GB/T 50081-2002 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) （完整版）
1 總 則
1.0.1 為進(jìn)一步規(guī)范混凝土試驗方法，提高混凝土試驗精度和試驗水平，并在檢驗或控制混凝土工程或預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量時，有一個統(tǒng)一的混凝土力學(xué)性能試驗方法，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑以及一般構(gòu)筑物中的普通混凝土力學(xué)性能試驗，包括抗壓強(qiáng)度試驗、軸心抗壓強(qiáng)度試驗、靜力受壓彈性模量試驗、劈裂抗拉強(qiáng)度試驗和抗折強(qiáng)度試驗。
1.0.3 按本標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法所做的試驗，試驗報告或試驗記錄一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1 委托單位提供的內(nèi)容：
1) 委托單位名稱；
2) 工程名稱及施工部位；
3) 要求檢測的項目名稱；
4) 要說明的其他內(nèi)容。
2 試件制作單位提供的內(nèi)容：
1) 試件編號；
2) 試件制作日期；
3) 混凝土強(qiáng)度等級；
4) 試件的形狀與尺寸；
5) 原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配臺比；
6) 養(yǎng)護(hù)條件；
7) 試驗齡期；
8) 要說明的其他內(nèi)容。
3 檢測單位提供的內(nèi)容：
1) 試件收到的日期；
2) 試件的形狀及尺寸；
3) 試驗編號；
4) 試驗日期；
5) 儀器設(shè)備的名稱、型號及編號；
6) 試驗室溫度；
7) 養(yǎng)護(hù)條件及試驗齡期；
8) 混凝土強(qiáng)度等級；
9) 檢測結(jié)果；
10) 要說明的其他內(nèi)容。
1.0.4 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)按現(xiàn)行國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。
2 取 樣
2.0.1 混凝土的取樣應(yīng)符合《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB／T 50080)第2章中的有關(guān)規(guī)定。
2.0.2 普通混凝土力學(xué)性能試驗應(yīng)以三個試件為一組，每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。
3 試件的尺寸、形狀和公差
4 設(shè) 備
5 試件的制作和養(yǎng)護(hù)
6 抗壓強(qiáng)度試驗
6.0.1 本方法適用于測定混凝土立方體試件的抗壓強(qiáng)度，圓柱體試件的抗壓強(qiáng)度試驗見附錄B。
6.0.2 混凝土試件的尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.1節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。
6.0.3 試驗采用的試驗設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗所采用壓力試驗機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3節(jié)的規(guī)定。
2 混凝土強(qiáng)度等級≥C60時，試件周圍應(yīng)設(shè)防崩裂網(wǎng)罩。當(dāng)壓力試驗機(jī)上、下壓板不符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.6.2條規(guī)定時，壓力試驗機(jī)上、下壓板與試件之間應(yīng)各墊以符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.6節(jié)要求的鋼墊板。
6.0.4 立方體抗壓強(qiáng)度試驗步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
1 試件從養(yǎng)護(hù)地點取出后應(yīng)及時進(jìn)行試驗，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。
2 將試件安放在試驗機(jī)的下壓板或墊板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直。試件的中心應(yīng)與試驗機(jī)下壓板中心對準(zhǔn)，開動試驗機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或鋼墊板接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡。
3 在試驗過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，混凝土強(qiáng)度等級＜C30時，加荷速度取每秒鐘0.3～0.5MPa；混凝土強(qiáng)度等級≥C30且＜C60時，取每秒鐘0.5～0.8MPa；混凝土強(qiáng)度等級≥C60時，取每秒鐘0.8～1.0MPa。
4 當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機(jī)油門，直至破壞。然后記錄破壞荷載。
6.0.5 立方體抗壓強(qiáng)度試驗結(jié)果計算及確定按下列方法進(jìn)行：
1 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：
式中 fcc――混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度(MPa)；
F――試件破壞荷載(N)；
