CJJ 95-2013 城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規(guī)程 （完整版）
[建設標準 - 暖通]
發(fā)表于：2022-09-11 13:45:59
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前言
CJJ 95-2013 城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規(guī)程 （完整版）
詳情
1 總 則
1.0.1 為使城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質管道(以下簡稱管道)腐蝕控制工程統(tǒng)一標準、合理設計、規(guī)范施工、科學管理，提高管道的安全性，制定本規(guī)程。
1.0.2 本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質管道外腐蝕控制工程的設計、施工、驗收和運行管理。
1.0.3 管道腐蝕控制工程應做到技術可靠、經(jīng)濟合理、保護環(huán)境，并應滿足腐蝕控制要求。
1.0.4 城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制工程除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
2 術 語
2.0.1 腐蝕 corrosion
金屬與環(huán)境介質間的物理-化學相互作用，其結果使金屬的性能發(fā)生變化，并?？蓪е陆饘?、環(huán)境或由它們作為組成部分的技術體系的功能受到損傷。
2.0.2 腐蝕速率 corrosion rate
單位時間內(nèi)金屬遭受腐蝕的質量損耗量或腐蝕深度。
2.0.3 腐蝕控制 corrosion control
人為改變金屬的腐蝕體系要素，以降低金屬的腐蝕速率和對環(huán)境介質的影響，保障管道的服役功能。
2.0.4 腐蝕電位 corrosion potential
金屬在給定腐蝕體系中的電極電位。
2.0.5 自腐蝕電位 free corrosion potential
在開路條件下，處于電解質中的腐蝕金屬表面相對于參比電極的電位，即沒有凈電流從金屬表面流入或流出時的電極電位，也稱為靜止電位、開路電位或自然腐蝕電位。
2.0.6 防腐層 coating
涂覆在管道及其附件表面上，使其與腐蝕環(huán)境實現(xiàn)物理隔離的絕緣材料層。
2.0.7 防腐層面電阻率 coating resistivity
防腐層電阻和防腐層表面積的乘積。
2.0.8 漏點 holiday
防腐層的不連續(xù)處，導致金屬表面暴露于環(huán)境中。
2.0.9 電絕緣 electrical isolation
管道與相鄰的其他金屬物或環(huán)境物質之間，或在管道的不同管段之間呈電氣隔離的狀態(tài)。
2.0.10 電連續(xù)性 electrical continuity
對指定管道體系的整體電氣導通性。
2.0.11 陰極保護 cathodic protection
通過降低腐蝕電位，使管道腐蝕速率顯著減小而實現(xiàn)電化學保護的一種方法。
2.0.12 犧牲陽極 sacrificial anode or galvanic anode
與被保護管道偶接而形成電化學電池，并在其中呈低電位的陽極，通過陽極溶解釋放電子以對管道實現(xiàn)陰極保護的金屬組元。
2.0.13 犧牲陽極陰極保護 cathodic protection with sacrificial anode
通過與作為犧牲陽極的金屬組元偶接而對管道提供電子以實現(xiàn)陰極保護的一種電化學保護方法。
2.0.14 強制電流陰極保護 impressed current cathodic protec-tion
通過外部電源對管道提供電子以實現(xiàn)陰極保護的一種電化學保護方法，也稱為外加電流陰極保護。
2.0.15 輔助陽極 impressed current anode or auxiliary anode
在強制電流陰極保護系統(tǒng)中，與外部電源正極相連并在陰極保護電回路中起導電作用構成完整電流回路的電極。
