（免費下載）GB/T 6653-2017 焊接氣瓶用鋼板和鋼帶
1 范圍
1 范圍
本標準規(guī)定了焊接氣瓶用鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書。
本標準適用于焊接氣瓶用厚度為2.0mm～14.0mm的熱軋鋼板和鋼帶及厚度為1.5mm～4.0mm的冷軋鋼板和鋼帶。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
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GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差
GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天青S分光光度法
GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量
GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量
GB/T 223.16 鋼鐵及合金化學分析方法 變色酸光度法測定鈦量
GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量
GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 鋼鐵及合金 鋁含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法
GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.49 鋼鐵及合金化學分析方法 萃取分離-偶氮氯膦mA分光光度法測定稀土總量
GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量
CB/T 223.68 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
GB/T 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法
GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法
GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T 708 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學性能試樣取樣位置及試樣制備
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）
GB/T 6394 金屬平均晶粒度測定法
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 10561 鋼中非金屬夾雜物含量的測定 標準評級圖顯微檢驗法
GB/T 14977 熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求
GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術要求
GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法
3 牌號表示方法
3 牌號表示方法
鋼的牌號由“焊瓶”的漢語拼音首位字母“HP”和下屈服強度下限值兩個部分組成。
示例：HP295，其中：
HP——焊接氣瓶中“焊瓶”的漢語拼音首字母；
295——鋼的下屈服強度的下限值，單位為兆帕(MPa)。
4 訂貨內(nèi)容
4 訂貨內(nèi)容
按本標準訂貨的合同或訂單應包括下列內(nèi)容：
a)標準編號；
b)產(chǎn)品類型（鋼板或鋼帶）；
c)牌號；
d)交貨狀態(tài)；
e)規(guī)格及尺寸公差；
f)重量；
g)其他要求。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 709的規(guī)定。
5.2 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 708的規(guī)定。
6 技術要求
6.2 冶煉方法
鋼應采用轉爐或電爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉。除非需方有特殊要求，冶煉方法由供方選擇。
6.5 晶粒度
鋼板和鋼帶的晶粒度應不小于6級，晶粒度不均勻性應在三個連續(xù)不同級別數(shù)內(nèi)。如供方能保證，可不作檢驗。
6.6 其他要求
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可增加以下要求：
a)鋼板和鋼帶-40℃的夏比（V型缺口）沖擊試驗應符合表3的規(guī)定。當做-40℃沖擊試驗時，可代替室溫沖擊試驗。
b)鋼板和鋼帶的屈強比應不大于0.80。
c)鋼板和鋼帶的非金屬夾雜物應符合表4的規(guī)定。
7 試驗方法
7.1 鋼的化學成分試驗方法應符合GB/T 223.9、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.16、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.49、GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 4336、GB/T 20125或通用方法的規(guī)定進行，但仲裁時按GB/T 223.9、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.16、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.49、GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69的規(guī)定。
7.2 鋼板和鋼帶的外觀應目視檢查。
7.3 鋼板和鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。
7.4 每批鋼板或鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應符合表5的規(guī)定。
8 檢驗規(guī)則
8.1 組批規(guī)則
鋼板和鋼帶應成批驗收。每批應由同一牌號、同一爐號、同一厚度和同一軋制制度或熱處理制度的鋼板或鋼帶組成，每批重量不得超過60t。軋制卷重大于30t的鋼帶或連軋鋼板可按兩個軋制卷組批。
8.3 數(shù)值修約
化學成分和力學性能檢測結果采用修約值比較法，修約規(guī)則按GB/T 8170的規(guī)定進行。
9 包裝、標志及質(zhì)量證明書
9 包裝、標志及質(zhì)量證明書
鋼板和鋼帶的包裝、標志及質(zhì)量證明書應符合GB/T 247的規(guī)定。
