GB/T 50129-2011 砌體基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) （完整版）
1 總 則
1.0.1 為了規(guī)范砌體基本力學(xué)性能的試驗方法，為砌體結(jié)構(gòu)研究、設(shè)計和施工質(zhì)量檢驗提供準(zhǔn)確可靠試驗數(shù)據(jù)，制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于砌體結(jié)構(gòu)工程各類砌體的基本力學(xué)性能試驗與檢驗。對研制的新型塊體或砌筑砂漿，亦應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砌體基本力學(xué)性能試驗。
1.0.3 本標(biāo)準(zhǔn)砌體試件所用的塊體材料為磚、砌塊、料石和毛石。有關(guān)塊體材料及砌筑砂漿的力學(xué)性能，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。
1.0.4 砌體基本力學(xué)性能的試驗，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語和符號
2.2 符 號
xi——試件強(qiáng)度的測定值；
n——一組砌體試件的數(shù)量；
mx——樣本均值；
s——樣本標(biāo)準(zhǔn)差；
δ——變異系數(shù)；
b——試件寬度；
t——試件厚度；
H——試件高度；
h——試件截面高度；
eo——受壓試件軸向力的偏心距；
β——試件高厚比；
——逐級荷載下的軸向應(yīng)變值；
——逐級荷載下的橫向應(yīng)變值；
——分別為逐級荷載下的軸向和橫向變形值；
l、lur——分別為軸向和橫向測點間的距離；
L——抗彎試件的計算跨度；
σ——逐級荷載下的應(yīng)力值；
E——試件的彈性模量（N/mm2）；
——對應(yīng)于應(yīng)力的0.4fc，i時的軸向應(yīng)變值；
——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；
fc，i——試件的抗壓強(qiáng)度；
fv，i——試件沿通縫截面的抗剪強(qiáng)度；
ft，i——試件的彎曲抗拉強(qiáng)度。
3 基本規(guī)定
3.0.1 砌體試驗之前，應(yīng)編制詳細(xì)的試驗方案。試驗方案應(yīng)包括：
1 試驗?zāi)康暮鸵螅?br/>2 原材料質(zhì)量檢測；
3 塊體適宜含水率及其控制方法；
4 砂漿配合比設(shè)計，包括水泥砂漿、水泥石灰混合砂漿、預(yù)拌砂漿或?qū)Ｓ蒙皾{的配合比設(shè)計；
5 試件尺寸、組數(shù)，每組試件數(shù)量；
6 預(yù)估試件極限荷載；
7 加荷方法、加荷程序、加荷設(shè)備及其精度檢驗；
8 試驗測量的內(nèi)容、方法和儀表布置；
9 試驗進(jìn)度；
10 試驗人員安排計劃；
11 試驗數(shù)據(jù)及試驗資料統(tǒng)計分析、試驗報告撰寫要求；
12 安全及環(huán)保措施。
3.0.2 砌體試驗按照試驗用途可分為研究性試驗和檢驗性試驗兩類，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 研究性試驗的試件組數(shù)及每組試件的數(shù)量，應(yīng)符合數(shù)理統(tǒng)計要求，并按專門的試驗設(shè)計或試驗?zāi)康拇_定。對抗壓試驗，每組試件不宜少于6件，對抗剪和抗彎試驗，每組試件不宜少于9件；
2 研制的新型塊體或砌筑砂漿的研究性砌體試驗，宜砌筑同條件的燒結(jié)普通磚砌體對比試件，對比試件組數(shù)及每組試件數(shù)量可根據(jù)試驗?zāi)康倪m當(dāng)減少；
3 檢驗性試驗的試件組數(shù)及每組試件的數(shù)量，可由檢測單位規(guī)定。但在同等條件下，每組試件的數(shù)量，對軸心和偏心抗壓試驗，不宜少于3件；對抗剪和抗彎試驗，不宜少于6件。
3.0.3 砌體試件的砌筑和養(yǎng)護(hù)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50203的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 對同類別、同強(qiáng)度等級砂漿或同一對比組的試件，應(yīng)由一名中等技術(shù)水平的瓦工，采用分層流水作業(yè)法砌筑，并應(yīng)使每盤砂漿均勻地用于各個試件；對于檢驗施工質(zhì)量的砌體試件，尚宜在現(xiàn)場砌筑；
2 試件砌筑過程中，應(yīng)隨時檢查砂漿飽滿度。當(dāng)試驗后檢查時，對抗壓試件，每組應(yīng)選3件，每件檢查數(shù)量不少于3個塊體；對抗剪或抗彎試件，應(yīng)對每個破壞截面進(jìn)行檢查；