A――試件承壓面積(mm2)。
混凝土立方體抗壓強(qiáng)度計算應(yīng)精確至0.1MPa。
2 強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：
1) 三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值(精確至0.1MPa)；
2) 三個測值中的最大值或最小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的15％時，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；
3) 如最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15％，則該組試件的試驗結(jié)果無效。
3 混凝土強(qiáng)度等級＜C60時，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為對200mm×200mm×200mm試件為1.05；對100mm×100mm×100mm試件為0.95。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C60時，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗確定。
6.0.6 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗報告內(nèi)容除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.3條要求外，還應(yīng)報告實測的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度值。
7 軸心抗壓強(qiáng)度試驗
7.0.1 本試驗方法適用于測定棱柱體混凝土試件的軸心抗壓強(qiáng)度。
7.0.2 測定混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗的試件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章中的有關(guān)規(guī)定。
7.0.3 試驗采用的試驗設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 軸心抗壓強(qiáng)度試驗所采用壓力試驗機(jī)的精度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3節(jié)的要求。
2 混凝土強(qiáng)度等級≥C60時，試件周圍應(yīng)設(shè)防崩裂網(wǎng)罩。當(dāng)壓力試驗機(jī)上、下壓板不符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.6.2條規(guī)定時，壓力試驗機(jī)上、下壓板與試件之間應(yīng)各墊以符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.6節(jié)要求的鋼墊板。
7.0.4 軸心抗壓強(qiáng)度試驗步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
1 試件從養(yǎng)護(hù)地點取出后應(yīng)及時進(jìn)行試驗，用于毛巾將試件表面與上下承壓板面擦干凈。
2 將試件直立放置在試驗機(jī)的下壓板或鋼墊板上，并使試件軸心與下壓板中心對準(zhǔn)。
3 開動試驗機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或鋼墊板接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡。
4 應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，不得有沖擊。所用加荷速度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.4條中第3款的規(guī)定。
5 試件接近破壞而開始急劇變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機(jī)油門，直至破壞。然后記錄破壞荷載。
7.0.5 試驗結(jié)果計算及確定按下列方法進(jìn)行：
1 混凝土試件軸心抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：
式中 fcp――混凝土軸心抗壓強(qiáng)度(MPa)；
F――試件破壞荷載(N)；
A――試件承壓面積(mm2)。
混凝土軸心抗壓強(qiáng)度計算值應(yīng)精確至0.1MPa。
2 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.5條中第2款的規(guī)定。
3 混凝土強(qiáng)度等級＜c60時，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為對200mm×200mm×400mm試件為1.05；對100mm×100mm×300mm試件為0.95。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C60時，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗確定。
7.0.6 混凝土軸壓抗壓強(qiáng)度試驗報告內(nèi)容除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.3條要求外，還應(yīng)報告實測的混凝土軸心抗壓強(qiáng)度值。
8 靜力受壓彈性模量試驗
8.0.1 本方法適用于測定棱性體試件的混凝土靜力受壓彈性模量(以下簡稱彈性模量)。圓柱體試件的彈性模量試驗見附錄C。
8.0.2 測定混凝土彈性模量的試件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章中的有關(guān)規(guī)定。每次試驗應(yīng)制備6個試件。
