GB 50119-2013 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （完整版）
1 總 則
1.0.1 為規(guī)范混凝土外加劑應(yīng)用，改善混凝土性能，滿足設(shè)計和施工要求，保證混凝土工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能環(huán)保，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于普通減水劑、高效減水劑、聚羧酸系高性能減水劑、引氣劑、引氣減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、泵送劑、防凍劑、速凝劑、膨脹劑、防水劑和阻銹劑在混凝土工程中的應(yīng)用。
1.0.3 混凝土外加劑在混凝土工程中的應(yīng)用，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語和符號
2.2 符 號
E——限制鋼筋的彈性模量(MPa)；
h0——試件高度的初始讀數(shù)(mm)；
ht——試件齡期為t時的高度讀數(shù)(mm)；
h——試件基準(zhǔn)高度(mm)；
L——初始長度測量值(mm)；
L0——試件的基準(zhǔn)長度(mm)；
Lt——所測齡期的試件長度測量值(mm)；
σ——膨脹或收縮應(yīng)力(MPa)；
ε——所測齡期的限制膨脹率(％)；
εt——豎向膨脹率(％)；
μ——配筋率(％)。
3 基本規(guī)定
4 普通減水劑
5 高效減水劑
6 聚羧酸系高性能減水劑
7 引氣劑及引氣減水劑
8 早 強(qiáng) 劑
9 緩 凝 劑
10 泵 送 劑
11 防 凍 劑
12 速 凝 劑
13 膨 脹 劑
14 防 水 劑
15 阻 銹 劑
附錄A 混凝土外加劑相容性快速試驗(yàn)方法
A.0.1 混凝土外加劑相容性快速試驗(yàn)方法適用于含減水組分的各類混凝土外加劑與膠凝材料、細(xì)骨料和其他外加劑的相容性試驗(yàn)。
A.0.2 試驗(yàn)所用儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 水泥膠砂攪拌機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《行星式水泥膠砂攪拌機(jī)》JC/T 681的有關(guān)規(guī)定；
2 砂漿擴(kuò)展度筒應(yīng)采用內(nèi)壁光滑無接縫的筒狀金屬制品(圖A.0.2)，尺寸應(yīng)符合下列要求：
1)筒壁厚度不應(yīng)小于2mm；
2)上口內(nèi)徑d尺寸為50mm±0.5mm；
3)下口內(nèi)徑D尺寸為100mm±0.5mm；
4)高度h尺寸為150mm±0.5mm。
圖A.0.2 砂漿擴(kuò)展度筒示意
3 搗棒應(yīng)采用直徑為8mm±0.2mm、長為300mm±3mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓；玻璃板的尺寸應(yīng)為500mm×500mm×5mm；應(yīng)采用量程為 500mm、分度值為1mm的鋼直尺；應(yīng)采用分度值為0.1s的秒表；應(yīng)采用分度值為1s的時鐘；應(yīng)采用量程為100g、分度值為0.01g的天平；應(yīng)采 用量程為5kg、分度值為1g的臺秤。
A.0.3 試驗(yàn)所用原材料、配合比及環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)采用工程實(shí)際使用的外加劑、水泥和礦物摻合料；
2 工程實(shí)際使用的砂，應(yīng)篩除粒徑大于5mm以上的部分，并應(yīng)自然風(fēng)干至氣干狀態(tài)；
3 砂漿配合比應(yīng)采用與工程實(shí)際使用的混凝土配合比中去除粗骨料后的砂漿配合比，水膠比應(yīng)降低0.02，砂漿總量不應(yīng)小于1.0L；
4 砂漿初始擴(kuò)展度應(yīng)符合下列要求：
1)普通減水劑的砂漿初始擴(kuò)展度應(yīng)為260mm±20mm；