3 試件砌筑完畢，應(yīng)立即在其頂部平壓四皮磚或一皮砌塊，平壓時間不宜少于14d；
4 試件室內(nèi)養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于28d，實驗室溫度宜為15℃～25℃；
5 檢驗性試驗，當(dāng)試件在室外砌筑和養(yǎng)護(hù)時，試件表面宜覆蓋塑料薄膜并采取遮陽措施，日平均氣溫不應(yīng)低于5℃；
6 試件在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)平均氣溫低于15℃時，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，用砂漿試塊強(qiáng)度控制試驗時間。
3.0.4 試件砌筑前，應(yīng)按國家相應(yīng)的現(xiàn)行試驗方法標(biāo)準(zhǔn)確定塊體抗壓強(qiáng)度及強(qiáng)度等級：
1 磚應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌墻磚試驗方法》GB/T 2542的有關(guān)規(guī)定采用；
2 砌塊應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土小型空心砌塊試驗方法》GB/T 4111的有關(guān)規(guī)定采用；
3 石材應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50003的有關(guān)規(guī)定采用；
4 砌體抗壓的研究性試驗，塊體試驗組數(shù)不宜少于3組或30件；其他砌體試驗，塊體試驗組數(shù)不應(yīng)少于1組或10件。
3.0.5 砌筑砂漿力學(xué)性能應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T 70的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗。砌筑砂漿抗壓試件的制作數(shù)量和養(yǎng)護(hù)條件，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 對研究性試驗，每盤砂漿應(yīng)制作一組砂漿試件，每組砂漿試件的數(shù)量不應(yīng)少于6件。但對同類別、同強(qiáng)度等級砂漿的砌體試件，砂漿試件組數(shù)不應(yīng)少于兩組。當(dāng)需用砂漿試件強(qiáng)度控制砌體試件的試驗時間，組數(shù)宜增加1組～2組。每組砂漿試件拆模后，3件置于標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，3件與砌體試件同條件養(yǎng)護(hù)。制作砂漿試件的底模，應(yīng)采用砌體試驗用的塊體，塊體底模的含水率，不宜大于2％。當(dāng)研究工作需考慮不同材質(zhì)底模對砂漿強(qiáng)度的影響時，還應(yīng)按JGJ/T 70的要求制作相同組數(shù)的鋼底模砂漿試件，每組砂漿試件為3件，拆模后置于標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)；
2 對檢驗性試驗，砂漿試件的制作由檢測單位根據(jù)檢驗?zāi)康模砂幢緱l第1款確定；
3 砌筑砂漿試件應(yīng)與砌體試件同時進(jìn)行試驗。
3.0.6 試驗采用的加荷架、荷載分配梁等設(shè)備，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。測量儀表的示值相對誤差，不應(yīng)大于2％。
3.0.7 試驗時，應(yīng)觀察并記錄試件在試驗過程中的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)終止試驗，查明原因并采取糾正措施，保證試驗結(jié)果不受影響后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗。對試件各受力階段宜拍攝照片或攝像。
3.0.8 試件砌筑和試驗之前，試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)對工作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。試驗時應(yīng)采取確保人身安全和防止儀表損壞的安全措施及必要的環(huán)保措施。其中，長柱試件周圍宜設(shè)置防護(hù)欄桿。
4 砌體抗壓強(qiáng)度試驗方法
5 砌體沿通縫截面抗剪強(qiáng)度試驗方法