8.0.3 試驗采用的試驗設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 壓力試驗機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第4.3節(jié)中的規(guī)定。
2 微變形測量儀應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4節(jié)中的規(guī)定。
8.0.4 靜力受壓彈性模量試驗步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
1 試件從養(yǎng)護(hù)地點取出后先將試件表面與上下承壓板面擦干凈。
2 取3個試件按本標(biāo)準(zhǔn)第7章的規(guī)定，測定混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度(fcp)。另3個試件用于測定混凝土的彈性模量。
3 在測定混凝土彈性模量時，變形測量儀應(yīng)安裝在試件兩側(cè)的中線上并對稱于試件的兩端。
4 應(yīng)仔細(xì)調(diào)整試件在壓力試驗機(jī)上的位置，使其軸心與下壓板的中心線對準(zhǔn)。開動壓力試驗機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時調(diào)整球座，使其接觸勻衡。
5 加荷至基準(zhǔn)應(yīng)力為0.5MPa的初始荷載值F0，保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每測點的變形讀數(shù)ε0。應(yīng)立即連續(xù)均勻地加荷至應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度，fcp的1／3的荷載值Fa，保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測點的變形讀數(shù)εa。所用加荷速度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.4條中第3款的規(guī)定。
6 當(dāng)以上這些變形值之差與它們平均值之比大于20％時，應(yīng)重新對中試件后重復(fù)本條第5款的試驗。如果無法使其減少到低于20％時，則此次試驗無效。
7 在確認(rèn)試件對中符合本條第6款規(guī)定后，以與加荷速度相同的速度卸荷至基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F0)，恒載60s；然后用同樣的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒載(F0及Fa)至少進(jìn)行兩次反復(fù)預(yù)壓。在最后一次預(yù)壓完成后，在基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F0)持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測點的變形讀數(shù)ε0；再用同樣的加荷速度加荷至Fa，持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測點的變形讀數(shù)εa(見圖8.0.4)。
8 卸除變形測量儀，以同樣的速度加荷至破壞，記錄破壞荷載；如果試件的抗壓強(qiáng)度與，fcp之差超過fcp的20％時，則應(yīng)在報告中注明。
8.0.5 混凝土彈性模量試驗結(jié)果計算及確定按下列方法進(jìn)行：
1 混凝土彈性模量值應(yīng)按下式計算：
式中 Ec――混凝土彈性模量(MPa)；
Fa――應(yīng)力為1／3軸心抗壓強(qiáng)度時的荷載(N)；
F0――應(yīng)力為0.5MPa時的初始荷載(N)；
A――試件承壓面積(mm2)；
L――測量標(biāo)距(mm)；
式中 △n――最后一次從F0加荷至Fa時試件兩側(cè)變形的平均值(mm)；
εa――Fa時試件兩側(cè)變形的平均值(mm)；
ε0――F0時試件兩側(cè)變形的平均值(mm)。
混凝土受壓彈性模量計算精確至100MPa；
2 彈性模量按3個試件測值的算術(shù)平均值計算。如果其中有一個試件的軸心抗壓強(qiáng)度值與用以確定檢驗控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過后者的20％時，則彈性模量值按另兩個試件測值的算術(shù)平均值計算；如有兩個試件超過上述規(guī)定時，則此次試驗無效。
8.0.6 混凝土彈性模量試驗報告內(nèi)容除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.3條要求外，尚應(yīng)報告實測的靜力受壓彈性模量值。
9 劈裂抗拉強(qiáng)度試驗
9.0.1 本方法適用于測定混凝土立方體試件的劈裂抗拉強(qiáng)度，圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度試驗方法見附錄D。
9.0.2 劈裂抗拉強(qiáng)度試件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章中有關(guān)的規(guī)定。
9.0.3 試驗采用的試驗設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 壓力試驗機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3節(jié)的規(guī)定。
2 墊塊、墊條及支架應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.5節(jié)的規(guī)定。
9.0.4 劈裂抗拉強(qiáng)度試驗步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
