GB/T 16777-2008 建筑防水涂料試驗方法 （完整版）
1 范圍
1 范圍
本標準規(guī)定了建筑防水涂料的標準試驗條件、涂膜制備、固體含量、耐熱性、粘結強度、潮濕基面粘結強度、拉伸性能、撕裂強度、定伸時老化、加熱伸縮率、低溫柔性、不透水性、干燥時間等性能的試驗方法。
本標準適用于建筑防水涂料。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB／T328.10―2007 建筑防水卷材試驗方法 第10部分：瀝青和高分子防水卷材 不透水性
GB／T 528 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定(GB／T 528―1998，ISO 37：1994eqv)
GB／T 529―1999 硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)(ISO 34-1：1994 eqv)
GB／T 18244 建筑防水材料老化試驗方法
3 標準試驗條件
3 標準試驗條件
實驗室標準試驗條件為：溫度：(23±2)℃，相對濕度：(50±10)％。
嚴格條件可選擇溫度：(23±2)℃，相對濕度：(50±5)％。
4 涂膜制備
5 固體含量
5.2 試驗步驟
將樣品(對于固體含量試驗不能添加稀釋劑)攪勻后，取(6±1)g的樣品倒入已干燥稱量的培養(yǎng)皿(m0)中并鋪平底部，立即稱量(m1)，再放入到加熱到表3規(guī)定溫度的烘箱中，恒溫3 h，取出放入干燥器中，在標準試驗條件下冷卻2 h，然后稱量(m2)。對于反應型涂料，應在稱量(m1)后在標準試驗條件下放置24 h，再放入烘箱。
表3 涂料加熱溫度
5.3 結果計算
固體含量按式(1)計算：
式中：
X――固體含量(質(zhì)量分數(shù))，％；
m0――培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g)；
m1――干燥前試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g)；
m2――干燥后試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g)。
試驗結果取兩次平行試驗的平均值，結果計算精確到1％。
5.4 試驗報告
試驗報告包括如下信息：
a)本標準章節(jié)編號；
b)確定試驗產(chǎn)品的所有必要細節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗溫度和時間；
e)試驗結果；
f)試驗過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗日期。
6 耐熱性
6.2 試驗步驟
將樣品攪勻后，將樣品按生產(chǎn)廠的要求分2～3次涂覆(每次間隔不超過24 h)在已清潔干凈的鋁板上，涂覆面積為100 mm×50 mm，總厚度1.5 mm，最后一次將表面刮平，按表1條件進行養(yǎng)護，不需要脫模。然后將鋁板垂直懸掛在已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的電熱鼓風干燥箱內(nèi)，試件與干燥箱壁間的距離不小于50 mm，試件的中心宜與溫度計的探頭在同一位置，在規(guī)定溫度下放置5 h后取出，觀察表面現(xiàn)象。共試驗3個試件。
6.3 結果評定
試驗后所有試件都不應產(chǎn)生流淌、滑動、滴落，試件表面無密集氣泡。
6.4 試驗報告
試驗報告包括如下信息：
a)本標準章節(jié)編號；
b)確定試驗產(chǎn)品的所有必要細節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗溫度和時間；
e)試驗結果；
f)試驗過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗日期。
7 粘結強度
7.3 結果計算
粘結強度按式(2)計算：
式中：
σ――粘結強度，單位為兆帕(MPa)；
F――試件的最大拉力，單位為牛頓(N)；
α――試件粘結面的長度，單位為毫米(mm)；
b――試件粘結面的寬度，單位為毫米(mm)。
去除表面未被粘住面積超過20％的試件，粘結強度以剩下的不少于3個試件的算術平均值表示，不足三個試件應重新試驗，結果精確到0.01 MPa。
7.4 試驗報告
試驗報告包括如下信息：
a)本標準章節(jié)編號；
b)確定試驗產(chǎn)品的所有必要細節(jié)；
c)制備試件信息；
d)采用的方法類型；
e)試驗結果；
f)試驗過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗日期。
8 潮濕基面粘結強度
8 潮濕基面粘結強度
按7.2制備“8”字形砂漿塊。取5對養(yǎng)護好的水泥砂漿塊，用2號砂紙清除表面浮漿，將砂漿塊浸入(23±2)℃的水中浸泡24 h。將在標準試驗條件下已放置24 h的樣品按生產(chǎn)廠要求的比例混合后攪拌5 min(單組分防水涂料樣品直接使用)。從水中取出砂漿塊用濕毛巾揩去水漬，晾置5 min后，在砂漿塊的斷面上涂抹準備好的涂料，將兩個砂漿塊斷面對接、壓緊，砂漿塊間涂料的厚度不超過0.5 mm，在標準試驗條件下放置4 h。然后將制得的試件進行養(yǎng)護，條件為溫度(20±1)℃，相對濕度不小于90％，養(yǎng)護168 h。制備五個試件。
