GB/T 29736-2013 空調(diào)設(shè)備用加濕器 （完整版）
1 范圍
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空調(diào)設(shè)備用加濕器（簡稱加濕器）的術(shù)語和定義、分類與標(biāo)記、結(jié)構(gòu)和材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于在舒適性、工藝性條件下的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)和空氣凈化系統(tǒng)或設(shè)備中使用的加濕器。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于攜帶式家用加濕器，醫(yī)用蒸餾器和空氣洗滌器。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
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GB/T 191 包裝儲運圖示標(biāo)志
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GB 8624-2012 建筑材料及制品燃燒性能分級
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GB/T 18883-2002 室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
JG/T 21-1999 空氣冷卻器和空氣加熱器性能試驗方法
3 術(shù)語和定義
3.1 加濕器 humidifier
用來增加空氣中水蒸氣含量的設(shè)備。
3.2 蒸汽轉(zhuǎn)蒸汽加濕器 steam-to-steam humidifier
將水通過與蒸汽換熱器換熱而蒸發(fā)的加濕器。
3.3 燃氣式加濕器 gas heated humidifire
用燃氣燃燒加熱水，使其蒸發(fā)的加濕器。
3.4 濕膜加濕器 evaporator humidifier
空氣流過布水的蒸發(fā)介質(zhì)，使其表面的水蒸發(fā)的加濕器。
3.5 噴淋加濕器 air washer humidifier
將水直接噴淋到流動的空氣中，使水蒸發(fā)的加濕器。
3.6 高壓噴霧加濕器 high-pressure sprayer humidifier
由一定壓力（大于0.3MPa而小于1.0MPa）的水經(jīng)噴嘴噴射使水霧化的加濕器。
3.7 高壓微霧加濕器 high-pressure micro-mist sprayer humidifier
由一定壓力（大于3MPa）的水經(jīng)噴嘴噴射使水霧化的加濕器。
3.8 氣水混合加濕器 compressed air spray type humidifier
由壓縮空氣和水混合經(jīng)噴嘴噴射使水霧化的加濕器。
3.9 加濕量 humidification capacity
加濕器在標(biāo)準(zhǔn)試驗工況下運行時，單位時間內(nèi)增加到空氣中的水蒸氣質(zhì)量，單位kg/h。
3.10 單位加濕量的電耗 electric consumption per humidification capacity
加濕器在標(biāo)準(zhǔn)試驗工況下運行時，產(chǎn)生單位加濕量所需的電耗，單位kWh/kg。
3.11 加濕效率 humidification efficiency
加濕器在標(biāo)準(zhǔn)試驗工況下運行時，加濕量與所消耗的總水量（總蒸汽量）之比，單位％。
3.12 空氣濕差法 air humidity difference test method
一種直接測定加濕器加濕量的方法，對通過加濕器前、后的空氣參數(shù)及風(fēng)量進行測量，用測出的風(fēng)量與通過加濕器前、后的空氣含濕量差的乘積來確定加濕量。
4 分類與標(biāo)記
5 結(jié)構(gòu)和材料
5.1 加濕器單相額定電壓不應(yīng)超過250V，三相額定電壓不應(yīng)超過480V。
5.2 加濕器結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下述要求：
a)加濕器應(yīng)有足夠的強度和剛度，所有鈑金件、零配件等應(yīng)有良好的防銹措施；
b)加濕器的隔熱保溫材料應(yīng)具有無毒、無異味，吸濕性小，并符合建筑防火規(guī)范的要求，粘貼應(yīng)平整牢固。
5.3 加濕器采用的材料不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕和霉變，并鼓勵使用符合環(huán)保要求的新材料。
5.4 濕膜加濕器的蒸發(fā)介質(zhì)宜滿足下列要求：
a)蒸發(fā)介質(zhì)具有抑菌功能；
b)蒸發(fā)介質(zhì)具備一定吸水性；
c)加濕器靜止或工作過程中，蒸發(fā)介質(zhì)產(chǎn)生的有害氣體或總揮發(fā)性有機物不應(yīng)超過GB/T 18883-2002表1中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值；