1 試件從養(yǎng)護(hù)地點取出后應(yīng)及時進(jìn)行試驗，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。
2 將試件放在試驗機(jī)下壓板的中心位置，劈裂承壓面和劈裂面應(yīng)與試件成型時的頂面垂直；在上、下壓板與試件之間墊以圓弧形墊塊及墊條各一條，墊塊與墊條應(yīng)與試件上、下面的中心線對準(zhǔn)并與成型時的頂面垂直。宜把墊條及試件安裝在定位架上使用(如圖4.5.3所示)。
3 開動試驗機(jī)，當(dāng)上壓板與圓弧形墊塊接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡。加荷應(yīng)連續(xù)均勻，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級<C30時，加荷速度取每秒鐘0.02～0.05MPa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30且＜C60時，取每秒鐘0.05～0.08MPa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C60時，取每秒鐘0.08～0.10MPa，至試件接近破壞時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機(jī)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。
9.0.5 混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗結(jié)果計算及確定按下列方法進(jìn)行：
1 混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：
式中 fts――混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa)；
F――試件破壞荷載(N)；
A――試件劈裂面面積(mm2)；
劈裂抗拉強(qiáng)度計算精確到0.01MPa。
2 強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值(精確至0.01MPa)；
2) 三個測值中的最大值或最小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的15％時，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；
3) 如最大值與最小值與中間值的差均超過中間值的15％，則該組試件的試驗結(jié)果無效。
3 采用100mm×100mm×100mm非標(biāo)準(zhǔn)試件測得的劈裂抗拉強(qiáng)度值，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C60時，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗確定。
9.0.6 混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗報告內(nèi)容除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.3條要求外，尚應(yīng)報告實測的劈裂抗拉強(qiáng)度值。
10 抗折強(qiáng)度試驗
10.0.1 本方法適用于測定混凝土的抗折強(qiáng)度。
10.0.2 試件除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章的有關(guān)規(guī)定外，在長向中部1／3區(qū)段內(nèi)不得有表面直徑超過5mm、深度超過2mm的孔洞。
10.0.3 試驗采用的試驗設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 試驗機(jī)應(yīng)符合第4.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
2 試驗機(jī)應(yīng)能施加均勻、連續(xù)、速度可控的荷載，并帶有能使二個相等荷載同時作用在試件跨度3分點處的抗折試驗裝置，見圖10.0.3。
3 試件的支座和加荷頭應(yīng)采用直徑為20～40mm、長度不小于b＋10mm的硬鋼圓柱，支座立腳點固定鉸支，其他應(yīng)為滾動支點。
10.0.4 抗折強(qiáng)度試驗步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
1 試件從養(yǎng)護(hù)地取出后應(yīng)及時進(jìn)行試驗，將試件表面擦干凈。
2 按圖10.0.3裝置試件，安裝尺寸偏差不得大于1mm。試件的承壓面應(yīng)為試件成型時的側(cè)面。支座及承壓面與圓柱的接觸面應(yīng)平穩(wěn)、均勻，否則應(yīng)墊平。
3 施加荷載應(yīng)保持均勻、連續(xù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級＜C30時，加荷速度取每秒0.02～0.05MPa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30且＜c60時，取每秒鐘0.05～0.08MPa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C60時，取每秒鐘0.08～0.10MPa，至試件接近破壞時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機(jī)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。
4 記錄試件破壞荷載的試驗機(jī)示值及試件下邊緣斷裂位置。
10.0.5 抗折強(qiáng)度試驗結(jié)果計算及確定按下列方法進(jìn)行：
1 若試件下邊緣斷裂位置處于二個集中荷載作用線之間，則試件的抗折強(qiáng)度ff(MPa)按下式計算：