將養(yǎng)護好的試件在標準試驗條件下放置2 h，將試件安裝在試驗機上，保持試件表面垂直方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上，以(5±1)mm／min的速度拉伸至試件破壞，記錄試件的最大拉力。試驗溫度為(23±2)℃。
結果計算和試驗報告按第7章。
9 拉伸性能
9.4 試驗報告
試驗報告包括如下信息：
a)本標準章節(jié)編號；
b)確定試驗產(chǎn)品的所有必要細節(jié)；
c)制備試件信息；
d)采用處理條件；
e)拉伸速度；
f)試驗結果；
g)試驗過程中采用方法的差異或遇到的異常；
h)試驗日期。
10 撕裂強度
10.2 試驗步驟
將涂膜按表2要求，裁取符合GB／T 529―1999要求的無割口直角撕裂試件，用厚度計測量試件直角撕裂區(qū)域三點的厚度，取其算術平均值作為試件厚度。將試件夾在試驗機上，保持試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上，按表4的拉伸速度進行拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時的最大荷載(P)，測試五個試件。
10.3 結果計算
試件的撕裂強度按式(6)計算：
式中：
Ts――撕裂強度，單位為千牛每米(kN／m)；
P――最大拉力，單位為牛頓(N)；
d――試件厚度，單位為毫米(mm)。
取五個試件的算術平均值作為試驗結果，結果精確到0.1 kN／m。
10.4 試驗報告
試驗報告包括如下信息：
a)本標準章節(jié)編號；
b)確定試驗產(chǎn)品的所有必要細節(jié)；
c)制備試件信息；
d)拉伸速度；
e)試驗結果；
f)試驗過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗日期。
11 定伸時老化
11.3 結果評定
每個試件應無裂紋、無變形。
11.4 試驗報告
試驗報告包括如下信息：
a)本標準章節(jié)編號；
b)確定試驗產(chǎn)品的所有必要細節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗條件和時間；
e)試驗結果；
f)試驗過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗日期。
12 加熱伸縮率
12.2 試驗步驟
將涂膜按表2要求裁取(300×30)mm試件三塊，將試件在標準試驗條件下水平放置24 h，用測長裝置測定每個試件長度(L0)。將試件平放在撒有滑石粉的隔離紙上，水平放入已加熱到規(guī)定溫度的烘箱中，加熱溫度瀝青類涂料為(70±2)℃，其他涂料為(80±2)℃，恒溫(168±1)h取出，在標準試驗條件下放置4 h，然后用測長裝置在同一位置測定試件的長度(L1)，若試件有彎曲，用直尺壓住后測量。
12.3 結果計算
加熱伸縮率按式(7)計算：
式中：
S――加熱伸縮率，％；
L0――加熱處理前長度，單位為毫米(mm)；
L1――加熱處理后長度，單位為毫米(mm)。
取三個試件的算術平均值作為試驗結果，結果精確到0.1％。
12.4 試驗報告
試驗報告包括如下信息：
a)本標準章節(jié)編號；
b)確定試驗產(chǎn)品的所有必要細節(jié)；制備試件信息；
c)試驗溫度和時間；
d)試驗結果；
e)試驗過程中采用方法的差異或遇到的異常；
f)試驗日期。
13 低溫柔性
13.3 結果評定
所有試件應無裂紋。
13.4 試驗報告
試驗報告包括如下信息：
a)本標準章節(jié)編號；
b)確定試驗產(chǎn)品的所有必要細節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗溫度和圓棒直徑；
e)試驗結果；
f)試驗過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗日期。
14 低溫彎折性
14.3 結果評定
所有試件應無裂紋。
14.4 試驗報告
試驗報告包括如下信息：
a)本標準章節(jié)編號；
b)確定試驗產(chǎn)品的所有必要細節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗處理條件；
e)試驗溫度；
f)試驗結果；
g)試驗過程中采用方法的差異或遇到的異常；
h)試驗日期。
15 不透水性
15.2 試驗步驟
按表2裁取的三個約(150×150)mm試件，在標準試驗條件下放置2 h，試驗在(23±5)℃進行，將裝置中充水直到滿出，徹底排出裝置中空氣。
將試件放置在透水盤上，再在試件上加一相同尺寸的金屬網(wǎng)，蓋上7孔圓盤，慢慢夾緊直到試件夾緊在盤上，用布或壓縮空氣干燥試件的非迎水面，慢慢加壓到規(guī)定的壓力。
達到規(guī)定壓力后，保持壓力(30±2)min。試驗時觀察試件的透水情況(水壓突然下降或試件的非迎水面有水)。
15.3 結果評定
所有試件在規(guī)定時間應無透水現(xiàn)象。
15.4 試驗報告
試驗報告包括如下信息：
a)本標準章節(jié)編號；
b)確定試驗產(chǎn)品的所有必要細節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗壓力；
e)試驗結果；
f)試驗過程中采用方法的差異或遇到的異常；
g)試驗日期。
16 干燥時間
16.3 結果評定
平行試驗兩次，以兩次結果的平均值作為最終結果，有效數(shù)字應精確到實際時間的10％。
16.4 試驗報告
試驗報告包括如下信息：
a)本標準章節(jié)編號；
b)確定試驗產(chǎn)品的所有必要細節(jié)；
c)制備試件信息；
d)試驗結果；
e)試驗過程中采用方法的差異或遇到的異常；
f)試驗日期。
