GB 50576-2010 鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （免費下載）
公告
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部
公 告
第589號
關(guān)于發(fā)布國家標準《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的公告
現(xiàn)批準《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》為國家標準，編號為GB 50576-2010，自2010年12月1日起實施。其中，第14.4.1、14.4.2條為強制性條紋，必須嚴格執(zhí)行。
本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部
二O一O年五月三十一日
前言
前 言
本規(guī)范是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 《關(guān)于印發(fā)<2009年工程建設(shè)標準規(guī)范制訂、修訂計劃>的通知》建標〔2009〕88號的要求，由上海市第五建筑有限公司、同濟大學會同有關(guān)單位共同編制完成的。
本規(guī)范在編制過程中，編制組成員進行了廣泛的調(diào)查研究，收集了國內(nèi)工程資料，總結(jié)了近些年來鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工的實踐經(jīng)驗，以多種形式在全國范圍內(nèi)廣泛征求了意見，經(jīng)反復討論、修改、完善，最后經(jīng)審查定稿。
本規(guī)范共分15章，主要內(nèi)容包括總則、術(shù)語、基本規(guī)定、原材料及成品進場、鋁合金焊接工程、緊固件連接工程、鋁合金零部件加工工程、鋁合金構(gòu)件組裝工程、鋁合金構(gòu)件預拼裝工程、鋁合金框架結(jié)構(gòu)安裝工程、鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝工程、鋁合金面板工程、鋁合金幕墻結(jié)構(gòu)安裝工程、防腐處理工程、鋁合金結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程竣工驗收等。
本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。
本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解釋，上海市第五建筑有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。為了提高規(guī)范質(zhì)量，請各單位在執(zhí)行本規(guī)范的過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗，積累資料，隨時將有關(guān)的意見和建議反饋給上海市第五建筑有限公司（地址：上海市普陀區(qū)曹楊路1000號，郵政編碼：200063），以供今后修訂時參考。
本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人員：
主編單位： 上海市第五建筑有限公司
同濟大學
參編單位： 上海市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站
上?，F(xiàn)代集團建筑設(shè)計（集團）有限公司
上海市第二建筑有限公司
天津市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理總站
蘇州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站
蘇州二建建筑集團有限公司
廣東金剛幕墻工程有限公司
上海信安幕墻建筑裝飾有限公司
上海亞澤太陽能金屬屋面工程有限公司
上海高新鋁質(zhì)工程股份有限公司
上海精銳金屬建筑系統(tǒng)有限公司
浙江中南幕墻股份有限公司
山西省建筑裝飾工程總公司
主要起草員： 王正平 張其林 吳明兒 李立順 潘延平 楊聯(lián)萍 王君若黃慶文 周開霖 雷立爭 張儉 戴南 姜向紅 吳志平 徐國軍 胡全成 干兆和 李江 童林明 李琰 田煒 姚偉宏 姚予人 李慎堯 梁方嶺 黃友江 徐胄 黃得建 韓樹山 湯海林 林捷 張振禮
主要審查員：葉可明 肖緒文 趙 陽 錢基宏 陳國棟 張軍濤 周曉峰 蔣金生 李海波 姚光恒 干鋼
1 總則
1.0.1 為加強建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，保證鋁合金結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程的框架結(jié)構(gòu)、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)、面板以及幕墻等鋁合金結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量的 驗收。
1.0.3 鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。
1.0.4 本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300配套使用。
1.0.5 鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
2 術(shù)語
2.0.1 零件 part
組成部件或構(gòu)件的最小單元。
2.0.2 部件 component
由若干零件組成的單元。
2.0.3 構(gòu)件 element
由零件或由零件和部件組成的鋁合金結(jié)構(gòu)基本單元。
2.0.4 小拼單元 the smallest assembled unit
鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝工程中除散件之外的最小安裝單元。
2.0.5 中拼單元 intermediate assembled unit
鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝工程中，由散件和小拼單元組成的安裝單元。
2.0.6 高強度螺栓連接副 set of high strength bolt
高強度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。
2.0.7 抗滑移系數(shù) slip coefficent of faying surface
高強度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動時的外力與垂直于摩擦面的高強度螺栓預拉力之和的比值。
2.0.8 預拼裝 test assembling
為檢驗構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進行的拼裝。
2.0.9 空間剛度單元 space rigid unit
由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系。
2.0.10 鋁合金面板 Aluminium panel
沖壓成型的屋面板或墻面板。
2.0.11 組裝 Assembly
將零件或零件和部件按照規(guī)定技術(shù)要求組成構(gòu)件的過程。
2.0.12 安裝 Installation
