GB/T 18430.1-2007 蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組 第1部分 （完整版）
1 范圍
1 范圍
本部分規(guī)定了電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的采用蒸氣壓縮制冷循環(huán)應(yīng)用于工業(yè)或商業(yè)及類似用途的冷水（熱泵）機(jī)組（以下簡(jiǎn)稱“機(jī)組”）的術(shù)語(yǔ)和定義、型式與基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等。
本部分適用于制冷量為50kW以上的集中空調(diào)或工藝用冷水的機(jī)組，也適用于為防止因室外氣溫降低而引起凍結(jié)、在水中溶解化學(xué)藥劑作載冷（熱）的機(jī)組。以發(fā)動(dòng)機(jī)（柴油機(jī)或燃?xì)鈾C(jī)）或透平發(fā)動(dòng)機(jī)（蒸汽輪機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)）驅(qū)動(dòng)的機(jī)組可參照?qǐng)?zhí)行。
本部分不適用于飲用水、飲料及不以水作載冷（熱）劑的工業(yè)專用的機(jī)組。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)GB／T 18430的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。
GB 4208－1993 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）（eqv IEC 529：1989）
GB 4343．2 電磁兼容 家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的要求 第2部分：抗擾度 產(chǎn)品類標(biāo)準(zhǔn)（GB 4343．2－1999，idt CISPR 14－2：1997）
GB／T 10870－2001 容積式和離心式冷水（熱泵）機(jī)組性能試驗(yàn)方法
GB／T 13306 標(biāo)牌
GB／T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB／T 17758 單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)
GB 19577 冷水機(jī)組能效限定值及能源效率等級(jí)
JB／T 4330 制冷空調(diào)設(shè)備噪聲的測(cè)定
JB／T 4750 制冷裝置用壓力容器
JB／T 7249 制冷設(shè)備術(shù)語(yǔ)
JB 8654 容積式和離心式冷水（熱泵）機(jī)組 安全要求
3 術(shù)語(yǔ)和定義
3.1 名義工況性能系數(shù)（COP） coefficient of performance（COP）
在表2規(guī)定的名義工況下，機(jī)組以同一單位表示的制冷（熱）量除以總輸入電功率得出的比值。
3.2 部分負(fù)荷性能系數(shù) part load value（PLV）
用一個(gè)單一數(shù)值表示的空氣調(diào)節(jié)用冷水機(jī)組的部分負(fù)荷效率指標(biāo)，它基于機(jī)組部分負(fù)荷的性能系數(shù)值，按照機(jī)組在各種負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間的加權(quán)因素計(jì)算得出。
3.2.1 綜合部分負(fù)荷性能系數(shù) integrated part load value（IPLV）
用一個(gè)單一數(shù)值表示的空氣調(diào)節(jié)用冷水機(jī)組的部分負(fù)荷效率指標(biāo)，基于表3規(guī)定的IPLV工況下機(jī)組部分負(fù)荷的性能系數(shù)值，按機(jī)組在特定負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間的加權(quán)因素，通過(guò)式（1）獲得。
IPLV（或NPLV）＝2.3％×A＋41.5％×B＋46.1％×C＋10.1％×D………（1）
式中：
A——100％負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COP（kW／kW）；
B——75％負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COP（kW／kW）；
C——50％負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COP（kW／kW）；
D——25％負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COP（kW／kW）。
注1：部分負(fù)荷百分?jǐn)?shù)計(jì)算基準(zhǔn)是指名義制冷量。
注2：部分負(fù)荷性能系數(shù)IPLV代表了平均的單臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行工況，可能不代表一個(gè)特有的工程安裝實(shí)例。
3.2.2 非標(biāo)準(zhǔn)部分負(fù)荷性能系數(shù) non-standard part load value（NPLV）
用一個(gè)單一數(shù)值表示的空氣調(diào)節(jié)用冷水機(jī)組的部分負(fù)荷效率指標(biāo)，基于表3規(guī)定的NPLV工況下機(jī)組部分負(fù)荷的性能系數(shù)值，按機(jī)組在特定負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間的加權(quán)因素，通過(guò)式（1）獲得。
4 型式與基本參數(shù)
4.2 型號(hào)
機(jī)組型號(hào)的編制方法，可由制造商自行編制，但型號(hào)中應(yīng)體現(xiàn)本部分名義工況下機(jī)組的制冷量。
5 要求
5 要求
5.1 一般規(guī)定