5.0.1 砌體沿通縫截面抗剪試件的幾何尺寸和制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 普通磚的砌體抗剪試件，應(yīng)采用由9塊磚組成的雙剪試件(圖5.0.1-1)。其他規(guī)格磚塊的砌體抗剪試件，亦應(yīng)采用此種雙剪試件形式，但試件尺寸可作相應(yīng)的調(diào)整。
2 中、小型砌塊的砌體抗剪試件，應(yīng)采用圖5.0.1-2所示的雙剪試件。也可采用表面質(zhì)量和材質(zhì)均相同的較小塊體，按圖5.0.1-1或圖5.0.1-2制作抗剪試件。
3 砌筑試件時，豎向灰縫的砂漿應(yīng)填塞飽滿。對吸水率較小或吸水速度較慢的塊體，其砌體抗剪試件砌筑完畢，宜覆蓋塑料薄膜等材料予以保濕養(yǎng)護(hù)。
5.0.2 磚砌體抗剪試件的砂漿強(qiáng)度達(dá)到100％以后，可將試件立放，先后對承壓面和加荷面采用1：3水泥砂漿找平，找平層厚度不宜小于10mm。上下找平層應(yīng)相互平行并垂直于受剪面的灰縫。其平整度可采用水平尺和直角尺檢查。水平加荷的中、小型砌塊砌體抗剪試件，其三個受力面也應(yīng)找平，并應(yīng)垂直于水平灰縫。
5.0.3 砌體抗剪試件應(yīng)按下列步驟和要求進(jìn)行抗剪試驗：
1 測量受剪面尺寸，測量精度應(yīng)為1mm；
2 將磚砌體抗剪試件立放在試驗機(jī)下壓板上，試件的中心線應(yīng)與試驗機(jī)上、下壓板軸線重合。試驗機(jī)上下壓板與試件的接觸應(yīng)密合。當(dāng)上部不密合時，可墊10mm厚木條或較硬橡膠條；當(dāng)下部不密合時，可采用在兩個受力面下墊濕砂等適宜的調(diào)平措施；也可采用本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.1條第5款的調(diào)平措施；
3 對中、小型砌塊砌體抗剪試驗，尚應(yīng)采用由加荷架、千斤頂和測力計組成的水平加荷系統(tǒng)。對較高的中型砌塊砌體抗剪試件，應(yīng)加設(shè)側(cè)向支撐；試件與臺座間宜采用濕砂墊平，不宜加設(shè)滾軸。對外形尺寸較小的砌塊砌體抗剪試件，也可采用磚砌體抗剪試件的試驗方法，在試驗機(jī)上進(jìn)行試驗；
4 抗剪試驗應(yīng)采用勻速連續(xù)加荷方法，并應(yīng)避免沖擊。加荷速度宜按試件在1min～3min內(nèi)破壞進(jìn)行控制。當(dāng)有一個受剪面被剪壞即認(rèn)為試件破壞，應(yīng)記錄破壞荷載值和試件破壞特征；
5 對每個試件，均應(yīng)實測受剪破壞面的砂漿飽滿度。
5.0.4 單個試件沿通縫截面的抗剪強(qiáng)度fv，i，應(yīng)按下式計算，其計算結(jié)果取值應(yīng)精確至0.01N/mm2：
式中：fv，i——試件沿通縫截面的抗剪強(qiáng)度（N/mm2）；
Nv——試件的抗剪破壞荷載值（N）；
A——試件的一個受剪面的面積（mm2）。
5.0.5 若塊體先于受剪面灰縫破壞時，該試件的試驗值應(yīng)予注明，宜作為特殊情況單獨分析。
5.0.6 對抗剪試驗結(jié)果進(jìn)行分析時，應(yīng)考慮砂漿飽滿度對試驗結(jié)果的影響。對砂漿飽滿度不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50203規(guī)定的試驗數(shù)據(jù)，應(yīng)另作分析。
6 砌體彎曲抗拉強(qiáng)度試驗方法
6.0.1 砌體沿通縫截面和沿齒縫截面的彎曲抗拉強(qiáng)度試驗，宜采用簡支梁三分點集中加荷的方法。
6.0.2 普通磚砌體抗彎試件尺寸(圖6.0.2-1和圖6.0.2-2)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 截面高度和寬度，均應(yīng)為240mm；
2 試件計算跨度，對于沿通縫抗彎試件，不應(yīng)小于720mm；對于沿齒縫抗彎試件，不應(yīng)小于1000mm；
3 試件的總長度宜為試件跨度加60mm。其他規(guī)格塊體的砌體抗彎試件尺寸，可按具體情況作相應(yīng)調(diào)整，但試件跨度不應(yīng)小于截面高度的3倍。
6.0.3 沿通縫截面抗彎的砌體試件應(yīng)立砌；試驗時應(yīng)將試件放平，再安裝到試驗機(jī)或試驗臺座上。沿齒縫截面抗彎的砌體試件應(yīng)平砌，根據(jù)試驗要求可采用一順一丁、三順一丁或其他砌筑形式；試驗時應(yīng)以長邊為軸旋轉(zhuǎn)90°，平移至試驗機(jī)或試驗臺座上。試件的支座處和荷載作用處，應(yīng)預(yù)先采用1：3水泥砂漿找平，找平層的厚度不應(yīng)小于10mm，寬度不應(yīng)小于50mm或加荷墊板寬度。當(dāng)加荷設(shè)備的荷載作用面與試件受荷面接觸不密合時，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.1條第4款有關(guān)要求處理。