式中 ff――混凝土抗折強(qiáng)度(MPa)；
F――試件破壞荷載(N)；
l一支座間跨度(mm)；
h――試件截面高度(mm)；
b――試件截面寬度(mm)；
抗折強(qiáng)度計算應(yīng)精確至0.1MPa。
2 抗折強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.5條中第2款的規(guī)定。
3 三個試件中若有一個折斷面位于兩個集中荷載之外，則混凝土抗折強(qiáng)度值按另兩個試件的試驗結(jié)果計算。若這兩個測值的差值不大于這兩個測值的較小值的15％時，則該組試件的抗折強(qiáng)度值按這兩個測值的平均值計算，否則該組試件的試驗無效。若有兩個試件的下邊緣斷裂位置位于兩個集中荷載作用線之外，則該組試件試驗無效。
4 當(dāng)試件尺寸為100mm×100mm×400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C60時，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗確定。
10.0.6 混凝土抗折強(qiáng)度試驗報告內(nèi)容除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.3條要求外，尚應(yīng)報告實測的混凝土抗折強(qiáng)度值。
附錄A 圓柱體試件的制作和養(yǎng)護(hù)
A.0.1 本方法適用于混凝土圓柱體試件的制作及養(yǎng)護(hù)。
A.0.2 圓柱體試件的直徑為100mm、150mm、200mm三種，其高度是直徑的2倍。粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于試件直徑的1／4倍。
A.0.3 試驗采用的試驗設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 試模：試模應(yīng)由剛性、金屬制成的圓筒形和底板構(gòu)成，用適當(dāng)?shù)姆椒ńM裝而成。試模組裝后不能有變形和漏水現(xiàn)象。試模的尺寸誤差，直徑誤差應(yīng)小于1／200d，高度誤差應(yīng)小于1／100h。試模底板的平面度公差應(yīng)不超過0.02mm。組裝試模時，圓筒形?？v軸與底板應(yīng)成直角，其允許公差為0.5°。
2 試驗用振動臺、搗棒等用具：應(yīng)符合第4.2節(jié)與第4.7節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
3 壓板：用于端面平整處理的壓板，應(yīng)采用厚度為6mm及其以上的平板玻璃，壓板直徑應(yīng)比試模的直徑大25mm以上。
A.0.4 圓柱體試件的制作應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
1 在試驗室制作試件時，應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實。
1) 采用插搗成型時，分層澆注混凝土，當(dāng)試件的直徑為200mm時，分3層裝料；當(dāng)試件為直徑150mm或100mm時，分2層裝料，各層厚度大致相等；澆注時以試模的縱軸為對稱軸，呈對稱方式裝入混凝土拌合物，澆注完一層后用搗棒攤平上表面；試件的直徑為200mm時，每層用搗棒插搗25次；試件的直徑為150mm時，每層插搗15次；試件的直徑為100mm時，每層插搗8次；插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行；在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿該層后插入下一層20～30mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。當(dāng)所確定的插搗次數(shù)有可能使混凝土拌合物產(chǎn)生離析現(xiàn)象時，可酌情減少插搗次數(shù)至拌合物不產(chǎn)生離析的程度。插搗結(jié)束后，用橡皮棰輕輕敲打試模側(cè)面，直到搗棒插搗后留下的孔消失為止。
2) 采用插入式振搗棒振實時，直徑為100～200mm的試件應(yīng)分2層澆注混凝土。每層厚度大致相等，以試模的縱軸為對稱軸，呈對稱方式裝入混凝土拌合物；振搗棒的插入密度按澆注層上表面每6000mm2插入一次確定，振搗下層時振搗棒不得觸及試模的底板，振搗上層時，振搗棒插入下層大約15mm深，不得超過20mm；振搗時間根據(jù)混凝土的質(zhì)量及振搗棒的性能確定，以使混凝土充分密實為原則。振搗棒要緩慢拔出，拔出后用橡皮錘輕輕敲打試模側(cè)面，直到搗棒插搗后留下的孔消失為止。
3) 采用振動臺振實時，應(yīng)將試模牢固地安裝在振動臺上，以試模的縱軸為對稱軸，呈對稱方式一次裝入混凝土，然后進(jìn)行振動密實。裝料量以振動時砂漿不外溢為宜。振動時間根據(jù)混凝土的質(zhì)量和振動臺的性能確定，以使混凝土充分密實為原則。
2 振實后，混凝土的上表面稍低于試模頂面1～2mm。
A.0.5 試件的端面找平層處理按下述方法進(jìn)行：
1 拆模前當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度后，清除上表面的浮漿，并用干布吸去表面水，抹上同配比的水泥凈漿，用壓板均勻地蓋在試模頂部。找平層水泥凈漿的厚度要盡量薄并與試件的縱軸相垂直；為了防止壓板與水泥漿之間粘固，在壓板的下面墊上結(jié)實的薄紙。
2 找平處理后的端面應(yīng)與試件的縱軸相垂直；端面的平面度公差應(yīng)不大于0.1mm。
3 不進(jìn)行試件端部找平層處理時，應(yīng)將試件上端面研磨整平。
A.0.6 圓柱體試件養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2節(jié)的規(guī)定。
附錄B 圓柱體試件抗壓強(qiáng)度試驗
B.0.1 本方法適用于測定按附錄A要求制作和養(yǎng)護(hù)的圓柱體試件的抗壓強(qiáng)度。
B.0.2 測定圓柱體抗壓強(qiáng)度的試件應(yīng)是按附錄A要求制作和養(yǎng)護(hù)的圓柱體試件。
