GB/T 28799．2-2012 冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng) 第2部分：管材 （完整版）
1 范圍
1 范圍
GB/T 28799的本部分規(guī)定了耐熱聚乙烯（PE-RT）管材（以下簡稱管材）的材料、產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。
本部分適用于PE-RTⅠ型和PE-RTⅡ型管材。
本部分與GB/T 28799.1、GB/T 28799.3配合使用。適用于建筑冷熱水管道系統(tǒng)，包括民用與工業(yè)建筑冷熱水、飲用水和采暖系統(tǒng)等。
本部分不適用于滅火系統(tǒng)。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
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3 材料
3 材料
用于生產(chǎn)管材的PE-RT材料應是符合GB/T 28799.1-2012要求的混配料。
4 產(chǎn)品分類
4.1 管材按管系列分為S2.5、S3.2、S4和S5四個管系列。
4.2 管材按原材料分為PE-RTⅠ型管材和PE-RTⅡ型管材。
4.3 管材的使用條件級別分為級別1、級別2、級別4、級別5四個級別，見GB/T 28799.1-2012。
管材按使用條件級別和設計壓力選擇對應的管系列S值，見表1及表2。
管材的最大允許工作壓力（p PMS）的計算方法及示例參見附錄A.3。
表1 管系列S的選擇（PE-RTⅠ型）
| 設計壓力pD MPa |
級別1 （σD＝3.29MPa） |
級別2 （σD＝2.68MPa） |
級別4 （σD＝3.25MPa） |
級別5 （σD＝2.38MPa） |
| 管系列（S） | ||||
| 0.4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 0.6 | 5 | 4 | 5 | 3.2 |
| 0.8 | 4 | 3.2 | 4 | 2.5 |
| 1.0 | 3.2 | 2.5 | 3.2 | — |
表2 管系列S的選擇（PE-RTⅡ型）
| 設計壓力pD MPa |
級別1 （σD＝3.84MPa） |
級別2 （σD＝3.72MPa） |
級別4 （σD＝3.60MPa） |
級別5 （σD＝3.16MPa） |
| 管系列（S） | ||||
| 0.4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 0.6 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 0.8 | 4 | 4 | 4 | 3.2 |
| 1.0 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 2.5 |
4.4 管材按功能分為帶阻隔層的管材和普通管材。
5 要求
5 要求
5.1 顏色
地暖管材宜為本色，生活飲用水管材宜為灰色，其他顏色由供需雙方協(xié)商確定。
5.2 外觀
管材內(nèi)外表面應光滑、平整、清潔，不應影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。
管材表面顏色應均勻一致，不允許有明顯色差。管材端面應切割平整并與軸線垂直。
5.3 規(guī)格尺寸
管材的平均外徑和最小壁厚應符合表3的要求。
管材任一點的壁厚偏差應符合表4的規(guī)定。帶阻隔層管材的壁厚值不包括阻隔層和粘接層的厚度。
表3 管材規(guī)格 單位為毫米
| 公稱外徑 dn |
平均外徑 | 公稱壁厚ena | ||||
| dem，min | dem，max | 管系列 | ||||
| S5 | S4 | S3.2 | S2.5 | |||
| 12 | 12.0 | 12.3 | — | — | — | 2.0 |
| 16 | 16.0 | 16.3 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.7 |
| 20 | 20.0 | 20.3 | 2.0 | 2.3 | 2.8 | 3.4 |
| 25 | 25.0 | 25.3 | 2.3 | 2.8 | 3.5 | 4.2 |
| 32 | 32.0 | 32.3 | 2.9 | 3.6 | 4.4 | 5.4 |
| 40 | 40.0 | 40.4 | 3.7 | 4.5 | 5.5 | 6.7 |
