GB 50754-2012 擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)規(guī)范 （完整版）
1 總 則
1.0.1 為了規(guī)范擠壓鋼管工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)，促進(jìn)我國(guó)擠壓鋼管工藝技術(shù)和裝備水平的提高，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于新建、改建和擴(kuò)建的擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)。
1.0.3 新建、改建和擴(kuò)建的擠壓鋼管工程，應(yīng)全面貫徹國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，貫徹優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能和環(huán)保的方針。
1.0.4 擠壓鋼管工程設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù) 語(yǔ)
2.0.1 擴(kuò)孔 expanding
利用工具將鋼管坯已有的較小內(nèi)孔擴(kuò)大到擠壓生產(chǎn)所需要的內(nèi)孔的過(guò)程。
2.0.2 穿孔 piercing
將實(shí)心坯料放入穿孔筒中用鐓粗桿鐓粗使坯料充滿穿孔筒，然后再利用工具在實(shí)心坯料中心穿出一個(gè)擠壓所需內(nèi)徑通孔的加工過(guò)程。
2.0.3 擠壓 extruding
將鋼管坯置于由擠壓筒、擠壓模、芯棒和擠壓墊組成的容器中，由擠壓桿施加擠壓力迫使金屬沿?cái)D壓模和芯棒組成的間隙流出，從而擠出鋼管的一種生產(chǎn)方法。
2.0.4 機(jī)組 mill set
為完成產(chǎn)品大綱規(guī)定的產(chǎn)品所需要的，從原料準(zhǔn)備到成品全過(guò)程的全部工藝設(shè)備。
2.0.5 機(jī)組的年實(shí)際工作時(shí)間 annual necessary production time of mill set
完成產(chǎn)品大綱規(guī)定的年產(chǎn)量所需要的實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間。
2.0.6 負(fù)荷率 duty ratio of mill set
機(jī)組的年實(shí)際工作時(shí)間占機(jī)組的年有效工作時(shí)間的百分比。
2.0.7 在線 on line
相對(duì)于連續(xù)運(yùn)行擠壓生產(chǎn)線的某一工序，無(wú)需借助起重運(yùn)輸設(shè)備和人力運(yùn)輸，工件就能從該擠壓生產(chǎn)線到達(dá)該工序或從該工序到達(dá)該擠壓生產(chǎn)線的運(yùn)行方式。
2.0.8 人工檢查 visual examination
用肉眼或借助低倍放大鏡，內(nèi)窺鏡等簡(jiǎn)易工具觀察鋼管內(nèi)外表面以發(fā)現(xiàn)鋼管內(nèi)外表面缺陷的方法。
2.0.9 無(wú)損探傷 nondestructive inspection
不損壞被檢查材料或成品的性能和完整性而檢測(cè)其缺陷方法的總稱。
2.0.10 超聲波探傷 ultrasonic inspection
利用超聲波探測(cè)材料內(nèi)部和表面缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)方法。
2.0.11 渦流探傷 eddy current inspection
使導(dǎo)電的試件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，通過(guò)檢測(cè)渦流的變化量來(lái)檢查缺陷的探傷方法。
2.0.12 在線固溶處理 on line solution treatment
利用擠壓鋼管余熱快速冷卻以獲得過(guò)飽和固熔體的一種熱處理方法。
3 基本規(guī)定
3.0.1 擠壓機(jī)組的名稱應(yīng)表示為“×××MN擠壓機(jī)組”。其中“×××”應(yīng)表示擠壓機(jī)的公稱擠壓力。
3.0.2 擠壓機(jī)宜選擇表3.0.2中的規(guī)格。
表3.0.2 擠壓機(jī)規(guī)格系列
序號(hào) |
擠壓機(jī)規(guī)格系列 |
1 |
25MN擠壓機(jī) |
2 |
31.5MN擠壓機(jī) |
3 |
40MN擠壓機(jī) |
4 |
50MN擠壓機(jī) |
5 |
63MN擠壓機(jī) |
6 |
80MN擠壓機(jī) |
7 |
125MN擠壓機(jī) |
8 |