B.0.3 圓柱體試件抗壓強(qiáng)度試驗設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 壓力試驗機(jī)：應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。
2 卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
B.0.4 抗壓強(qiáng)度試驗步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
1 試件從養(yǎng)護(hù)地取出后應(yīng)及時進(jìn)行試驗，將試件表面與上下承壓板面擦干凈，然后測量試件的兩個相互垂直的直徑，分別記為d1、d2，精確至0.02mm；再分別測量相互垂直的兩個直徑段部的四個高度；應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。
2 將試件置于試驗機(jī)上下壓板之間，使試件的縱軸與加壓板的中心一致。開動壓力試驗機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或鋼墊板接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡；試驗機(jī)的加壓板與試件的端面之間要緊密接觸，中間不得夾入有緩沖作用的其他物質(zhì)。
3 應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，加荷速度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.4條中第4款的規(guī)定；當(dāng)試件接近破壞，開始迅速變形時，停止調(diào)整試驗機(jī)油門直至試件破壞。記錄破壞荷載F(N)。
B.0.5 圓柱體試件抗壓強(qiáng)度試驗結(jié)果計算及確定按下列方法進(jìn)行：
1 試件直徑應(yīng)按下式計算：
式中 d――試件計算直徑(mm)；
d1、d2――試件兩個垂直方向的直徑(mm)。
試件計算直徑的計算精確至0.1mm。
2 抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：
式中 fcc――混凝土的抗壓強(qiáng)度(MPa)；
F――試件破壞荷載(N)；
d――試件計算直徑(mm)。
混凝土圓柱體試件抗壓強(qiáng)度的計算精確至0.1MPa。
3 混凝土圓柱體抗壓強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.5條中第2款的規(guī)定。
4 用非標(biāo)準(zhǔn)試件測得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為對φ200mm×400mm試件為1.05；對φ100mm×200mm試件為0.95。
B.0.6 混凝土圓柱體抗壓強(qiáng)度試驗報告內(nèi)容除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.3條要求外，尚應(yīng)報告實測混凝土圓柱體抗壓強(qiáng)度值。
附錄C 圓柱體試件靜力受壓彈性模量試驗
C.0.1 本方法適用于測定按附錄A要求制作和養(yǎng)護(hù)的圓柱體試件的靜力受壓彈性模量(以下簡稱彈性模量)。
C.0.2 測定圓柱體試件的彈性模量的試件應(yīng)是按附錄A要求制作和養(yǎng)護(hù)的圓柱體試件。每次試驗應(yīng)制備6個試件。
C.0.3 試驗采用的試驗設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 壓力試驗機(jī)：應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第4.3節(jié)中的規(guī)定。
2 微變形測量儀：應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4節(jié)中的規(guī)定。
C.0.4 圓柱體試件彈性模量試驗步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
1 試件從養(yǎng)護(hù)地點取出后應(yīng)及時進(jìn)行試驗，將試件擦干凈，觀察其外觀，按本標(biāo)準(zhǔn)B.0.4條中第1款的規(guī)定，測量試件尺寸，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。
2 取3個試件按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定，測定圓柱體試件抗壓強(qiáng)度(fcp)。另3個試件用于測定圓柱體試件彈性模量。
3 在測定圓柱體試件彈性模量時，微變形測量儀應(yīng)安裝在圓柱體試件直徑的延長線上并對稱于試件的兩端。
4 應(yīng)仔細(xì)調(diào)整試件在壓力試驗機(jī)上的位置，使其軸心與下壓板的中心線對準(zhǔn)。開動壓力試驗機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時調(diào)整球座，使其接觸均衡。
5 加荷至基準(zhǔn)應(yīng)力為0.5MPa的初始荷載值F0，保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每測點的變形讀數(shù)ε0。應(yīng)立即連續(xù)均勻地加荷至應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度，fcp的1／3的荷載值Fa，保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測點的變形讀數(shù)εa。所用加荷速度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.4條中第3款的規(guī)定。