d)蒸發(fā)介質(zhì)的防火性能應(yīng)達到GB 8624-2012規(guī)定的B1級或以上級別；
e)蒸發(fā)介質(zhì)具備良好韌性，不易脆碎、變形；良好的拼裝安全強度，無坍塌、散落的隱患；
f)蒸發(fā)介質(zhì)的安裝應(yīng)便于拆卸維護。
5.5 各類加濕器宜安裝節(jié)水裝置。
6 要求
6.1 外觀
加濕器外表面應(yīng)無明顯劃傷、銹斑和壓痕，表面光潔平整，噴涂層均勻，色調(diào)一致，無流痕、氣泡和剝落。
6.2 試運轉(zhuǎn)
加濕器應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)試驗，試驗內(nèi)容應(yīng)符合以下要求：
a)加濕器的供水控制器應(yīng)能正常工作；
b)加濕器的斷水保護裝置應(yīng)能正常工作。
6.3 加濕量
加濕器的加濕量實測值不應(yīng)低于額定值的95％。
6.4 加濕效率
加濕器的加濕效率不應(yīng)低于額定值的95％，且不應(yīng)小于表3的規(guī)定值。
6.5 單位加濕量的電耗
加濕器的單位加濕量的電耗不應(yīng)大于表3的規(guī)定值。
6.6 空氣阻力
加濕器的實測空氣阻力不應(yīng)大于額定值的110％。
6.7 絕緣電阻
加濕器的冷態(tài)對地絕緣電阻值不應(yīng)小于2MΩ。
6.8 電氣強度
加濕器在電氣強度試驗中應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)情況。
6.9 泄漏電流
加濕器的外露金屬部分和電源線間的泄漏電流值不應(yīng)大于1.5mA。
6.10 接地電阻
加濕器在明顯位置應(yīng)有接地標(biāo)識，接地端子和接地觸點不應(yīng)連接到中性接線端子，其外露金屬部分和接地端子之間的電阻值不應(yīng)大于0.1Ω。
6.11 濕熱試驗
加濕器濕熱試驗應(yīng)符合以下要求：
a)機組帶電部分與非帶電部分之間絕緣電阻值不小于2MΩ；
b)對機組施加1250V電壓1min，應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)。
7 試驗方法
7.2 外觀
用目測法檢查。
7.6 單位加濕量的電耗試驗
應(yīng)按附錄A給定的方法，在測量加濕量的同時，測量輸入功率、電壓、頻率和電流，并按A.4.7規(guī)定的方法計算單位加濕量的電耗。
7.7 空氣阻力試驗
應(yīng)按附錄A給定的方法，在測量加濕量的同時，測量加濕器前、后的靜壓差。
7.8 絕緣電阻試驗
在常溫、常濕條件下，用500V及以上絕緣電阻計測量加濕器帶電部分和非帶電金屬部分之間的絕緣電阻。
7.10 泄漏電流試驗
對于單相器具施加1.06倍的額定電壓，對于三相器具施加1.06倍的額定電壓除以√3，在施加試驗電壓5s內(nèi)，測量機組外露的金屬部分與電源線之間的泄漏電流。
7.11 接地電阻試驗
用接地電阻儀測量機組外殼與接地端子之間的電阻。
7.12 濕熱試驗
按GB/T 2423.3規(guī)定的試驗條件和方法，連續(xù)運行48h后進行測量。
8 檢驗規(guī)則
8.2 檢驗項目
加濕器的檢驗項目應(yīng)符合表7的規(guī)定。
9 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
9.1 標(biāo)志
每臺加濕器應(yīng)在明顯部位設(shè)有標(biāo)記，標(biāo)簽牢固固定于外框。若有需要還應(yīng)標(biāo)明氣流方向，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：
a)產(chǎn)品名稱；
b)標(biāo)記；
c)額定電壓、功率；
d)標(biāo)準(zhǔn)試驗工況下的加濕量；
e)制造廠名稱、產(chǎn)品出廠年、月、日。
9.3 運輸
在加濕器運輸過程中按包裝箱上標(biāo)志放置，并采取固定措施，堆放高度以不損壞或壓壞加濕器為原則。
附錄A 空氣濕差法
附錄B 空氣干、濕球溫度測量裝置
B.1 裝置的組成
空氣干、濕球溫度測量裝置是用來測量流過該斷面空氣的平均溫、濕度的，由采樣管、干、濕球溫度測量管和風(fēng)機組成，如圖B.1所示。
B.2 采樣管
采樣管設(shè)在加濕器試驗段內(nèi)，應(yīng)使采樣孔均布該斷面，至少每0.01m2的斷面有一采樣孔。
B.3 干、濕球溫度測量管
干、濕球溫度測量管的當(dāng)量直徑不應(yīng)小于75mm，干、濕球溫度測量儀的感溫元件應(yīng)靠近，以便測量同一采樣空氣。干球溫度計應(yīng)設(shè)在濕球溫度計的上游或某一旁側(cè)，使干球溫度的測量結(jié)果不會受到濕球溫度計水分蒸發(fā)的影響。測量管外部應(yīng)保溫。
B.4 采樣風(fēng)機
采樣風(fēng)機應(yīng)位于測溫儀的下游，以防止風(fēng)機產(chǎn)生熱量影響溫度計讀數(shù)，其空氣流量應(yīng)能保證流過濕球溫度計的風(fēng)速為(5±1)m/s。