| 50 | 50.0 | 50.5 | 4.6 | 5.6 | 6.9 | 8.3 |
| 63 | 63.0 | 63.6 | 5.8 | 7.1 | 8.6 | 10.5 |
| 75 | 75.0 | 75.7 | 6.8 | 8.4 | 10.3 | 12.5 |
| 90 | 90.0 | 90.9 | 8.2 | 10.1 | 12.3 | 15.0 |
| 110 | 110.0 | 111.0 | 10.0 | 12.3 | 15.1 | 18.3 |
| 125 | 125.0 | 126.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 | 20.8 |
| 140 | 140.0 | 141.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 | 23.3 |
| 160 | 160.0 | 161.5 | 14.6 | 17.9 | 21.9 | 26.6 |
|
||||||
表4 任意一點壁厚的偏差 單位為毫米
| 公稱壁厚en | 允許偏差 | 公稱壁厚en | 允許偏差 | ||
| 大于 | 不大于 | 大于 | 不大于 | ||
| 1.0 | 2.0 | ＋0.3 0 |
14.0 | 15.0 | ＋1.6 0 |
| 2.0 | 3.0 | ＋0.4 0 |
15.0 | 16.0 | ＋1.7 0 |
| 3.0 | 4.0 | ＋0.5 0 |
16.0 | 17.0 | ＋1.8 0 |
| 4.0 | 5.0 | ＋0.6 0 |
17.0 | 18.0 | ＋1.9 0 |
| 5.0 | 6.0 | ＋0.7 0 |
18.0 | 19.0 | ＋2.0 0 |
| 6.0 | 7.0 | ＋0.8 0 |
19.0 | 20.0 | ＋2.1 0 |
| 7.0 | 8.0 | ＋0.9 0 |
20.0 | 21.0 | ＋2.2 0 |
| 8.0 | 9.0 | ＋1.0 0 |
21.0 | 22.0 | ＋2.3 0 |
| 9.0 | 10.0 | ＋1.1 0 |
23.0 | 24.0 | ＋2.5 0 |
| 10.0 | 11.0 | ＋1.2 0 |
24.0 | 25.0 | ＋2.6 0 |
| 11.0 | 12.0 | ＋1.3 0 |
25.0 | 26.0 | ＋2.7 0 |
| 12.0 | 13.0 | ＋1.4 0 |
26.0 | 27.0 | ＋2.8 0 |
| 13.0 |
14.0 | ＋1.5 0 |
— | — | — |
5.4 靜液壓強度
管材的靜液壓強度應符合表5的規(guī)定。
表5 管材的靜液壓強度
| 材料 |
要求 | 試驗參數(shù) | ||
| 靜液壓應力 MPa |
試驗溫度 ℃ |
試驗時間 h |
||
| PE-RTⅠ型 | 無滲漏 無破裂 |
9.9 3.8 3.6 3.4 |
20 95 95 95 |
1 22 165 1000 |
| PE-RTⅡ型 | 無滲漏 無破裂 |
11.2 4.1 4.0 3.8 |
20 95 95 95 |
1 22 165 1000 |
5.5 物理和化學性能
管材的物理和化學性能應符合表6的規(guī)定。
表6 管材的物理和化學性能
| 項目 | 要求 | 試驗參數(shù) | 標準 | ||
| 參數(shù) | 數(shù)值 | ||||
| 縱向回縮率 | ≤2％ |
溫度 |
110℃ 1h 2h 4h |
GB/T 6671 | |
| 靜液壓狀態(tài)下 的熱穩(wěn)定性 |
無破裂 無滲漏 |
靜液壓應力 試驗溫度 試驗時間 試樣數(shù)量 |
PE-RTⅠ型 | PE-RTⅡ型 | GB/T 6111 |
| 1.9MPa 110℃ 8760h 1 |
2.4MPa 110℃ 8760h 1 |
||||
| 熔體質(zhì)量流 動速率MFR |
與對原料測定值之差，不應超過 ±0.3g/10min且不超過±20％ |
砝碼質(zhì)量 試驗溫度 |
5kg 190℃ |
GB/T 3682-2000 | |
| 透光率a | ≤0.2％ | — | — | GB/T 21300 | |
| 透氧率b | 0.1g/（d·m）3 | — | — | ISO 17455 | |
a僅適用于輸送生活飲用水用管材。 |
|||||
5.6 管材的衛(wèi)生性能
用于輸送生活飲用水的管材應符合GB/T 17219的規(guī)定。
6 試驗方法
