GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃 （完整版）
1 范圍
1 范圍
GB 15763的本部分規(guī)定了經(jīng)熱處理工藝制成的建筑用鋼化玻璃的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。
GB 15763的本部分適用于經(jīng)熱處理工藝制成的建筑用鋼化玻璃。對于建筑以外用的(如工業(yè)裝備、家具等)鋼化玻璃，如果沒有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)其產(chǎn)品特點(diǎn)參照使用本標(biāo)準(zhǔn)。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。
GB 9962―1999 夾層玻璃
GB 11614 浮法玻璃
GB／T 18144 玻璃應(yīng)力測試方法
3 定義及分類
3.1 定義
鋼化玻璃：經(jīng)熱處理工藝之后的玻璃。其特點(diǎn)是在玻璃表面形成壓應(yīng)力層，機(jī)械強(qiáng)度和耐熱沖擊強(qiáng)度得到提高，并具有特殊的碎片狀態(tài)。
4 鋼化玻璃所使用的玻璃
4 鋼化玻璃所使用的玻璃
生產(chǎn)鋼化玻璃所使用的玻璃，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。對于有特殊要求的，用于生產(chǎn)鋼化玻璃的玻璃，玻璃的質(zhì)量由供需雙方確定。
5 要求
5.0 鋼化玻璃的各項(xiàng)性能及其試驗(yàn)方法應(yīng)符合表1相應(yīng)條款的規(guī)定。其中安全性能要求為強(qiáng)制性要求。
表1 技術(shù)要求及試驗(yàn)方法條款
表1 (續(xù))
5.3 外觀質(zhì)量
鋼化玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)滿足表6的要求。
5.4 彎曲度
平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時應(yīng)不超過0.3％，波形時應(yīng)不超過0.2％。
5.5 抗沖擊性
取6塊鋼化玻璃進(jìn)行試驗(yàn)，試樣破壞數(shù)不超過1塊為合格，多于或等于3塊為不合格。破壞數(shù)為2塊時，再另取6塊進(jìn)行試驗(yàn)，試樣必須全部不被破壞為合格。
表6 鋼化玻璃的外觀質(zhì)量
5.6 碎片狀態(tài)
取4塊玻璃試樣進(jìn)行試驗(yàn)，每塊試樣在任何50 mm×50 mm區(qū)域內(nèi)的最少碎片數(shù)必須滿足表7的要求。且允許有少量長條形碎片，其長度不超過75 mm。
表7 最少允許碎片數(shù)
5.7 霰彈袋沖擊性能
取4塊平型玻璃試樣進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合下列1)或2)中任意一條的規(guī)定。
1) 玻璃破碎時，每塊試樣的最大10塊碎片質(zhì)量的總和不得超過相當(dāng)于試樣65 cm2面積的質(zhì)量，保留在框內(nèi)的任何無貫穿裂紋的玻璃碎片的長度不能超過120 mm。
2) 彈袋下落高度為1200 mm時，試樣不破壞。
5.8 表面應(yīng)力
鋼化玻璃的表面應(yīng)力不應(yīng)小于90 MPa。
以制品為試樣，取3塊試樣進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)全部符合規(guī)定為合格，2塊試樣不符合則為不合格，當(dāng)2塊試樣符合時，再追加3塊試樣，如果3塊全部符合規(guī)定則為合格。
5.9 耐熱沖擊性能
鋼化玻璃應(yīng)耐200℃溫差不破壞。
取4塊試樣進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)4塊試樣全部符合規(guī)定時認(rèn)為該項(xiàng)性能合格。當(dāng)有2塊以上不符合時，則認(rèn)為不合格。當(dāng)有1塊不符合時，重新追加1塊試樣，如果它符合規(guī)定，則認(rèn)為該項(xiàng)性能合格。當(dāng)有2塊不符合時，則重新追加4塊試樣，全部符合規(guī)定時則為合格。
6 試驗(yàn)方法
6.1 尺寸檢驗(yàn)
尺寸用最小刻度為1 mm的鋼直尺或鋼卷尺測量。
6.2 厚度檢驗(yàn)
