GB 50959-2013 有色金屬工程結構荷載規(guī)范 （完整版）
1 總 則
1.0.1 為了適應有色金屬工程建設需要，滿足工業(yè)建筑物、構筑物安全適用、經(jīng)濟合理的要求，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于有色金屬礦山、冶煉、加工各類工程新建、擴建的主體工程和輔助設施的結構設計。
1.0.3 有色金屬工程結構設計涉及的作用，應包括直接作用(即荷載)和間接作用(含溫度、變形等)。本規(guī)范主要對直接作用作出規(guī)定，有關規(guī)定同樣適用間接作用。
1.0.4 有色金屬工程結構中采用的各類荷載及作用除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
2 術語和符號
2.2 符 號
Gk——永久荷載的標準值；
Qk——可變荷載的標準值；
SGk——永久荷載效應的標準值；
SQk——可變荷載效應的標準值；
——偶然荷載效應的設計值；
Sd——承載能力極限狀態(tài)荷載組合的效應設計值；
Sds——正常使用極限狀態(tài)荷載組合的效應設計值；
Rd——結構構件抗力的設計值；
C——結構或構件達到正常使用要求的規(guī)定限值；
γG——永久荷載的分項系數(shù)；
γQ——可變荷載的分項系數(shù)；
γ0——結構重要性系數(shù)；
ψc——可變荷載的組合值系數(shù)；
ψq——可變荷載準永久值系數(shù)；
ψf——可變荷載頻遇值系數(shù)；
γL——可變荷載設計使用年限的調(diào)整系數(shù)；
qce——作用在結構構件上的爆炸等效均布靜力荷載標準值；
Kdc——爆炸荷載計算用動力系數(shù)；
Pc——作用在結構構件上的均布動荷載最大壓力值；
Pk——最大撞擊力標準值；
m——撞擊體的質量；
v——撞擊體的最大運行速度；
t——撞擊持續(xù)時間。
3 荷載分類及其代表值
4 荷載組合
5 永久荷載
5.0.1 永久荷載應包括工程的各類結構構件、圍護及分隔構件、建筑配件、保溫及防護面層等，荷載的標準值應為其自重，或由構件單元的體積、材料的重力密度等參數(shù)通過計算確定。
5.0.2 永久荷載尚應計算固定支承在廠房結構或基礎上的設備、爐窯、槽罐、設施等各類生產(chǎn)工藝裝置本體重量、長期存貯的物料重量，以及其附屬的管道、平臺、充填物、防護等的重量，荷載的標準值應按工程實際計算。
5.0.3 長期作用土體、散狀物料的壓力、液體壓力，以及預應力等的荷載標準值及相關計算參數(shù)應符合本規(guī)范附錄D和現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土筒倉設計規(guī)范》GB 50077等的有關規(guī)定。
5.0.4 當生產(chǎn)工藝條件變化波動或生產(chǎn)介質(物料)重力密度等出現(xiàn)變異時，永久荷載標準值應依據(jù)對工程結構及構件的不利或有利狀態(tài)，分別采用其上限值或下限值。
6 可變荷載
7 間接作用
8 偶然荷載
9 荷載條件
附錄A 礦山工程樓、地面可變荷載
A.0.1 采礦工程可變荷載標準值可按表A.0.1選用。
表A.0.1 采礦工程可變荷載標準值
A.0.2 選礦工程可變荷載標準值可按表A.0.2選用。
表A.0.2 選礦工程可變荷載標準值
注：氧化鋁生產(chǎn)以原料磨工段為界，原料磨工段之后劃入冶煉工程內(nèi)。
附錄B 冶煉工程樓、地面可變荷載
B.0.1 冶煉工程可變荷載標準值可按表B.0.1選用。
表B.0.1 冶煉工程可變荷載標準值
注：1 表中對工藝生產(chǎn)必備的小型移動輸送小車等設施已計入荷載值內(nèi)，但支承在樓、地面上的固定機器、設備、爐窯、槽罐、設施等裝置的荷載不在其中，應另外單獨提供；
2 設置有冶金爐、窯等工藝裝置，在生產(chǎn)與維護中需要不定期運送爐料渣、耐火材料等，在爐、窯體四周區(qū)位的地面上，應計算最大載重通行運輸車輛荷載。
B.0.2 稀貴金屬冶煉工程可變荷載標準值可按表B.0.2選用。
表B.0.2 稀貴金屬冶煉工程可變荷載標準值
附錄C 金屬加工工程樓、地面可變荷載
C.0.1 熔鑄車間可變荷載標準值可按表C.0.1選用。
表C.0.1 熔鑄車間可變荷載標準值
注：1 爐臺荷載，當主梁的從屬面積大于10m2時，其荷載標準值可按0.8折減，而柱和基礎設計時，其荷載標準值可按0.7折減；
2 表中樓面的荷載標準值均指操作荷載值，其檢修荷載應根據(jù)樓面配置的機器、設備、槽罐等設施，進行維護、檢修時實際操作情況確定，檢修荷載值應由工藝專業(yè)提供。
C.0.2 管棒線材車間可變荷載標準值可按表C.0.2選用。
表C.0.2 管棒線材車間可變荷載標準值
C.0.3 板帶車間可變荷載標準值可按表C.0.3選用。
