GB/T 16777-2008 建筑防水涂料試驗(yàn)方法 （完整版）
1 范圍
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑防水涂料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件、涂膜制備、固體含量、耐熱性、粘結(jié)強(qiáng)度、潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度、拉伸性能、撕裂強(qiáng)度、定伸時(shí)老化、加熱伸縮率、低溫柔性、不透水性、干燥時(shí)間等性能的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑防水涂料。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB／T328.10―2007 建筑防水卷材試驗(yàn)方法 第10部分：瀝青和高分子防水卷材 不透水性
GB／T 528 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(GB／T 528―1998，ISO 37：1994eqv)
GB／T 529―1999 硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)(ISO 34-1：1994 eqv)
GB／T 18244 建筑防水材料老化試驗(yàn)方法
3 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件
3 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件
實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為：溫度：(23±2)℃，相對濕度：(50±10)％。
嚴(yán)格條件可選擇溫度：(23±2)℃，相對濕度：(50±5)％。
4 涂膜制備
5 固體含量
5.2 試驗(yàn)步驟
將樣品(對于固體含量試驗(yàn)不能添加稀釋劑)攪勻后，取(6±1)g的樣品倒入已干燥稱量的培養(yǎng)皿(m0)中并鋪平底部，立即稱量(m1)，再放入到加熱到表3規(guī)定溫度的烘箱中，恒溫3 h，取出放入干燥器中，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下冷卻2 h，然后稱量(m2)。對于反應(yīng)型涂料，應(yīng)在稱量(m1)后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24 h，再放入烘箱。
表3 涂料加熱溫度
5.3 結(jié)果計(jì)算
固體含量按式(1)計(jì)算：
式中：
X――固體含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，％；
m0――培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g)；
m1――干燥前試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g)；
m2――干燥后試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g)。
試驗(yàn)結(jié)果取兩次平行試驗(yàn)的平均值，結(jié)果計(jì)算精確到1％。
5.4 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：
a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號；
b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗(yàn)溫度和時(shí)間；
e)試驗(yàn)結(jié)果；
f)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗(yàn)日期。
6 耐熱性
6.2 試驗(yàn)步驟
將樣品攪勻后，將樣品按生產(chǎn)廠的要求分2～3次涂覆(每次間隔不超過24 h)在已清潔干凈的鋁板上，涂覆面積為100 mm×50 mm，總厚度1.5 mm，最后一次將表面刮平，按表1條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不需要脫模。然后將鋁板垂直懸掛在已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，試件與干燥箱壁間的距離不小于50 mm，試件的中心宜與溫度計(jì)的探頭在同一位置，在規(guī)定溫度下放置5 h后取出，觀察表面現(xiàn)象。共試驗(yàn)3個(gè)試件。
6.3 結(jié)果評定
試驗(yàn)后所有試件都不應(yīng)產(chǎn)生流淌、滑動、滴落，試件表面無密集氣泡。
6.4 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：
a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號；
b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗(yàn)溫度和時(shí)間；
e)試驗(yàn)結(jié)果；
f)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗(yàn)日期。
7 粘結(jié)強(qiáng)度
7.3 結(jié)果計(jì)算
粘結(jié)強(qiáng)度按式(2)計(jì)算：
式中：
σ――粘結(jié)強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa)；
F――試件的最大拉力，單位為牛頓(N)；
α――試件粘結(jié)面的長度，單位為毫米(mm)；
b――試件粘結(jié)面的寬度，單位為毫米(mm)。
去除表面未被粘住面積超過20％的試件，粘結(jié)強(qiáng)度以剩下的不少于3個(gè)試件的算術(shù)平均值表示，不足三個(gè)試件應(yīng)重新試驗(yàn)，結(jié)果精確到0.01 MPa。
7.4 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：
a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號；
b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；
c)制備試件信息；
d)采用的方法類型；
e)試驗(yàn)結(jié)果；
f)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗(yàn)日期。
8 潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度
8 潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度
按7.2制備“8”字形砂漿塊。取5對養(yǎng)護(hù)好的水泥砂漿塊，用2號砂紙清除表面浮漿，將砂漿塊浸入(23±2)℃的水中浸泡24 h。將在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下已放置24 h的樣品按生產(chǎn)廠要求的比例混合后攪拌5 min(單組分防水涂料樣品直接使用)。從水中取出砂漿塊用濕毛巾揩去水漬，晾置5 min后，在砂漿塊的斷面上涂抹準(zhǔn)備好的涂料，將兩個(gè)砂漿塊斷面對接、壓緊，砂漿塊間涂料的厚度不超過0.5 mm，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4 h。然后將制得的試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，條件為溫度(20±1)℃，相對濕度不小于90％，養(yǎng)護(hù)168 h。制備五個(gè)試件。
將養(yǎng)護(hù)好的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置2 h，將試件安裝在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件表面垂直方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，以(5±1)mm／min的速度拉伸至試件破壞，記錄試件的最大拉力。試驗(yàn)溫度為(23±2)℃。