2.0.16 參比電極 reference electrode
具有穩(wěn)定可再現(xiàn)電位的電極，在測量管道電位或其他電極電位值時用于組成測量電池的電化學半電池，作為電極電位測量的參考基準。
2.0.17 匯流點 drain point
陰極電纜與被保護金屬管道的連接點，保護電流通過此點流回電源。
2.0.18 測試裝置 test station
布設在埋地管道沿線，用于監(jiān)測與檢測管道陰極保護參數(shù)的設施。
2.0.19 極化 polarization
由于金屬和電解質之間有凈電流流動而導致的電極電位偏離初始電位現(xiàn)象，可表征電極界面上電極過程的阻力作用。
2.0.20 陰極極化電位 cathodic polarized potential
在陰極極化條件下金屬／電解質界面的電位，等于自腐蝕電位與陰極極化電位值的和。
2.0.21 陰極剝離 cathodic disbondment
由陰極反應產(chǎn)物造成的覆蓋層和涂覆表面粘結性的破壞。
2.0.22 陰極保護電位 cathodic protective potential
為達到陰極保護目的，在陰極保護電流作用下使管道電位從自腐蝕電位負移至某個陰極極化的電位值。
2.0.23 IR降 IR drop
根據(jù)歐姆定律，由于電流的流動在參比電極與金屬管道之間電解質內(nèi)產(chǎn)生的電壓降。
2.0.24 通電電位 on potential
陰極保護系統(tǒng)持續(xù)運行時測量的金屬／電解質電位。
2.0.25 斷電電位 off potential
斷電瞬間測得的金屬／電解質電位。
2.0.26 雜散電流 stray current
從規(guī)定的正常電路中流失而在非指定回路中流動的電流。
2.0.27 干擾 interference
由于雜散電流作用或感應電流作用等對管道產(chǎn)生的有害影響。
2.0.28 排流保護 electrical drainage protection
用電學的或物理的方法把進入管道的雜散電流導出或阻止雜散電流進入管道，以防止雜散電流腐蝕的保護方法。
3 基本規(guī)定
3.0.1 城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質管道必須采用防腐層進行外保護。
3.0.2 新建管道應采用防腐層輔以陰極保護的腐蝕控制系統(tǒng)。
3.0.3 管道外防腐層應保持完好；采用陰極保護時，陰極保護不應間斷。
3.0.4 僅有防腐層保護的在役管道宜追加陰極保護系統(tǒng)。
3.0.5 處于強干擾腐蝕地區(qū)的管道，應采取防干擾保護措施。
3.0.6 管道腐蝕控制系統(tǒng)應根據(jù)土壤環(huán)境因素、技術經(jīng)濟因素和環(huán)境保護因素確定，并應符合下列規(guī)定：
1 土壤環(huán)境因素應包括下列內(nèi)容：
1)土壤環(huán)境的腐蝕性；
2)管道鋼在土壤中的腐蝕速率；
3)管道相鄰的金屬構筑物狀況及其與管道的相互影響；
4)對管道產(chǎn)生干擾的雜散電流源及其影響程度。
2 技術經(jīng)濟因素應包括下列內(nèi)容：
1)管道輸送介質的性能及運行工況；
2)管道的設計使用年限及維護費用；
3)管道腐蝕泄漏導致的間接費用；
4)用于管道腐蝕控制的費用。
3 環(huán)境保護因素應包括下列內(nèi)容：
1)管道腐蝕控制系統(tǒng)對人體健康和環(huán)境的影響；
2)管道埋設的地理位置、交通狀況和人口密度；
3)腐蝕控制系統(tǒng)對土壤環(huán)境的影響。
3.0.7 在發(fā)生管道腐蝕泄漏或發(fā)現(xiàn)腐蝕控制系統(tǒng)失效時，應按本規(guī)程第4章的規(guī)定進行土壤腐蝕性、防腐層、陰極保護、雜散電流干擾和管道腐蝕損傷評價，并應根據(jù)評價結果采取相應措施。
3.0.8 管道腐蝕控制系統(tǒng)的設計、施工單位應具有相應資質，進行施工及管理的技術人員應具有相應專業(yè)技術資格，實施操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓。
3.0.9 管道腐蝕控制系統(tǒng)的檔案管理宜通過數(shù)字化信息系統(tǒng)進行。