將零件、部件及構(gòu)件等單元按照規(guī)定的技術(shù)要求組成最終工程實體的過程。
3 基本規(guī)定
3.0.1 鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件 、 施工詳圖的要求以及制作單位或施工現(xiàn)場的條件，編制制作安裝工藝或施工方案。
3.0.2 鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。
3.0.3 鋁合金結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：
1 采用的原材料及成品應(yīng)進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范進行復驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負責人）見證取樣、送樣；
2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查；
3 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負責人）檢查認可。
3.0.4 鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程進行。鋁合金結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項工程劃分 宜按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋁合金結(jié)構(gòu)分項工程應(yīng)由一個或若 干個檢驗批組成，各分項工程檢驗批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進行劃分。
3.0.5 分項工程檢驗批合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 主控項目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準的要求；
2 一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍；
3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。
3.0.6 分項工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準；
2 分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。
4 原材料及成品進場
5 鋁合金焊接工程
6 緊固件連接工程
7 鋁合金零部件加工工程
8 鋁合金構(gòu)件組裝工程
9 鋁合金構(gòu)件預拼裝工程
10 鋁合金框架結(jié)構(gòu)安裝工程
11 鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝工程
12 鋁合金面板工程
13 鋁合金幕墻結(jié)構(gòu)安裝工程
14 防腐處理工程
15 鋁合金結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程竣工驗收
15.0.1 鋁合金結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)之一應(yīng)按子分部工程竣工驗收；當主體結(jié)構(gòu)均為鋁合金結(jié)構(gòu)時應(yīng)按分部工程竣工驗收。
15.0.2 鋁合金結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目 應(yīng)符合本規(guī)范附錄F的規(guī)定，檢驗應(yīng)在其分項工程驗收合格后進行。
15.0.3 鋁合金結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗應(yīng)按本規(guī)范附錄G執(zhí)行。
15.0.4 鋁合金結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 各分項工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標準；
2 質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；
3 有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標準的要求；
4 有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標準的要求。
15.0.5 鋁合金結(jié)構(gòu)工程竣工驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄：
1 鋁合金結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件；
2 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；
3 有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄；
4 有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄；
5 分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄；
6 分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄；
7 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件；
8 隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；
9 原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、標識及性能檢測報告；
10 不合格項的處理記錄及驗收記錄；
11 重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄；
12 其他有關(guān)文件和記錄。
15.0.6 鋁合金結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄可按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2 分項工程檢驗批驗收記錄可按本規(guī)范表H.0.1～表H.0.10進行；
3 分項工程驗收記錄可按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4 分部（子分部）工程驗收記錄可按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
15.0.7 當鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理：
1 經(jīng)返工重做或更換構(gòu)（配）件的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收；
2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收；