使用外徑千分尺或與此同等精度的器具，在距玻璃板邊15 mm內(nèi)的四邊中點(diǎn)測量。測量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值。并以毫米(mm)為單位修約到小數(shù)點(diǎn)后2位。
6.3 外觀檢驗(yàn)
以制品為試樣，按GB 11614方法進(jìn)行。
6.4 彎曲度測量
將試樣在室溫下放置4 h以上，測量時把試樣垂直立放，并在其長邊下方的1／4處墊上2塊墊塊。用一直尺或金屬線水平緊貼制品的兩邊或?qū)蔷€方向，用塞尺測量直線邊與玻璃之間的間隙，并以弧的高度與弦的長度之比的百分率來表示弓形時的彎曲度。進(jìn)行局部波形測量時，用一直尺或金屬線沿平行玻璃邊緣25 mm方向進(jìn)行測量，測量長度300 mm。用塞尺測得波谷或波峰的高，并除以300 mm后的百分率表示波形的彎曲度，如圖6所示。
6.9 耐熱沖擊性能
將300 nim×300 mm的鋼化玻璃試樣置于200℃±2℃的烘箱中，保溫4 h以上，取出后立即將試樣垂直浸人O℃的冰水混合物中，應(yīng)保證試樣高度的1／3以上能浸入水中，5 min后觀察玻璃是否破壞。
玻璃表面和邊部的魚鱗狀剝離不應(yīng)視作破壞。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.3 判定規(guī)則
若不合格品數(shù)等于或大于表8的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差、彎曲度不合格。
其他性能也應(yīng)符合相應(yīng)條款的規(guī)定，否則，認(rèn)為該項(xiàng)不合格。
若上述各項(xiàng)中，有1項(xiàng)不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
8.1 包裝
玻璃的包裝宜采用木箱或集裝箱(架)包裝，箱(架)應(yīng)便于裝卸、運(yùn)輸。每箱(架)宜裝同一厚度、尺寸的玻璃。玻璃與玻璃之間、玻璃與箱(架)之間應(yīng)采取防護(hù)措施，防止玻璃的破損和玻璃表面的劃傷。
8.2 包裝標(biāo)志
包裝標(biāo)志應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每個包裝箱應(yīng)標(biāo)明“朝上、輕搬正放、小心破碎、防雨怕濕”等標(biāo)志或字樣。
8.3 運(yùn)輸
運(yùn)輸時，玻璃應(yīng)固定牢固，防止滑動、傾倒，應(yīng)有防雨措施。
8.4 貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存在不結(jié)露或有防雨設(shè)施的地方。
附錄A (資料性附錄)鋼化玻璃的相關(guān)說明
A.1 鋼化玻璃的應(yīng)力斑
玻璃經(jīng)過鋼化處理后，由于鋼化過程中加熱和冷卻的不均勻，在玻璃板面上會產(chǎn)生不同的應(yīng)力分布。由光彈理論可以知道，玻璃中應(yīng)力的存在會引起光線的雙折射現(xiàn)象。光線的雙折射現(xiàn)象通過偏振光可以觀察。
把鋼化玻璃放在偏振光下，可以觀察在玻璃板面上不同區(qū)域的顏色和明暗變化，這就是人們一般所說的鋼化玻璃的應(yīng)力斑。
在日光中就存在著一定成分的偏振光，偏振光的強(qiáng)度受天氣和陽光的入射角影響。
通過偏振光眼鏡或以與玻璃的垂直方向成較大的角度去觀察鋼化玻璃，鋼化玻璃的應(yīng)力斑會更加明顯。
A.2 鋼化玻璃的自爆
由于玻璃中存在著微小的硫化鎳結(jié)石，在熱處理后一部分結(jié)石隨著時間會發(fā)生晶態(tài)變化，體積增大，在玻璃內(nèi)部引發(fā)微裂紋，從而可能導(dǎo)致鋼化玻璃自爆。
常見的減少這種自爆的方法有三種：
1) 使用含較少硫化鎳結(jié)石的原片，即使用優(yōu)質(zhì)原片；
2) 避免玻璃鋼化應(yīng)力過大；
3) 對鋼化玻璃進(jìn)行二次熱處理，通常稱為引爆或均質(zhì)處理。進(jìn)行二次熱處理時，一般分為3個階段：升溫、保溫和降溫過程。升溫階段為玻璃的表面溫度從室溫升至280℃的過程；保溫階段為所有玻璃的表面溫度均達(dá)到290℃±10℃，且至少保持2 h這一過程；降溫階段從玻璃完成保溫階段后開始降至室溫75℃時的過程；整個二次熱處理過程應(yīng)避免爐膛溫度超過320℃，玻璃表面溫度超過300℃，否則玻璃的鋼化應(yīng)力會由于過熱而松弛，從而影響其安全性。