6.0.4 固定鉸支座的固定鉸可選用邊長不小于50mm的等邊角鋼，滾動鉸支座的滾軸可選用直徑不小于50mm的圓形鋼棒。固定鉸支座和滾動鉸支座上表面應(yīng)處于同一水平面上。
6.0.5 加荷的設(shè)備，宜采用壓力試驗機(jī)。當(dāng)受條件限制時，可采用由試驗臺座、加荷架、千斤頂和測力計等組成的加荷系統(tǒng)。
6.0.6 砌體試件應(yīng)按下列步驟與要求進(jìn)行抗彎試驗：
1 在試件上標(biāo)出支座與荷載作用線的準(zhǔn)確位置，并在純彎區(qū)段的中部測量截面尺寸，測量精確度應(yīng)為1mm；隨機(jī)選取3個試件，測其自重并計算平均值，精確至10N；
2 在試驗機(jī)或試驗臺座上，按簡支梁三分點集中加荷的要求使試件準(zhǔn)確就位；
3 抗彎試驗應(yīng)采用勻速連續(xù)加荷方法，加荷速度宜按試件在3min～5min內(nèi)破壞進(jìn)行控制。試件破壞后，應(yīng)立即記錄破壞荷載值和破壞特征；
4 整理與分析砌體抗彎試驗結(jié)果時，應(yīng)注明是沿通縫截面還是沿齒縫截面，不得混淆。
當(dāng)試件破壞處在跨中1/3長度之外，視為非正常破壞，應(yīng)舍去該項試驗數(shù)據(jù)。
6.0.7 單個試件沿通縫截面或沿齒縫截面的彎曲抗拉強(qiáng)度ft,i，應(yīng)按下式計算，其計算結(jié)果取值應(yīng)精確至0.01N/mm2：
式中：ft，i——試件的彎曲抗拉強(qiáng)度（N/mm2）；
Nt——試件的抗彎破壞荷載值，包括荷載分配梁等附件的自重（N）；
G——試件的自重（N）；
L——抗彎試件的計算跨度（mm）；
b——試件的截面寬度（mm）；
h——試件的截面高度（mm）。
7 試驗資料的整理分析
7.0.1 試驗完畢，應(yīng)及時整理下列原始試驗資料：
1 試驗方案及實施過程中的變更情況；
2 塊體和砌筑砂漿的試驗結(jié)果；
3 測試儀表校核記錄；
4 試驗前試件外觀質(zhì)量檢查情況，包括幾何尺寸、施工缺陷及損傷狀況；
5 試驗數(shù)據(jù)記錄；
6 試件的裂縫圖、破壞特征文字描述、照片或錄像；
7 試驗異常情況記錄。
7.0.2 每組的單個試件的強(qiáng)度試驗值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋 正態(tài)樣本離群值的判斷和處理》GB/T 4883中格拉布斯檢驗法或狄克遜檢驗法，檢出其中的歧離值，剔除統(tǒng)計離群值。檢出水平取0.05，剔除水平取0.01。不得僅依據(jù)計算分析即舍去歧離值，尚應(yīng)檢查是否系材料或施工質(zhì)量變化以及人為因素等原因?qū)е鲁霈F(xiàn)歧離值。當(dāng)從技術(shù)或物理上找到產(chǎn)生離群原因，應(yīng)剔除歧離值；當(dāng)未找到技術(shù)或物理上的原因，則不應(yīng)剔除。
7.0.3 砌體基本力學(xué)性能的各項試驗結(jié)果，當(dāng)需要采用統(tǒng)計指標(biāo)表示時，應(yīng)按下列公式進(jìn)行計算。當(dāng)試件數(shù)量較少時，僅計算均值。
1 均值應(yīng)按下式計算：
2 標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下式計算：
3 變異系數(shù)（以百分率計）應(yīng)按下式計算：
式中：xi——試件強(qiáng)度的測定值（N/mm2）；
n——一組砌體試件的數(shù)量。
7.0.4 當(dāng)需要將砌體強(qiáng)度試驗值與理論計算值進(jìn)行比較時，應(yīng)以材料(砂漿、塊體)強(qiáng)度實測平均值確定其理論計算值，并宜給出試驗值與理論計算值的比值及其平均值。
7.0.5 研究性試驗，燒結(jié)普通磚之外的新型塊體或砌筑砂漿的砌體強(qiáng)度試驗值，宜與同條件砌筑的燒結(jié)普通磚砌體強(qiáng)度試驗值進(jìn)行比較和分析，不宜僅與理論值進(jìn)行比較。
7.0.6 對砌體試件的破壞過程及其特征應(yīng)進(jìn)行描述和分析，必要時配以典型試件裂縫圖和照片。
7.0.7 根據(jù)試驗?zāi)康模瑧?yīng)對試驗結(jié)果進(jìn)行分析。當(dāng)需要作回歸分析時，宜采用最小二乘法擬合試驗曲線，求出經(jīng)驗公式，并宜給出試驗散點圖和回歸曲線的比較圖。對試驗中出現(xiàn)的新問題或超出試驗?zāi)康牡男卢F(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行闡述。對試驗工作中的不足之處，應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
