GB/T 21144-2007 混凝土實心磚 (完整版)
1 范圍
1 范圍
本標準規(guī)定了混凝土實心磚的術(shù)語和定義、規(guī)格、等級和標記、原材料、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、產(chǎn)品合格證、運輸?shù)取?br/>
本標準適用于建筑物和構(gòu)筑物用的混凝土實心磚。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB 175 通用硅酸鹽水泥
GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 2542 砌墻磚試驗方法
GB/T 4111 混凝土小型空心砌塊試驗方法
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB 8076 混凝土外加劑
GB/T 14684 建筑用砂
GB/T 14685 建筑用卵石、碎石
GB/T 17431.1 輕集料及其試驗方法 第1部分:輕集料
GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉
GB/T 18968 墻體材料術(shù)語
JGJ 63 混凝土用水標準
JC/T 466 砌墻磚檢驗規(guī)則
YBJ 20584 混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件
3 術(shù)語和定義
3 術(shù)語和定義
GB/T 18968和JC/T 466確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。
混凝土實心磚 solid concrete brick
以水泥、骨料,以及根據(jù)需要加入的摻合料、外加劑等,經(jīng)加水攪拌、成型、養(yǎng)護制成的混凝土實心磚(以下簡稱磚)。磚的各部位名稱見示意圖1。

圖1 混凝土實心磚
4 規(guī)格、等級、代號和標記
4.1 規(guī)格
磚主規(guī)格尺寸為:240mm×115mm×53mm。其他規(guī)格由供需雙方協(xié)商確定。
4.2 密度等級
按混凝土自身的密度分為A級(≥2100kg/m3)、B級(1681kg/m3~2099kg/m3)和C級(≤1680kg/m3)三個密度等級。
4.3 強度等級
磚的抗壓強度分為MU40、MU35、MU30、MU25、MU20、MU15六個等級。
5 原材料
5.1 水泥
應符合GB 175的規(guī)定。
5.2 細骨料
應符合GB/T 14684的規(guī)定。
5.4 摻合料
粉煤灰應符合GB/T 1596的規(guī)定,礦渣微粉應符合GB/T 18046的規(guī)定。
5.5 外加劑
應符合GB 8076的規(guī)定。
5.6 水
應符合JGJ 63的規(guī)定。
5.7 放射性核素限量
所用原料均應符合GB 6566的要求。
6 要求
6.1 尺寸偏差
尺寸偏差應符合表1規(guī)定。
表1 尺寸允許偏差 單位為毫米
6.2 外觀質(zhì)量
外觀質(zhì)量應符合表2的規(guī)定。
表2 外觀質(zhì)量 單位為毫米
6.3 密度等級
密度等級應符合表3的規(guī)定。
表3 密度等級 單位為千克每立方米
6.5 最大吸水率
根據(jù)混凝土磚密度等級,吸水率應符合表5的規(guī)定。
表5 最大吸水率 %
6.6 干燥收縮率和相對含水率
干燥收縮率和相對含水率應符合表6的規(guī)定。
表6 干燥收縮率和相對含水率 %
6.7 抗凍性
抗凍性能應符合表7的規(guī)定。
表7 抗凍性 %
6.8 碳化系數(shù)和軟化系數(shù)
碳化系數(shù)應不小于0.80;軟化系數(shù)應不小于0.80。
7 試驗方法
7.1 尺寸偏差和外觀質(zhì)量
尺寸偏差和外觀質(zhì)量按GB/T 2542進行。
7.2 密度級
密度試驗按GB/T 4111進行。
7.3 強度
強度試驗按附錄A的規(guī)定進行。
7.4 干燥收縮率、相對含水率
試驗方法按GB/T 4111進行。干燥收縮率試驗的測定標距為150mm。
7.5 最大吸水率
試驗方法按GB/T 4111進行。
7.6 碳化系數(shù)
試驗方法按附錄B進行。
7.7 軟化系數(shù)
試驗方法按附錄C進行。
7.8 抗凍性
試驗方法按GB/T 4111進行。與對比試樣一起按附錄A進行凍后強度對比試驗。
8 檢驗規(guī)則
8.2 組批規(guī)則
檢驗批的構(gòu)成原則和批量大小按JC/T 466規(guī)定,用同一種原材料、同一工藝生產(chǎn)、相同質(zhì)量等級的10萬塊為一批,不足10萬塊亦按一批計。
9 產(chǎn)品合格證、堆放和運輸
9.1 磚出廠時,宜適當包裝,并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,內(nèi)容包括:
a)廠名和商標;
b)批量編號和磚數(shù)量(塊);
c)產(chǎn)品標記和檢驗結(jié)果;
d)產(chǎn)品質(zhì)量合格證書編號;
e)生產(chǎn)日期;
f)檢驗部門和檢驗人員簽章。
9.2 磚應按規(guī)格、等級分批分別堆放,不得混堆。
9.3 磚在堆放、運輸時,應采取防雨措施。
9.4 裝卸時,嚴禁碰撞、扔摔,應輕碼輕放,禁止翻斗傾卸。
9.5 產(chǎn)品養(yǎng)護、堆放齡期不足28d不得出廠。
附錄A 混凝土磚抗壓強度試驗方法
A.2 試樣
試樣數(shù)量10塊。
A.4 試樣養(yǎng)護
制成的抹面試樣應置于不低于20℃±5℃的不通風室內(nèi)養(yǎng)護不少于3d再進行試驗。
A.7 在抗壓強度試塊制作過程中,允許用其他抹面材料替代水泥,以縮短試塊養(yǎng)護周期。
附錄B 碳化系數(shù)試驗方法
B.1 設備、儀器和試劑
碳化試驗箱:容積至少放一組以上試樣;箱內(nèi)環(huán)境條件為二氧化碳濃度(體積分數(shù))在20%±3%范圍內(nèi),相對濕度在70%±5%范圍內(nèi),溫度在20℃±5℃范圍內(nèi)。
1%酚酞乙醇溶液:用濃度(質(zhì)量濃度)為70%的乙醇配制。
B.2 試樣
試樣數(shù)量為兩組共10塊磚。一組5塊為對比試件;一組5塊為碳化試件。
B.4 結(jié)果計算與評定
磚的碳化系數(shù)按式(B.1)計算,精確至0.01。
Kc=Rc/R …………………………………………(B.1)
式中:
Kc——磚的碳化系數(shù);
Rc——5個碳化后試件的平均抗壓強度,單位為兆帕(MPa);
R——5個對比試件的平均抗壓強度,單位為兆帕(MPa)。