3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，應(yīng)予以驗收；
4 經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求時，應(yīng)按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收。
15.0.8 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋁合金結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程，嚴禁驗收。
附錄A 焊縫外觀質(zhì)量標準及尺寸允許偏差
A.0.1焊縫外觀質(zhì)量標準應(yīng)符合表A.0.1的規(guī)定。
表A.0.1 焊縫外觀質(zhì)量標準
注：為連接處較薄的厚板，表中數(shù)值均為正值。
A.0.2 焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.0.2的規(guī)定。
附錄B 緊固件連接工程檢驗項目
B.0.1 螺栓實物最小載荷檢驗， 應(yīng)測定螺栓實物的抗拉強度是否滿足現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T 3098.1的要求。
檢驗方法：用專用卡具將螺栓實物置于拉力試驗機上進行拉力試驗，試驗機的夾具應(yīng)能自動調(diào)正中心，試驗時夾頭張拉的移動速度不超過25mm/min。
螺栓實物和抗接強度應(yīng)根據(jù)螺紋應(yīng)力截面積計算確定，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T 3098.1的有關(guān)規(guī)定取值。
進行試驗時，承受拉力載荷的末旋合的螺紋長度應(yīng)為螺距的6倍以上，當試驗拉力達到現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T 3098.1中規(guī)定的最小拉力載荷時不 得斷裂。當超過最小拉力載荷直至拉斷時，斷裂應(yīng)發(fā)生在桿部或螺紋部分，而不應(yīng)發(fā)生在螺頭與桿部的交接處。
B.0.2 復驗用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進行復驗。
連接副預拉力可采用經(jīng)計量檢定、校準合格的軸力計進行測試。
試驗用的電測軸力計、油壓軸力計、電阻應(yīng)變儀、扭矩板手等計量器具，應(yīng)在試驗前進行標定，其誤差不得超過2%。
采用軸力計方法復驗連接副預拉力時，應(yīng)將螺栓直接插入軸力計。緊固螺栓 應(yīng)分初擰和終檸，初擰應(yīng)采用手動扭矩板手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱影迨?；初擰值應(yīng)為預拉力標準值的50%。終擰應(yīng)采用專用電動板手，至尾部梅頭擰掉，并讀出預拉力值。
每套連接副只應(yīng)做一次試驗，不得重復使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)更換連接副，并重新試驗。
復驗螺栓連接副的預拉力平均值和標準偏差應(yīng)符合表B.0.2的規(guī)定。
B.0.3 高強度螺栓連接副扭矩檢驗 應(yīng)含初擰、復擰、終擰扭矩的現(xiàn)場無損檢驗。檢驗所用的扭矩板手其扭矩精度誤差不應(yīng)大于3%。
高強度螺栓連接副扭矩檢驗應(yīng)分扭矩法檢驗、轉(zhuǎn)角法檢驗和扭剪型扭矩檢驗，檢驗法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗應(yīng)在施擰1h后，48h內(nèi)完成。
1 扭矩法檢驗方法：在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺母退回60°左右，用扭矩扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。
高強度螺栓連接副終擰扭矩值應(yīng)按下式計算：
2 轉(zhuǎn)角法檢驗方法：
1）檢查初擰后在螺母與相對位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達到規(guī)定值。
2）在螺尾端頭和螺母相對位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10°以內(nèi)為合格。
終擰轉(zhuǎn)角與螺栓在直徑、長度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗確定。
3 扭剪型高強度螺栓施工扭矩檢驗方法：觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達到合格質(zhì)量標準；尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按本條所述的扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗。
B.0.4 復驗用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進行復驗。
連接副扭矩系數(shù)復驗用的計量器具應(yīng)在試驗前進行標定，誤差不得超過2%。
每套連接副只應(yīng)做一次試驗，不得重復使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)更換連接副，重新試驗。
連接副扭矩系數(shù)的復驗應(yīng)將螺栓穿入軸力計，在測出螺栓預拉力的同時，應(yīng)測出施加工螺母上的施扭矩值，并應(yīng)按下式計算扭矩系數(shù)K：
進行連接副扭矩系數(shù)試驗時，螺栓預拉力值應(yīng)符合表B.0.4的規(guī)定。
每組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110～0.150，標準偏差小于或等于0.010。扭剪型高強度螺栓連接副采用扭矩法施工時，其扭矩系數(shù)亦按本附錄的規(guī)定確定。
B.0.5 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗， 應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 制造廠和安裝單位分別以鋁合金結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)檢驗。制造批應(yīng)按分部（子分部）工程劃分規(guī)定的工程量每500t為一批，不足500t的應(yīng)視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應(yīng)單獨檢驗，每批三組試件。
抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件（圖B.0.5）。
圖B.0.5 抗滑移系數(shù)拼接試件的形式和尺寸
注： t1、t2為板的厚度， L1為板的長度，b為板的寬度。
抗滑移系數(shù)檢驗用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋁合金結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。