2)高效減水劑、聚羧酸系高性能減水劑和泵送劑的砂漿初始擴(kuò)展度應(yīng)為350mm±20mm；
5 試驗(yàn)應(yīng)在砂漿成型室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下進(jìn)行，試驗(yàn)室溫度應(yīng)保持在20℃±2℃，相對濕度不應(yīng)低于50％。
A.0.4 試驗(yàn)方法應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1 將玻璃板水平放置，用濕布將玻璃板、砂漿擴(kuò)展度筒、攪拌葉片及攪拌鍋內(nèi)壁均勻擦拭，使其表面潤濕；
2 將砂漿擴(kuò)展度筒置于玻璃板中央，并用濕布覆蓋待用；
3 按砂漿配合比的比例分別稱取水泥、礦物摻合料、砂、水及外加劑待用；
4 外加劑為液體時，先將膠凝材料、砂加入攪拌鍋內(nèi)預(yù)攪拌10s，再將外加劑與水混合均勻加入；外加劑為粉狀時，先將膠凝材料、砂及外加劑加入攪拌鍋內(nèi)預(yù)攪拌10s，再加入水；
5 加水后立即啟動膠砂攪拌機(jī)，并按膠砂攪拌機(jī)程序進(jìn)行攪拌，從加水時刻開始計時；
6 攪拌完畢，將砂漿分兩次倒入砂漿擴(kuò)展度筒，每次倒入約筒高的1/2，并用搗棒自邊緣向中心按順時針方向均勻插搗15下，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊砂漿時，搗棒可稍微沿筒壁方向傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿筒內(nèi)砂漿深度，插搗第二層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。插搗完畢后，砂漿表面應(yīng)用刮刀刮平，將筒緩慢勻速垂直提起，10s后用鋼直尺量取相互垂直的兩個方向的最大直徑，并取其平均值為砂漿擴(kuò)展度；
7 砂漿初始擴(kuò)展度未達(dá)到要求時，應(yīng)調(diào)整外加劑的摻量，并重復(fù)本條第1～6款的試驗(yàn)步驟，直至砂漿初始擴(kuò)展度達(dá)到要求；
8 將試驗(yàn)砂漿重新倒入攪拌鍋內(nèi)，并用濕布覆蓋攪拌鍋，從計時開始后10min(聚羧酸系高性能減水劑應(yīng)做)、30min、60min，開啟攪拌機(jī)，快速攪拌1min，按本條第7款步驟測定砂漿擴(kuò)展度。
A.0.5 試驗(yàn)結(jié)果評價應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)根據(jù)外加劑摻量和砂漿擴(kuò)展度經(jīng)時損失判斷外加劑的相容性；
2 試驗(yàn)結(jié)果有異議時，可按實(shí)際混凝土配合比進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證；
3 應(yīng)注明所用外加劑、水泥、礦物摻合料和砂的品種、等級、生產(chǎn)廠及試驗(yàn)室溫度、濕度等。
附錄B 補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率測定方法
B.0.1 補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率測定方法適用于測定摻膨脹劑混凝土的限制膨脹率及限制干縮率。
B.0.2 試驗(yàn)用儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 測量儀可由千分表、支架和標(biāo)準(zhǔn)桿組成(圖B.0.2-1)，千分表分辨率應(yīng)為0.001mm。
圖B.0.2-1 測量儀
1—電子千分表；2—標(biāo)準(zhǔn)桿；3—支架
2 縱向限制器應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)縱向限制器應(yīng)由縱向限制鋼筋與鋼板焊接制成(圖B.0.2-2)。