機(jī)組應(yīng)符合JB 8654和本部分的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件（或按用戶和制造廠的協(xié)議）制造。
5.3 運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)組出廠前應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，機(jī)組應(yīng)無(wú)異常。若試驗(yàn)條件不完備或?qū)τ陬~定電壓3000V及以上的機(jī)組，可在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
5.4 名義工況性能
機(jī)組在制冷和熱泵制熱名義工況下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其最大偏差應(yīng)不超過(guò)以下規(guī)定：
a）制冷量和熱泵制熱量應(yīng)不小于名義規(guī)定值的95％；
b）機(jī)組消耗總電功率應(yīng)不大于機(jī)組名義消耗電功率的110％（熱泵制熱消耗總電功率不包括輔助電加熱消耗功率）；
c）名義工況的性能系數(shù)COP應(yīng)符合表4的要求，并應(yīng)不低于機(jī)組的明示值（當(dāng)機(jī)組明示值的92％高于表4規(guī)定的值時(shí)）的92％；
d）帶有輔助電加熱熱泵制熱機(jī)組的輔助電加熱功率消耗應(yīng)不大于名義消耗電功率的105％；
e）冷（熱）水、冷卻水的壓力損失應(yīng)不大于機(jī)組名義規(guī)定值的115％。
5.9 外觀
機(jī)組外表面應(yīng)清潔，涂漆表面應(yīng)光滑。管路附件安裝一般應(yīng)橫平豎直、美觀大方。充裝制冷劑前，機(jī)組內(nèi)與制冷劑和潤(rùn)滑油接觸的表面應(yīng)保持潔凈、干燥。
5.10 保用期
用戶在遵守機(jī)組運(yùn)輸、保管、安裝、使用和維護(hù)規(guī)定的條件下，從制造廠發(fā)貨之日起18個(gè)月內(nèi)或開機(jī)調(diào)試運(yùn)行后12個(gè)月內(nèi)（以兩者中先到者為準(zhǔn)），機(jī)組因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，制造廠應(yīng)免費(fèi)修理或更換。
6 試驗(yàn)方法
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
機(jī)組的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2 出廠檢驗(yàn)
每臺(tái)機(jī)組均應(yīng)做出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求及試驗(yàn)方法按表10的規(guī)定。
8 標(biāo)志、包裝和貯存
8.3 防銹
機(jī)組外露的不涂漆加工表面應(yīng)采取防銹措施，螺紋接頭用螺塞堵住，法蘭孔用盲板封蓋。
8.4 包裝
機(jī)組的包裝應(yīng)符合GB／T 13384的規(guī)定。
附錄A 機(jī)組空氣干、濕球溫度的測(cè)量（取樣法）
A.1 適用范圍
本附錄規(guī)定了風(fēng)冷冷水（熱泵）機(jī)組空氣干、濕球溫度的測(cè)量（取樣法）。
附錄B 機(jī)組水側(cè)壓力損失的測(cè)量
B.1 適用范圍
本附錄規(guī)定了蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組水側(cè)壓力損失的測(cè)量。
附錄C 模擬機(jī)組水側(cè)污垢系數(shù)修正溫差的確定
C.1 蒸發(fā)器、冷凝器的對(duì)數(shù)平均溫差
按下列公式求得在相應(yīng)污垢系數(shù)（ffsp）時(shí)蒸發(fā)器、冷凝器的對(duì)數(shù)平均溫差（LMTD）：
式中：
R——進(jìn)出水溫差＝（twl—twe）的絕對(duì)值，單位為攝氏度（℃）；
S——小溫差＝（ts—twl）的絕對(duì)值，單位為攝氏度（℃）。
C.2 對(duì)數(shù)平均溫差（LMTD）
對(duì)數(shù)平均溫差（LMTD）按以下規(guī)定推導(dǎo)：
由于水側(cè)污垢系數(shù)（ffsp）導(dǎo)致對(duì)數(shù)平均溫差的增量（ILMTD）等于：
ILMTD＝ffsp（q／A）
C.3 模擬水側(cè)污垢系數(shù)增加后的水側(cè)修正溫差TDa
模擬水側(cè)污垢系數(shù)增加后的水側(cè)修正溫差TDa按下列公式計(jì)算：
式中：
Ssp——指定的小溫差；
Sc——在清潔工況下測(cè)試時(shí)的小溫差。
按式C.3、式C.4計(jì)算出模擬水側(cè)污垢系數(shù)的修正溫差TDa須加到冷凝器冷卻水進(jìn)水溫度和／或從蒸發(fā)器冷水出水溫度中減去，以模擬增加水側(cè)污垢后對(duì)機(jī)組運(yùn)行工況的影響來(lái)測(cè)試機(jī)組的性能。
附錄D 冷卻水水質(zhì)
D.1 冷卻水水質(zhì)
見表D.1。
表D.1 冷卻水水質(zhì)
附錄E 部分負(fù)荷性能系數(shù)計(jì)算示例
E.1 部分負(fù)荷性能系數(shù)的計(jì)算示例
一臺(tái)機(jī)組，滿負(fù)荷名義制冷量為400kW，其測(cè)試數(shù)據(jù)如表E.1。
表E.1 部分負(fù)荷測(cè)試數(shù)據(jù)
根據(jù)5.5.1.1，按照表中的數(shù)據(jù)繪制曲線如下圖，按內(nèi)插法計(jì)算B和C點(diǎn)的性能系數(shù)見表E.2。
表E.2 部分負(fù)荷性能計(jì)算值
因?yàn)闄C(jī)組無(wú)法卸載到25％，按5.5.1.2計(jì)算D點(diǎn)的性能系數(shù)：
根據(jù)A、B、C、D點(diǎn)的性能系數(shù)計(jì)算部分負(fù)荷性能系數(shù)如下：
IPLV／NPLV＝2.3％×4.75＋41.5％×4.99＋46.1％×5.09＋10.1％×4.82＝5.01