6 試驗方法
6.1 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)
應在管材生產(chǎn)24h后進行取樣。
除非另有規(guī)定外，試樣應按GB/T 2918，在溫度為23℃±2℃下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。
6.2 顏色及外觀檢查
采用目測方法，觀察管材顏色是否符合5.1、5.2要求。
6.4 縱向回縮率
按GB/T 6671-2001方法b進行試驗。
6.7 熔體質(zhì)量流動速率
按GB/T 3682進行試驗，帶阻隔層的管材測試時應除去阻隔層和粘接層樹脂。
6.8 透光率
按照GB/T 21300進行試驗。
6.9 透氧率
按ISO 17455進行試驗。
6.10 衛(wèi)生性能
按GB/T 17219進行試驗。
7 檢驗規(guī)則
7 檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
檢驗分為定型檢驗、出廠檢驗和型式檢驗。
7.3 定型檢驗
定型檢驗的項目為第5章規(guī)定的全部技術要求。同一設備制造廠的同類型設備首次投產(chǎn)或原料生產(chǎn)廠或原料牌號發(fā)生變化時，進行定型檢驗。
7.6 判定規(guī)則
外觀、尺寸按照表15進行判定。其他指標有一項達不到規(guī)定時，則隨機抽取雙倍樣品進行該項復檢，如仍不合格，則判該批為不合格批。
8 標志、包裝、運輸、貯存
8 標志、包裝、運輸、貯存
8.1 標志
管材標志應打印或者直接成型在管材上，間隔不超過1m。標志不得造成管材出現(xiàn)裂痕或其他形式的損傷。如果是打印標志，標志的顏色應不同于管材本體的顏色。
標志至少應包括下列內(nèi)容：
a）生產(chǎn)廠名和（或）商標；
b）產(chǎn)品名稱：應按材料類型標明PE-RTⅠ或PE-RTⅡ；
c）規(guī)格及尺寸：管系列S、公稱外徑和公稱壁厚；
d）本部分編號；
e）生產(chǎn)批號和（或）生產(chǎn)日期；
f）若帶阻隔層或為生活飲用水管，應分別注明。
8.2 包裝
包裝由供需雙方協(xié)商確定。
8.3 運輸
管材在裝卸和運輸時，不得拋擲、曝曬、沾污、重壓和損傷。
8.4 貯存
管材應合理堆放于室內(nèi)庫房，遠離熱源、防止陽光照射。
附錄A （規(guī)范性附錄） 管材允許工作壓力的計算
A.1 總則
本附錄詳細說明如何根據(jù)本部分中表2所給的管材使用條件級別和管材規(guī)格，確定管材的最大允許工作壓力。
A.2 設計應力
不同使用條件級別的管材的設計應力σ D應用Miner’s規(guī)則，并考慮到與表2中相對應的使用條件級別，以及表A.1中所給出的使用系數(shù)來確定。
表A.1 總體使用系數(shù)
| 溫度 ℃ | 總體使用系數(shù) C |
| TD Tmax Tmal Tcold |
1.5 1.3 1.0 1.25 |
各種使用條件級別的設計應力σD的計算結果列在表A.2中。
表A.2 設計應力
| 使用條件級別 | 設計應力σDa/MPa | |
| PE-RTⅠ型 | PE-RTⅡ型 | |
| 1 2 4 5 20℃/50年 |
3.29 2.68 3.25 2.38 6.68 |
3.84 3.72 3.60 3.16 7.99 |
a設計應力值σD精確到小數(shù)點后兩位即0.01MPa。 |
||
A.3 最大允許工作壓力 。
管材的最大允許工作壓力用式（A.1）計算：
pPMS＝（σD×2en）/（dn—en）…………………………（A.1）
式中：
pPMS——最大允許工作壓力，MPa；
σD——對應級別下的設計應力，MPa；
dn ——公稱外徑，mm；
en ——公稱壁厚，mm。
示例1：
dnl6×en2.0 PE-RTⅠ型管材，應用于級別4的領域，最大允許工作壓力計算如下：
pPMS＝（3.25 × 2 × 2.0）/（16—2.0）＝0.9MPa
示例2：
dn20×en2.0 PE-RTⅠ型管材，應用于級別4的領域，允許工作壓力計算如下：
pPMS＝（3.25 × 2 × 2.0）/（20—2.0）＝0.7MPa
示例3：
dnl6×en2.0 PE-RTⅡ型管材，應用于級別4的領域，允許工作壓力計算如下：
pPMS＝（3.6 × 2 × 2.0）/（16—2.0）＝1.03MPa
示例4：
dn20×en2.0 PE-RTⅡ型管材，應用于級別4領域，允許工作壓力計算如下：
pPMS＝（3.6 × 2 × 2.0）/（20—2.0）＝0.8MPa
