GB/T 19473.3-2004 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng) 第3部分：管件 （完整版）
1 范圍
1 范圍
GB／T 19473的本部分規(guī)定了聚丁烯(PB)管件(以下簡稱管件)的定義、符號和縮略語、材料、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。
本部分與1、2部分一起適用于建筑冷熱水管道系統(tǒng)，包括工業(yè)及民用冷熱水、飲用水和采暖系統(tǒng)等。
GB／T 19473不適用于滅火系統(tǒng)和非水介質(zhì)的流體輸送系統(tǒng)。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB／T 19473的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。
GB／T 2828―1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB／T 2918―1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idt ISO 291：1997)
GB／T 3682―2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率試驗方法(idt ISO 1133：1997)
GB／T 6111―2003 流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法(idt IS()1167：1996)
GB／T 7306―2000 55°密封管螺紋(eqv ISO7-1：1994)
GB／T 8806―1988 塑料管材尺寸測量方法(idt ISO 3126：1974)
GB／T 15820―1995 聚乙烯壓力管材與管件連接的耐拉拔試驗(eqv ISO：3501：1976)
GB／T 17219 生括飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)
GB／T 18991―2003 冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件(idt ISO 10508：1995)
GB／T 19473.1―2004 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng) 第1部分；總則
GB／T 19473.2―2004 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng) 第2部分：管材
3 定義、符號和縮略語
3 定義、符號和縮略語
本部分有關(guān)的定義、符號和縮略語在第1部分中規(guī)定。
4 材料
4 材料
用于生產(chǎn)管件的聚丁烯(PB)材料應(yīng)符合GB／T 19473.1―2004的要求。
5 產(chǎn)品分類
5.1 管件分為熔接管件和機械連接管件。熔接管件按熔接方式的不同分為熱熔承插連接管件和電熔連接管件。
5.2 管件按管系列s分類與管材相同，按GB／T 19473.2―2004的規(guī)定。管件的主體壁厚應(yīng)不小于相同管系列S的管材的壁厚。
6 技術(shù)要求
6.1 顏色
由供需雙方協(xié)商確定。
6.2 外觀
管件表面應(yīng)光滑、平整，不應(yīng)有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴重的冷斑以及色澤不勻、分解變色等缺陷。
6.3 不透光性
給水用管件應(yīng)不透光。
6.5 力學(xué)性能
管件的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 管件的力學(xué)性能
6.6 物理和化學(xué)性能
管件的物理和化學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4 管件的物理和化學(xué)性能
表4(續(xù))
6.7 管件的衛(wèi)生性能
給水用管件衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB／T 17219的規(guī)定。
7 試驗方法
7.1 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)
管件生產(chǎn)10天后方可進行試驗。
除非另有規(guī)定外，試樣應(yīng)按GB／T 2918規(guī)定，在溫度為(23±2>℃下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24 h。
7.2 顏色及外觀檢查
用肉眼觀察。
7.3 不透光性
管材與管件相連，按GB／T 19473.2―2004的7.3進行。
7.4 尺寸測量
管件的承口深度用精度為0.02 mm的游標(biāo)卡尺測量；用精度為0.001 mm的內(nèi)徑量表測量圖1、圖2規(guī)定部位承口的兩個相互垂直的內(nèi)徑，計算它們的算術(shù)平均值，為平均內(nèi)徑。
用精度為0.001 mm的內(nèi)徑量表測量同一斷面的最大內(nèi)徑和最小內(nèi)徑，用最大內(nèi)徑減最小內(nèi)徑為不圓度。
7.7 熔體質(zhì)量流動速率
按GB／T 3682―2000進行試驗。
7.8 衛(wèi)生性能
按GB／T 17219進行試驗。
8 檢驗規(guī)則
8.1 檢驗分類
檢驗分為定型檢驗、出廠檢驗和型式檢驗。
8.2 組批
用同一原料和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的管件作為一批。dn≤32 mm規(guī)格的管件每批不超過1 0000件，dn＞32 mm規(guī)格的管件每批不超過5 000件。如果生產(chǎn)7天仍不足上述數(shù)量，則以7天為一批。一次交付可由一批或多批組成。交付時注明批號，同一交付批號產(chǎn)品為一個交付檢驗批。
8.3 定型檢驗
定型檢驗的項目為第6章規(guī)定的全部技術(shù)要求。同一設(shè)備制造廠的同類型設(shè)備首次投產(chǎn)或原料發(fā)生重大變化可能嚴重影響產(chǎn)品性能時，進行定型檢驗。
8.6 判定規(guī)則
外觀、尺寸按照表11進行判定。給水用管件的衛(wèi)生指標(biāo)有一項不合格則判該批為不合格批。其他指標(biāo)有一項達不到規(guī)定時，則隨機抽取雙倍樣品進行該項復(fù)檢，如仍不合格，則判該批為不合格批。
9 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存
9.2 包裝
一般情況下，每個包裝箱內(nèi)應(yīng)裝相同品種和規(guī)格的管件，包裝箱應(yīng)有內(nèi)襯袋，每個包裝箱重量不超過25kg。
9.3 運輸
管件在運輸時，不得曝曬、沾污、重壓、拋摔和損傷。
9.4 貯存
管件應(yīng)貯存在室內(nèi)，遠離熱源，合理放置。