表C.0.3 板帶車間可變荷載標準值
注：1 表中重有色金屬包括銅、鉛、鋅等，輕有色金屬包括鋁、鎂等，稀有金屬包括鈦、鎢、鉬等；
2 表中數(shù)值XX～YY，如30kN／m2～50kN／m2需根據(jù)項目規(guī)模大小和密度大小而不同，小項目和輕金屬取低值，大項目和重金屬取高值，中間項目按插入法四舍五入取整數(shù)；
3 地坪荷載，當從屬面積大于或等于25m2時，在考慮其對廠房柱基礎產(chǎn)生的附加應力時，荷載標準值可按0.7折減。在地板或地下室頂板設計時，對頂板面積大于10m2的梁，其荷載標準值可按0.8折減。
C.0.4 附屬設施可變荷載標準值可按表C.0.4選用。
表C.0.4 附屬設施可變荷載標準值
注：表中均為操作荷載，固定在其中的機器、設備，裝置等荷載應另計。并應根據(jù)機器、設備等檢修的實際提供檢修荷載值。
附錄D 工程常用物料物理參數(shù)
附錄D 工程常用物料物理參數(shù)
表D 常用物料物理參數(shù)
注：1 表中各項數(shù)值對應物料的含水量應小于或等于12％，具體選用數(shù)據(jù)時，應與物料的實際狀態(tài)進行核對、比照；
2 表中的“重力密度值”，對生產(chǎn)物料通常是指其正常存儲狀態(tài)下的“堆存干密度值”。該值受堆積時間、壓實程度、粒徑，含水率等因素影響，變動較大。具體工程選用時，應與物料的實際狀態(tài)進行核對并作出必要調(diào)整。
附錄E 工程常用機器動力效應系數(shù)
附錄E 工程常用機器動力效應系數(shù)
表E 常用機器動力效應系數(shù)
附錄F 鋼筋混凝土肋形樓板自振頻率簡化計算
F.0.1 在鋼筋混凝土肋型樓板上設置動力機器時，應符合下列規(guī)定：
1 承重體系宜采用鋼筋混凝土框架結構。
2 樓板應采用現(xiàn)澆結構或帶有現(xiàn)澆面層的預制裝配整體式。
3 梁板配置應力求對稱均衡，不宜采用懸臂結構。樓板上應少開洞，對邊長大于或等于500mm的孔洞四周應設置邊梁加強。
4 動力機器應布置在樓板的梁上，應避免梁受扭。當一臺機器由兩根梁共同承擔時，應使其對稱配置，同時梁的縱軸應與機器擾力方向一致；承受動力機器的梁宜設計為連續(xù)梁。
5 樓板的厚度不宜小于120mm，梁的高跨比不宜小于1／12。
F.0.2 進行等代梁法近似動力特性計算時，樓板應符合下列規(guī)定：
1 樓板應采用主、次梁結構體系，主梁兩端宜為簡支，且不宜設中間柱；
2 次梁為等跨或相鄰跨度差不應超過20％，且各跨的質量、剛度分布宜均勻；
3 樓板上的開洞面積不得超過該區(qū)域總面積的15％；
4 作用在樓板上的動力機器轉速應小于2000r／min。
F.0.3 具有主、次梁配置時，等代梁法樓板垂直振動的自振頻率可按下列公式近似計算：
式中：j——振型序號，按振型漸變的類型為序，也可不全按順序；
k——樓板的跨數(shù)，即次梁的跨數(shù)，本簡化計算只選用3跨；
fj——樓板垂直振動第j個自振頻率(Hz)，需經(jīng)迭代計算求出；
l——次梁的跨度(m)，當為不等跨時取其平均值；
j——第j自振頻率系數(shù)，由樓蓋梁的跨數(shù)、端支承情況及支承相對壓彈動剛度
值，通過本規(guī)范表F.0.3查得；
Dx——正交各向異性板(即將次梁折算到板中)在x方向單位寬度的彎曲剛度(kN·m)；
S——次梁的間距(m)，當次梁間距不等或截面不相同時，S應按具有代表性的情況取值；
Ix——S范圍內(nèi)帶有翼緣板的T形梁的截面慣性矩(m4)；
E——材料彈性模量(kN／m3)；
mB——樓板單位面積的質量(t／m2)：
ρ——鋼筋混凝土材料的重力密度(t／m3)；
As——S范圍內(nèi)梁板的截面積(m2)；
Qc——樓板上集中質量的總和(t)；
a、b——樓板的長度和寬度(m)；
α0——彈支連梁的相對壓彈靜剛度；
——對應于第j自振頻率支承相對壓彈動剛度；
IL——主梁按照T形截面計算的截面慣性矩(m4)；
C1——計算頻率的相應系數(shù)，當f1時，C1＝0.80；當f2時，C1＝0.75；
fL——主梁的自振頻率(Hz)；
mL——主梁梁肋部分的單位長度的質量(t／m)。
表F.0.3 等跨梁自振頻率計算系數(shù)
注：表中
按本規(guī)范式(F.0.3-5)經(jīng)計算求得，代入本表中時，可按插入法查得。
F.0.4 當樓蓋結構的自振頻率與動力機器的擾力頻率之間的比值大于1.30或小于0.70，且機器功率、轉速、擾力都不大時，該機器作用下結構振動計算宜從簡?？梢罁?jù)工程經(jīng)驗，按本規(guī)范附錄E采用動力效應系數(shù)，進行等效靜荷載計算。
F.0.5 當求得的樓蓋結構垂直振動自振頻率值及其與擾力頻率的比值難以滿足本規(guī)范第F.0.4條的要求時，應按建筑結構振動計算的有關規(guī)定進行驗算。