2)縱向限制鋼筋應(yīng)采用直徑為10mm、橫截面面積為78.54mm2，且符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2規(guī)定的鋼筋。鋼筋兩側(cè)應(yīng)焊接12mm厚的鋼板，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB 700的有關(guān)規(guī)定，鋼筋兩端點(diǎn)各7.5mm范圍內(nèi)為黃銅或不銹鋼，測頭呈球面狀，半徑為3mm。鋼板與鋼筋焊接處的焊接強(qiáng)度不應(yīng)低于260MPa。
3)縱向限制器不應(yīng)變形，一般檢驗(yàn)可重復(fù)使用3次，仲裁檢驗(yàn)只允許使用1次。
4)該縱向限制器的配筋率為0.79％。
圖B.0.2-2 縱向限制器
1—端板；2—鋼筋
B.0.3 試驗(yàn)室溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 用于混凝土試件成型和測量的試驗(yàn)室的溫度應(yīng)為20℃±2℃。
2 用于養(yǎng)護(hù)混凝土試件的恒溫水槽的溫度應(yīng)為20℃±2℃。恒溫恒濕室溫度應(yīng)為20℃±2℃，濕度應(yīng)為60％±5％。
3 每日應(yīng)檢查、記錄溫度變化情況。
B.0.4 試件制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 用于成型試件的模型寬度和高度均應(yīng)為100mm，長度應(yīng)大于360mm。
2 同一條件應(yīng)有3條試件供測長用，試件全長應(yīng)為355mm，其中混凝土部分尺寸應(yīng)為100mm×100mm×300mm。
3 首先應(yīng)把縱向限制器具放入試模中，然后將混凝土一次裝入試模，把試模放在振動臺上振動至表面呈現(xiàn)水泥漿，不泛氣泡為止，刮去多余的混凝土并抹平；然后把試件置于溫度為20℃±2℃的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，試件表面用塑料布或濕布覆蓋。
4 應(yīng)在成型12h～16h且抗壓強(qiáng)度達(dá)到3MPa～5MPa后再拆模。
B.0.5 試件測長和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 測長前3h，應(yīng)將測量儀、標(biāo)準(zhǔn)桿放在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室內(nèi)，用標(biāo)準(zhǔn)桿校正測量儀并調(diào)整千分表零點(diǎn)。測量前，應(yīng)將試件及測量儀測頭擦凈。每次測量時，試件記有標(biāo)志的一面與測量儀的相對位置應(yīng)一致，縱向限制器的測頭與測量儀的測頭應(yīng)正確接觸，讀數(shù)應(yīng)精確至0.001mm。不同齡期的試件應(yīng)在規(guī)定時間±1h內(nèi)測量。試件脫模后應(yīng)在1h內(nèi)測量試件的初始長度。測量完初始長度的試件應(yīng)立即放入恒溫水槽中養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在規(guī)定齡期時進(jìn)行測長。測長的齡期應(yīng)從成型日算起，宜測量3d、7d和14d的長度變化。14d后，應(yīng)將試件移入恒溫恒濕室中養(yǎng)護(hù)，應(yīng)分別測量空氣中28d、42d的長度變化。也可根據(jù)需要安排測量齡期。
2 養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)注意不損傷試件測頭。試件之間應(yīng)保持25mm以上間隔，試件支點(diǎn)距限制鋼板兩端宜為70mm。
B.0.6 各齡期的限制膨脹率和導(dǎo)入混凝土中的膨脹或收縮應(yīng)力，應(yīng)按下列方法計算：
1 各齡期的限制膨脹率應(yīng)按下式計算，應(yīng)取相近的2個試件測定值的平均值作為限制膨脹率的測量結(jié)果，計算值應(yīng)精確至0.001％：
式中：ε——所測齡期的限制膨脹率(％)；
Lt——所測齡期的試件長度測量值，單位為毫米(mm)；
L——初始長度測量值，單位為毫米(mm)；
L0——試件的基準(zhǔn)長度，300mm。
