（免費(fèi)下載）GB/T 6653-2017 焊接氣瓶用鋼板和鋼帶
1 范圍
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接氣瓶用鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于焊接氣瓶用厚度為2.0mm～14.0mm的熱軋鋼板和鋼帶及厚度為1.5mm～4.0mm的冷軋鋼板和鋼帶。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
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GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測(cè)定 鉻天青S分光光度法
GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測(cè)定鉻量
GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測(cè)定釩含量
GB/T 223.16 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 變色酸光度法測(cè)定鈦量
GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量
GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量的測(cè)定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 鋼鐵及合金 鋁含量的測(cè)定 硫氰酸鹽分光光度法
GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測(cè)定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.49 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 萃取分離-偶氮氯膦mA分光光度法測(cè)定稀土總量
GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測(cè)定 鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉（鉀）光度法測(cè)定錳量
CB/T 223.68 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量
GB/T 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測(cè)定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法
GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法
GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法
GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法
GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定
GB/T 708 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試樣取樣位置及試樣制備
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）
GB/T 6394 金屬平均晶粒度測(cè)定法
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 10561 鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法
GB/T 14977 熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求
GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求
GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法
3 牌號(hào)表示方法
3 牌號(hào)表示方法
鋼的牌號(hào)由“焊瓶”的漢語(yǔ)拼音首位字母“HP”和下屈服強(qiáng)度下限值兩個(gè)部分組成。
示例：HP295，其中：
HP——焊接氣瓶中“焊瓶”的漢語(yǔ)拼音首字母；
295——鋼的下屈服強(qiáng)度的下限值，單位為兆帕(MPa)。
4 訂貨內(nèi)容
4 訂貨內(nèi)容
按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；
b)產(chǎn)品類(lèi)型（鋼板或鋼帶）；
c)牌號(hào)；
d)交貨狀態(tài)；
e)規(guī)格及尺寸公差；
f)重量；
g)其他要求。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定。
5.2 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 708的規(guī)定。
6 技術(shù)要求
6.2 冶煉方法
鋼應(yīng)采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉。除非需方有特殊要求，冶煉方法由供方選擇。
6.5 晶粒度
鋼板和鋼帶的晶粒度應(yīng)不小于6級(jí)，晶粒度不均勻性應(yīng)在三個(gè)連續(xù)不同級(jí)別數(shù)內(nèi)。如供方能保證，可不作檢驗(yàn)。
6.6 其他要求
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可增加以下要求：
a)鋼板和鋼帶-40℃的夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)應(yīng)符合表3的規(guī)定。當(dāng)做-40℃沖擊試驗(yàn)時(shí)，可代替室溫沖擊試驗(yàn)。
b)鋼板和鋼帶的屈強(qiáng)比應(yīng)不大于0.80。
c)鋼板和鋼帶的非金屬夾雜物應(yīng)符合表4的規(guī)定。
7 試驗(yàn)方法
7.1 鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T 223.9、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.16、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.49、GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 4336、GB/T 20125或通用方法的規(guī)定進(jìn)行，但仲裁時(shí)按GB/T 223.9、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.16、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.49、GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69的規(guī)定。
7.2 鋼板和鋼帶的外觀應(yīng)目視檢查。
7.3 鋼板和鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。
7.4 每批鋼板或鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。
8 檢驗(yàn)規(guī)則
8.1 組批規(guī)則
鋼板和鋼帶應(yīng)成批驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度和同一軋制制度或熱處理制度的鋼板或鋼帶組成，每批重量不得超過(guò)60t。軋制卷重大于30t的鋼帶或連軋鋼板可按兩個(gè)軋制卷組批。
8.3 數(shù)值修約
化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果采用修約值比較法，修約規(guī)則按GB/T 8170的規(guī)定進(jìn)行。
9 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)
9 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)
鋼板和鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定。