試件鋁合金板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋁合金結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定，同時應(yīng)在摩擦面滑移之前，試件鋁合金板的凈載面始終處于彈性狀態(tài)；寬度b可參照表B.0.5規(guī)定取值。L1應(yīng)根據(jù)試驗機夾具的要求確定。
試件板面應(yīng)平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。
2 試驗用的試驗機誤差應(yīng)在1%以內(nèi)。
試驗用的貼有電阻片的高強度螺栓、壓力傳感器和電阻應(yīng)變儀應(yīng)在試驗前用試驗機進行標定，其誤差應(yīng)在2%以內(nèi)。
試件的組裝順序 為先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓，或換成同批經(jīng)預拉力復驗的扭剪型高強度螺栓。
緊固高強度螺栓應(yīng)分初檸、終擰。初擰應(yīng)達到螺栓預拉力標準值的50%。終擰后，螺栓預拉力應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）對裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓，采用電阻應(yīng)變儀實測控制試件每個螺栓的預拉力值應(yīng)在為高
強度螺栓設(shè)計預拉力值的0.95～1.05 倍；
2）不進行實測時，扭剪型高強度螺栓的預拉力（緊固軸力）可按同批復驗預拉力的平均值取用。
3 試件應(yīng)在其側(cè)面畫出觀察滑移的直線。
將組裝好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線應(yīng)與試驗機夾具中心嚴格對中。
加荷時，應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計荷載值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度應(yīng)3kN/s～5kN/s。應(yīng)拉至滑移破壞，測得滑移荷載。
在試驗中當發(fā)生 下列情況之一時，所對應(yīng)的荷載可定為試件的滑移荷載：
1） 試驗機發(fā)生回針現(xiàn)象；
2） 試件側(cè)面畫線發(fā)生錯動；
3） X-Y記錄儀上變形曲線發(fā)生突變；
4） 試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。
4 抗滑移系數(shù)，應(yīng)根據(jù)試驗所測得的滑移荷載和螺栓預拉力的實測值，按式（B.0.5）計算，宜取小數(shù)點二位有效數(shù)字：
附錄C 鋁合金構(gòu)件組裝的允許偏差
C.0.1 鋁合金構(gòu)件組裝的允許偏差應(yīng)符合表C.0.1～表C.0.3的規(guī)定。
附錄D 鋁合金構(gòu)件預拼裝的允許偏差
附錄D 鋁合金構(gòu)件預拼裝的允許偏差
附錄E 鋁合金結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差
E.0.1 單層鋁合金結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.1的規(guī)定。
表E.0.1 單層鋁合金結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差（mm）
E.0.2 墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的偏差應(yīng)符合表E.0.2的規(guī)定。
E.0.3 鋁合金平臺、鋁合金梯防護欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.3的規(guī)定。
E.0.4 多層鋁合金結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表 E.0.4 的規(guī)定。
表E.0.4 多層鋁合金結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差
注：l為梁長度。
E.0.5 多層鋁合金結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合表 E.0.5 的規(guī)定。
附錄F 鋁合金結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目
附錄F 鋁合金結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目
附錄G 鋁合金結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項目
附錄G 鋁合金結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項目
附錄H 鋁合金結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表
H.0.1 鋁合金結(jié)構(gòu)（鋁合金構(gòu)件焊接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表H.0.1進行記錄。
H.0.2 鋁合金結(jié)構(gòu)（緊固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表H.0.2進行記錄。
H.0.3 鋁合金結(jié)構(gòu)（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表H.0.3進行記錄。
H.0.4 鋁合金結(jié)構(gòu)（零部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表H.0.4進行記錄。
表H.0.4 鋁合金結(jié)構(gòu)（零部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄
H.0.5 鋁合金結(jié)構(gòu)（構(gòu)件組裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表 H.0.5 進行記錄。
H.0.6 鋁合金結(jié)構(gòu)（預拼裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表H.0.6進行記錄。
H.0.7 鋁合金結(jié)構(gòu)（框架結(jié)構(gòu)安裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表H.0.7進行記錄。
H.0.8 鋁合金結(jié)構(gòu)（空間網(wǎng)格安裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表H.0.8進行記錄。
表H.0.8 鋁合金結(jié)構(gòu)（空間網(wǎng)格安裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄
H.0.9 鋁合金結(jié)構(gòu)（鋁合金面板）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表H.0.9進行記錄。
H.0.10 鋁合金結(jié)構(gòu)（鋁合金幕墻）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按表H.0.10進行記錄。