250MN擠壓機(jī) |
9 |
360MN擠壓機(jī) |
3.0.3 擠壓機(jī)組的工作制度應(yīng)按連續(xù)工作制設(shè)計(jì)。
3.0.4 擠壓機(jī)組年有效工作時(shí)間不應(yīng)低于5000h，年實(shí)際工作時(shí)間不應(yīng)低于4000h。
3.0.5 擠壓機(jī)組的負(fù)荷率不應(yīng)低于80％。
3.0.6 擠壓鋼管工程宜配套建設(shè)玻璃墊加工設(shè)施，其設(shè)施應(yīng)滿足擠壓機(jī)組各種規(guī)格玻璃墊的加工需要。
3.0.7 擠壓鋼管工程應(yīng)配套理化檢驗(yàn)設(shè)施，其設(shè)施應(yīng)能滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)要求。
3.0.8 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確生產(chǎn)工模具的來(lái)源、修復(fù)和裝配。
3.0.9 專用生產(chǎn)工模具的加工或修復(fù)設(shè)備應(yīng)在設(shè)計(jì)中進(jìn)行能力核算，專用生產(chǎn)工模具加工設(shè)備的加工能力應(yīng)能滿足機(jī)組的需要。
4 原 料
5 生產(chǎn)工藝
6 設(shè) 備
7 生產(chǎn)能力計(jì)算
7.0.1 主要工藝設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。機(jī)組生產(chǎn)能力的計(jì)算應(yīng)包括機(jī)組的小時(shí)生產(chǎn)能力計(jì)算和機(jī)組的年實(shí)際工作時(shí)間計(jì)算。
7.0.2 機(jī)組和機(jī)組內(nèi)各主要工藝設(shè)備的生產(chǎn)能力計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)根據(jù)機(jī)組的產(chǎn)品大綱，選擇有代表性的品種規(guī)格編制成代表品種規(guī)格表進(jìn)行計(jì)算。
2 機(jī)組的小時(shí)生產(chǎn)能力應(yīng)為機(jī)組內(nèi)在線的各主要工藝設(shè)備小時(shí)生產(chǎn)能力的最小值，并應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：An——按品種規(guī)格計(jì)算的小時(shí)產(chǎn)量；
qn——按品種規(guī)格計(jì)算單只定尺柸重量；
Pn——按品種規(guī)格確定的機(jī)組內(nèi)在線設(shè)備的瓶頸根數(shù)；
Kn——按品種規(guī)格的成材率；
n——阿拉伯?dāng)?shù)字序號(hào)，表示不用的品種規(guī)格。
3 機(jī)組的年實(shí)際工作時(shí)間應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：TY——機(jī)組的年實(shí)際工作時(shí)間；
W——按品種規(guī)格分配的產(chǎn)品大綱中的年產(chǎn)量；
i——品種規(guī)格總數(shù)。
8 平面布置和車間設(shè)計(jì)
9 電氣自動(dòng)化
10 公輔系統(tǒng)
11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
11.0.1 設(shè)計(jì)中應(yīng)包括下列主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：
1 機(jī)組成品年產(chǎn)量，按噸(t)計(jì)。
2 機(jī)組完成年產(chǎn)量所需的原料量和相應(yīng)的金屬消耗系數(shù)。
3 工藝設(shè)備總重量，按噸(t)計(jì)。
4 車間主廠房面積，按平方米(m2)計(jì)。
5 工藝設(shè)備總裝機(jī)容量，按千瓦(kw)計(jì)。
6 年人均勞動(dòng)生產(chǎn)率，按噸管／人·年計(jì)。
7 生產(chǎn)每噸成品所需要的電耗量，按千瓦時(shí)(kW·h)計(jì)。
8 生產(chǎn)每噸成品所需要的新水耗量，按立方米(m3)計(jì)。
9 生產(chǎn)每噸成品所需要的循環(huán)水耗量，按立方米(m3)計(jì)。
10 生產(chǎn)每噸成品所需要的生產(chǎn)工具消耗量，按千克(kg)計(jì)。
11 生產(chǎn)每噸成品所需要的其他公輔介質(zhì)、材料、輔料指標(biāo)。
11.0.2 鋼管擠壓機(jī)組的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)宜符合表11.0.2的規(guī)定。