6 當(dāng)以上這些變形值之差與它們平均值之比大于20％時，應(yīng)重新對中試件后重復(fù)本條第5款的試驗。如果無法使其減少到低于20％時，則此次試驗無效。
7 在確認(rèn)試件對中符合本條第6款規(guī)定后，以與加荷速度相同的速度卸荷至基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F0)，恒載60s；然后用同樣的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒載(F0及Fa)至少進(jìn)行兩次反復(fù)預(yù)壓。在最后一次預(yù)壓完成后，在基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F0)持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測點的變形讀數(shù)ε0；再用同樣的加荷速度加荷至Fa，持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測點的變形讀數(shù)εa(見圖8.0.4)。
8 卸除變形測量儀，以同樣的速度加荷至破壞。記錄破壞荷載；如果試件的抗壓強(qiáng)度與fcp之差超過fcp20％時，則應(yīng)在報告中注明。
C.0.5 圓柱體試件彈性模量試驗結(jié)果計算及確定按下列方法進(jìn)行：
1 試件計算直徑d按B.0.5的有關(guān)規(guī)定計算。
2 圓柱體試件混凝土受壓彈性模量值應(yīng)按下式計算：
式中 Ec――圓柱體試件混凝土靜力受壓彈性模量(MPa)；
Fa――應(yīng)力為1／3軸心抗壓強(qiáng)度時的荷載(N)；
F0――應(yīng)力為0.5MPa時的初始荷載(N)；
d――圓柱體試件的計算直徑(mm)；
L――測量標(biāo)距(mm)；
式中 △n――最后一次從F0加荷至Fa時試件兩側(cè)變形的平均值(mm)；
εa――Fa時試件兩側(cè)變形的平均值(mm)；
ε0――F0時試件兩側(cè)變形的平均值(mm)。
圓柱體試件混凝土受壓彈性模量計算精確至100MPa。
3 圓柱體試件彈性模量按3個試件的算術(shù)平均值計算。如果其中有一個試件的軸心抗壓強(qiáng)度值與用以確定檢驗控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過后者的20％時，則彈性模量值按另兩個試件測值的算術(shù)平均值計算；如有兩個試件超過上述規(guī)定時，則此次試驗無效。
C.0.6 圓柱體試件混凝土靜力受壓彈性模量試驗報告內(nèi)容除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.3條要求外，尚應(yīng)報告實測的圓柱體試件混凝土的靜力受壓彈性模量值。
附錄D 圓柱體試件劈裂抗拉強(qiáng)度試驗
D.0.1 本方法適用于測定按附錄A要求制作和養(yǎng)護(hù)的圓柱體試件的劈裂抗拉強(qiáng)度。
D.0.2 測定圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度的試件應(yīng)是按附錄A要求制作和養(yǎng)護(hù)的圓柱體試件。
D.0.3 試驗采用的試驗設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 試驗機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。
2 墊條應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.5.2條的規(guī)定。
D.0.4 圓柱體劈裂抗壓強(qiáng)度試驗步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
1 試件從養(yǎng)護(hù)地點取出后應(yīng)及時進(jìn)行試驗，先將試件擦拭干凈，與墊層接觸的試件表面應(yīng)清除掉一切浮渣和其他附著物。測量尺寸，并檢查其外觀。圓柱體的母線公差應(yīng)為0.15mm。
2 標(biāo)出兩條承壓線。這兩條線應(yīng)位于同一軸向平面，并彼此相對，兩線的末端在試件的端面上相連，以便能明確地表示出承壓面。
3 擦凈試驗機(jī)上下壓板的加壓面。將圓柱體試件置于試驗機(jī)中心，在上下壓板與試件承壓線之間各墊一條墊條，圓柱體軸線應(yīng)在上下墊條之間保持水平，墊條的位置應(yīng)上下對準(zhǔn)(見圖D.0.4-1)。宜把墊層安放在定位架上使用(見圖D.0.4-2)。
4 連續(xù)均勻地加荷，加荷速度按本標(biāo)準(zhǔn)第9.0.3條的規(guī)定進(jìn)行。
D.0.5 圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度試驗結(jié)果計算及確定按下列方法進(jìn)行：
1 圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度按下式計算：
式中 fct――圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa)；
F――試件破壞荷載(N)；
d――劈裂面的試什直徑(mm)；
l――試件的高度(mm)；
A――試件劈裂面面積(mm2)。
圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度精確至0.01MPa。
2 圓柱體的劈裂抗拉強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.5條中第2款的規(guī)定。
3 當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時，應(yīng)在報告中注明。
D.0.6 混凝土圓柱體的劈裂抗拉強(qiáng)度試驗報告內(nèi)容除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第1.0.3條要求外，尚應(yīng)報告實測的混凝土圓柱體的劈裂抗拉強(qiáng)度值。
