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GB/T 50912-2013 鋼鐵渣粉混凝土應用技術(shù)規(guī)范 (完整版)

[建設標準 - 結(jié)構(gòu)] 發(fā)表于:2022-09-11 12:01:15
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前言
GB/T 50912-2013 鋼鐵渣粉混凝土應用技術(shù)規(guī)范 (完整版)
詳情

1 總 則

1.0.1 為安全、合理、有效地在混凝土中應用鋼鐵渣粉,改善混凝土性能,保證工程質(zhì)量,節(jié)約資源和能源,制定本規(guī)范。大牛工程師


1.0.2 本規(guī)范適用于鋼鐵渣粉在混凝土中的應用。
1.0.3 鋼鐵渣粉在混凝土中的應用,除應符合本規(guī)范外,尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

工程咨詢_資料共享_資料庫


2 術(shù)語和符號

2.2 符 號GB/T 50912-2013 鋼鐵渣粉混凝土應用技術(shù)規(guī)范 (完整版)

fcu,0——混凝土配制強度(MPa);
fcu,k——混凝土立方體抗壓強度標準值(MPa);
k——保證率系數(shù);
σ——混凝土強度標準差(MPa)。文庫_統(tǒng)計公報_資料共享


3 基本規(guī)定

3.0.1 當配制鋼鐵渣粉混凝土時,宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當采用其他品種水泥時,應通過試驗確定鋼鐵渣粉的摻量。GB/T 50912-2013 鋼鐵渣粉混凝土應用技術(shù)規(guī)范 (完整版)


3.0.2 當配制鋼鐵渣粉混凝土時,鋼鐵渣粉可與粉煤灰、硅灰等其他礦物摻和料復合使用。
3.0.3 當鋼鐵渣粉與其他礦物摻和料復合配制鋼鐵渣粉混凝土時,摻和料總量不宜超過本規(guī)范第5.2.5條規(guī)定的鋼鐵渣粉最大摻量。
3.0.4 鋼鐵渣粉混凝土的放射性核素的放射性比活度應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的有關規(guī)定。

大牛工程師


4 鋼鐵渣粉的檢驗和驗收

5 鋼鐵渣粉混凝土配合比設計

6 鋼鐵渣粉混凝土的制備與施工

7 鋼鐵渣粉混凝土質(zhì)量檢驗評定

7.0.1 鋼鐵渣粉混凝土的強度檢驗評定應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T 50107的有關規(guī)定。縣域經(jīng)濟_資料下載_統(tǒng)計公報


7.0.2 鋼鐵渣粉混凝土施工質(zhì)量及驗收應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的有關規(guī)定。

7.0.3 鋼鐵渣粉混凝土耐久性檢驗評定應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T 193的有關規(guī)定。大牛工程師


附錄A 鋼鐵渣粉含水量的測定方法

A.0.1 本方法適用于鋼鐵渣粉含水量測定。工程資料_十四五_工程咨詢


A.0.2 鋼鐵渣粉含水量測定儀器應符合下列規(guī)定:
1 烘箱的可控制溫度應不低于110℃,最小分度值應不大于2℃。
2 天平的量程應不小于50g,最小分度值應不大于0.01g。
A.0.3 鋼鐵渣粉含水量測定步驟應符合下列規(guī)定:
1 稱取鋼鐵渣粉試樣約50g,應準確至0.01g,記為ω1,倒入蒸發(fā)皿中。
2 烘干箱溫度應控制在105℃~110℃。
3 將鋼鐵渣粉試樣放入烘箱內(nèi)烘干至恒重,取出后放在干燥皿中冷卻至室溫后稱量,應準確至0.01g,記為ω0。

A.0.4 鋼鐵渣粉含水率計算結(jié)果應精確至0.1%,數(shù)值修約應符合現(xiàn)行國家標準《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T 8170有關規(guī)定,鋼鐵渣粉含水量應按下式計算:
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GB/T 50912-2013 鋼鐵渣粉混凝土應用技術(shù)規(guī)范 (完整版)

式中:ω——鋼鐵渣粉含水量(質(zhì)量分數(shù))(%);
ω1——烘干前試樣的質(zhì)量(g);
ω0——烘干后試樣的質(zhì)量(g)。GB/T 50912-2013 鋼鐵渣粉混凝土應用技術(shù)規(guī)范 (完整版)


附錄B 鋼鐵渣粉活性指數(shù)及流動度比的測定方法

B.0.1 本方法適用于鋼鐵渣粉活性指數(shù)及流動度比測定。統(tǒng)計公報_工程咨詢_十四五


B.0.2 鋼鐵渣粉活性指數(shù)及流動度比測定樣品應符合下列規(guī)定:
1 對比水泥應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB 175規(guī)定,強度等級為42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,7d抗壓強度應為35MPa~45MPa,28d抗壓強度應為50MPa~60MPa,比表面積應為300m2/kg~400m2/kg,三氧化硫含量(質(zhì)量分數(shù))應為2.3%~2.8%,堿量(Na2O+0.658K2O)(質(zhì)量分數(shù))應為0.5%~0.9%。
2 試驗樣品應由對比水泥和鋼鐵渣粉質(zhì)量比1:1組成。

B.0.3 鋼鐵渣粉活性指數(shù)及流動度比測定應符合下列規(guī)定:
1 對比膠砂和試驗膠砂配比應按表B.0.3確定。
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表B.0.3 對比膠砂和試驗膠砂配比
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膠砂種類 對比水泥(g) 鋼鐵渣粉(g) 中國ISO標準砂(g) 水(mL)
對比膠砂 450
1350 225
試驗膠砂 225 225 1350 225

2 膠砂攪拌程序應符合現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T 17671的有關規(guī)定。
3 膠砂流動度試驗應符合現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂流動度測試方法》GB/T 2419的有關規(guī)定。

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B.0.4 鋼鐵渣粉活性指數(shù)的計算應符合下列規(guī)定:
1 鋼鐵渣粉7d活性指數(shù)計算結(jié)果應保留至整數(shù),數(shù)值修約應符合現(xiàn)行國家標準《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T 8170有關規(guī)定,鋼鐵渣粉7d活性指數(shù)應按下式計算:
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式中:A7——鋼鐵渣粉7d的活性指數(shù)(%);
R07——對比膠砂7d抗壓強度(MPa);
R7——試驗膠砂7d抗壓強度(MPa)。
2 鋼鐵渣粉28d活性指數(shù)計算結(jié)果應保留至整數(shù),數(shù)值修約應符合現(xiàn)行國家標準《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T 8170有關規(guī)定,鋼鐵渣粉28d活性指數(shù)應按下式計算:GB/T 50912-2013 鋼鐵渣粉混凝土應用技術(shù)規(guī)范 (完整版)

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式中:A28——鋼鐵渣粉28d的活性指數(shù)(%);
R028——對比膠砂28d抗壓強度(MPa);
R28——試驗膠砂28d抗壓強度(MPa)。

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B.0.5 鋼鐵渣粉的流動度比計算結(jié)果應保留至整數(shù),數(shù)值修約應符合現(xiàn)行國家標準《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T 8170的有關規(guī)定,鋼鐵渣粉流動度比應按下式計算:
GB/T 50912-2013 鋼鐵渣粉混凝土應用技術(shù)規(guī)范 (完整版)

縣域經(jīng)濟_報告模板_規(guī)劃綱要

式中:F——流動度比(%);
Lm——對比樣品膠砂流動度(mm);
L——試驗樣品膠砂流動度(mm)。

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