郀t礦渣。
4.2 天然石膏
符合GB/T 5483規(guī)定的G類或M類二級(jí)（含）以上的石膏或混合石膏。
4.3 助磨劑
符合GB/T 26748的規(guī)定，其加入量不超過礦渣粉質(zhì)量的0.5％。
5 技術(shù)要求
5 技術(shù)要求
礦渣粉應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6 試驗(yàn)方法
6.1 密度
按GB/T 208進(jìn)行。
6.2 比表面積
按GB/T 8074進(jìn)行，勃氏透氣儀的校準(zhǔn)采用GSB 08-3387?；郀t礦渣粉細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)樣品或相同等級(jí)的其他標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，有爭議時(shí)以前者為準(zhǔn)。
6.3 活性指數(shù)、流動(dòng)度比及初凝時(shí)間比
按附錄A進(jìn)行。
6.4 含水量
按附錄B進(jìn)行。
6.5 三氧化硫、氯離子、不溶物
按GB/T 176進(jìn)行。
6.6 燒失量
按GB/T 176進(jìn)行。
礦渣粉在灼燒過程中由于硫化物的氧化引起的誤差，可通過式(1)、式(2)進(jìn)行校正：
式中：
——礦渣粉灼燒過程中吸收空氣中氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％；
——礦渣灼燒后測得的SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％；
——礦渣未經(jīng)灼燒時(shí)的SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％。
式中：
X校正——礦渣粉校正后的燒失量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），％；
X測——礦渣粉試驗(yàn)測得的燒失量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），％。
6.7 玻璃體含量
按附錄C進(jìn)行。
6.8 放射性
按GB 6566進(jìn)行，其中放射性試驗(yàn)樣品為礦渣粉和硅酸鹽水泥按質(zhì)量比1：1混合制成。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.4 檢驗(yàn)報(bào)告
檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括批號(hào)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、石膏和助磨劑的品種和摻量及合同約定的其他技術(shù)要求，還應(yīng)包括對(duì)比水泥物理性能檢驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)用戶需要時(shí)，生產(chǎn)廠應(yīng)在礦渣粉發(fā)出之日起11d內(nèi)寄發(fā)除28d活性指數(shù)以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28d活性指數(shù)應(yīng)在礦渣粉發(fā)出之日起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。
8 出廠、交貨與驗(yàn)收
8.1 礦渣粉出廠
經(jīng)確認(rèn)礦渣粉各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及包裝符合要求時(shí)方可出廠。
9 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存
9.1 包裝
礦渣粉可以袋裝或散裝。袋裝每袋凈含量50kg，且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的99％，隨機(jī)抽取20袋，總量不得少于1000kg（含包裝袋），其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定。
礦渣粉包裝袋應(yīng)符合GB/T 9774的規(guī)定。
9.2 標(biāo)志
包裝袋上應(yīng)清除標(biāo)明：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、級(jí)別、包裝日期和批號(hào)。摻石膏的礦渣粉還應(yīng)標(biāo)有“摻石膏”的字樣。散裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。
9.3 運(yùn)輸與貯存
礦渣粉在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物。
附錄A 礦渣粉活性指數(shù)、流動(dòng)度比和初凝時(shí)間比的測定方法
A.1 范圍
本附錄規(guī)定了?；郀t礦渣粉活性指數(shù)、流動(dòng)度比和初凝時(shí)間比的測定方法。
附錄B 礦渣粉含水量的測定方法
B.1 范圍
本附錄規(guī)定了礦渣粉含水量的測定方法。
B.2 原理
將礦渣粉放入規(guī)定溫度的烘干箱內(nèi)烘至恒量，以烘干前和烘干后的質(zhì)量之差與烘干前的質(zhì)量之比確定礦渣粉的含水量。
B.5 結(jié)果計(jì)算
含水量按式(B.1)計(jì)算，結(jié)果保留至0.1％。
式中：
W——含水量，％；
m0——蒸發(fā)皿的質(zhì)量，單位為克(g)；
m1——烘干前樣品與蒸發(fā)皿的質(zhì)量，單位為克(g)；
m2——烘干后樣品與蒸發(fā)皿的質(zhì)量，單位為克(g)。
附錄C 礦渣粉玻璃體含量的測定方法
C.1 原理
通過測量?；郀t礦渣微粉X射線衍射圖中玻璃體部分的面積與底線上面積之比得到玻璃體含量。
C.4 圖譜處理
在0.237nm～0.404nm晶面間(2θ＝22.0°～38.0°)的空間在峰底畫一直線代表背底。計(jì)算中僅考慮線性底部上方空間區(qū)域的面積。
在0.237nm～0.404nm范圍內(nèi)，在衍射強(qiáng)度曲線的震蕩中點(diǎn)畫一曲線，尖銳衍射峰代表晶體部分，其余為玻璃體部分。在紙上把衍射峰輪廓和玻璃體區(qū)域剪下并分別稱重，精確至0.001g。
注：允許通過計(jì)算機(jī)軟件直接測量相應(yīng)的面積。
C.5 計(jì)算
按式(C.1)測定玻璃體含量，取整數(shù)。
式中：
ωglass——礦渣粉玻璃體含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），％；
mgp——代表樣品中玻璃體的紙質(zhì)量，單位為克(g)；
mcp——代表樣品中晶體部分的紙質(zhì)量，單位為克(g)。