2 導(dǎo)入混凝土中的膨脹或收縮應(yīng)力應(yīng)按下式計算，計算值應(yīng)精確至0.01MPa：
σ＝μ·E·ε (B.0.6-2)
式中：σ——膨脹或收縮應(yīng)力(MPa)；
μ——配筋率(％)；
E——限制鋼筋的彈性模量，取2.0×105MPa；
ε——所測齡期的限制膨脹率(％)。
附錄C 灌漿用膨脹砂漿豎向膨脹率的測定方法
C.0.1 灌漿用膨脹砂漿豎向膨脹率的測定方法適用于灌漿用膨脹砂漿的豎向膨脹率的測定。
C.0.2 測試儀器工具應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)采用量程為10mm，分度值為0.001mm的千分表；
2 應(yīng)采用鋼質(zhì)測量支架；
3 應(yīng)采用140mm×80mm×5mm的玻璃板；
4 應(yīng)采用直徑為70mm，厚為5mm，質(zhì)量為150g的鋼質(zhì)壓塊；
5 應(yīng)采用100mm×100mm×100mm的試模，試模的拼裝縫應(yīng)填入黃油，不得漏水；
6 應(yīng)采用寬為60mm，長為160mm的鏟勺；
7 搗板可用鋼鋸條替代。
C.0.3 豎向膨脹率的測量裝置(圖C.0.3)的安裝，應(yīng)符合下列要求：
1 測量支架的墊板和測量支架橫梁應(yīng)采用螺母緊固，其水平度不應(yīng)超過0.02；測量支架應(yīng)水平放置在工作臺上，水平度也不應(yīng)超過0.02；
2 試模應(yīng)放置在鋼墊板上，不應(yīng)搖動；
3 玻璃板應(yīng)平放在試模中間位置，其左右兩邊與試模內(nèi)側(cè)邊應(yīng)留出10mm空隙；
4 鋼質(zhì)壓塊應(yīng)置于玻璃板中央；
5 千分表與測量支架橫梁應(yīng)固定牢靠，但表桿應(yīng)能自由升降。安裝千分表時，應(yīng)下壓表頭，宜使表針指到量程的1/2處。
C.0.4 灌漿操作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
圖C.0.3 豎向膨脹率測量裝置示意
1—測量支架墊板；2—測量支架緊固螺母；3—測量支架橫梁；4—測量支架立桿；
5—千分表；6—緊固螺釘；7—鋼質(zhì)壓塊；8—玻璃板；9—試模
1 灌漿料用水量應(yīng)按擴(kuò)展度為250mm±10mm時的用水量。
2 灌漿料加水?dāng)嚢杈鶆蚝髴?yīng)立即灌模。應(yīng)從玻璃板的一側(cè)灌入。當(dāng)灌到50mm左右高度時，用搗板在試模的每一側(cè)插搗6次，中間部位也插搗6次。灌到90mm高度時，和前面相同再做插搗，盡量排出氣體。最后一層灌漿料要一次灌至兩側(cè)流出灌漿料為止。要盡量減少灌漿料對玻璃板產(chǎn)生的向上沖浮作用。
3 玻璃板兩側(cè)灌漿料表面，用小刀輕輕抹成斜坡，斜坡的高邊與玻璃相平。斜坡的低邊與試模內(nèi)側(cè)頂面相平。抹斜坡的時間不應(yīng)超過30s。之后30s內(nèi)，用兩層濕棉布覆蓋在玻璃板兩側(cè)灌漿料表面。
4 把鋼質(zhì)壓塊置于玻璃板中央，再把千分表測量頭垂放在鋼質(zhì)壓塊上，在30s內(nèi)記錄千分表讀數(shù)h0，為初始讀數(shù)。
5 從測定初始讀數(shù)起，每隔2h澆水1次。連續(xù)澆水4次。以后每隔4h澆水1次。保濕養(yǎng)護(hù)至要求齡期，測定3d、7d試件高度讀數(shù)。
6 從測量初始讀數(shù)開始，測量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動，并不得振動。
7 成型溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均應(yīng)為20℃±3℃。
C.0.5 豎向膨脹率應(yīng)按下式計算，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)取一組三個試件的算術(shù)平均值，計算值應(yīng)精確至0.001％：
式中：εt——豎向膨脹率(％)；
h0——試件高度的初始讀數(shù)(mm)；
ht——試件齡期為t時的高度讀數(shù)(mm)；
h——試件基準(zhǔn)高度，100mm。