結(jié)果計(jì)算和試驗(yàn)報(bào)告按第7章。
9 拉伸性能
9.4 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：
a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號；
b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；
c)制備試件信息；
d)采用處理?xiàng)l件；
e)拉伸速度；
f)試驗(yàn)結(jié)果；
g)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；
h)試驗(yàn)日期。
10 撕裂強(qiáng)度
10.2 試驗(yàn)步驟
將涂膜按表2要求，裁取符合GB／T 529―1999要求的無割口直角撕裂試件，用厚度計(jì)測量試件直角撕裂區(qū)域三點(diǎn)的厚度，取其算術(shù)平均值作為試件厚度。將試件夾在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件長度方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，按表4的拉伸速度進(jìn)行拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時(shí)的最大荷載(P)，測試五個(gè)試件。
10.3 結(jié)果計(jì)算
試件的撕裂強(qiáng)度按式(6)計(jì)算：
式中：
Ts――撕裂強(qiáng)度，單位為千牛每米(kN／m)；
P――最大拉力，單位為牛頓(N)；
d――試件厚度，單位為毫米(mm)。
取五個(gè)試件的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確到0.1 kN／m。
10.4 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：
a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號；
b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；
c)制備試件信息；
d)拉伸速度；
e)試驗(yàn)結(jié)果；
f)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗(yàn)日期。
11 定伸時(shí)老化
11.3 結(jié)果評定
每個(gè)試件應(yīng)無裂紋、無變形。
11.4 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：
a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號；
b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗(yàn)條件和時(shí)間；
e)試驗(yàn)結(jié)果；
f)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗(yàn)日期。
12 加熱伸縮率
12.2 試驗(yàn)步驟
將涂膜按表2要求裁取(300×30)mm試件三塊，將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下水平放置24 h，用測長裝置測定每個(gè)試件長度(L0)。將試件平放在撒有滑石粉的隔離紙上，水平放入已加熱到規(guī)定溫度的烘箱中，加熱溫度瀝青類涂料為(70±2)℃，其他涂料為(80±2)℃，恒溫(168±1)h取出，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4 h，然后用測長裝置在同一位置測定試件的長度(L1)，若試件有彎曲，用直尺壓住后測量。
12.3 結(jié)果計(jì)算
加熱伸縮率按式(7)計(jì)算：
式中：
S――加熱伸縮率，％；
L0――加熱處理前長度，單位為毫米(mm)；
L1――加熱處理后長度，單位為毫米(mm)。
取三個(gè)試件的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確到0.1％。
12.4 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：
a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號；
b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；制備試件信息；
c)試驗(yàn)溫度和時(shí)間；
d)試驗(yàn)結(jié)果；
e)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；
f)試驗(yàn)日期。
13 低溫柔性
13.3 結(jié)果評定
所有試件應(yīng)無裂紋。
13.4 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：
a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號；
b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗(yàn)溫度和圓棒直徑；
e)試驗(yàn)結(jié)果；
f)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗(yàn)日期。
14 低溫彎折性
14.3 結(jié)果評定
所有試件應(yīng)無裂紋。
14.4 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：
a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號；
b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗(yàn)處理?xiàng)l件；
e)試驗(yàn)溫度；
f)試驗(yàn)結(jié)果；
g)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；
h)試驗(yàn)日期。
15 不透水性
15.2 試驗(yàn)步驟
按表2裁取的三個(gè)約(150×150)mm試件，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置2 h，試驗(yàn)在(23±5)℃進(jìn)行，將裝置中充水直到滿出，徹底排出裝置中空氣。
將試件放置在透水盤上，再在試件上加一相同尺寸的金屬網(wǎng)，蓋上7孔圓盤，慢慢夾緊直到試件夾緊在盤上，用布或壓縮空氣干燥試件的非迎水面，慢慢加壓到規(guī)定的壓力。
達(dá)到規(guī)定壓力后，保持壓力(30±2)min。試驗(yàn)時(shí)觀察試件的透水情況(水壓突然下降或試件的非迎水面有水)。
15.3 結(jié)果評定
所有試件在規(guī)定時(shí)間應(yīng)無透水現(xiàn)象。
15.4 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：
a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號；
b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗(yàn)壓力；
e)試驗(yàn)結(jié)果；
f)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗(yàn)日期。
16 干燥時(shí)間
16.3 結(jié)果評定
平行試驗(yàn)兩次，以兩次結(jié)果的平均值作為最終結(jié)果，有效數(shù)字應(yīng)精確到實(shí)際時(shí)間的10％。
16.4 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：
a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號；
b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗(yàn)結(jié)果；
e)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；
f)試驗(yàn)日期。
