QB/T 3815-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層的厚度測試方法計時液流法（完整版）
[行業(yè)標準 - 輕工]
發(fā)表于：2022-06-02 18:14:45
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前言
QB/T 3815-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層的厚度測試方法計時液流法
詳情
QB/T 3815-1999.Tbickness testng methodof the metl deposits for the llgbtindmstrll prodrctsTlmekeepimg oflquld flowmethod.
本方祛適用于檢驗金屬制品上的銅、鎳、鋅、鎘、錫、銀和銅鐲合金等局部鍍層厚度。
1方法原理
1.1零件上的局部鍍層，在一定速度的細流狀試液作用下被溶解，鍍層厚度是根據(jù)被檢驗部分鍍層溶解完畢所消耗的時間來計算。
1.2鍍層溶解完畢的終點，可由肉眼直接觀察金屬特征顏色的變化或借助于特定終點指示裝置(顯示鍍層完全溶解的瞬時電位或電流的變化)來確定。
儀器
2.1直接觀察終點的儀器〔圖1所示)
2.1.1在分液漏斗(5)的下端用橡皮管（7）連接毛細管（8）（此毛細管為厚壁玻璃管，長120±5毫米。內(nèi)徑1.5~2毫米)，毛細管（ 8）下端應拉細到端部直徑不超過⒉毫米。為取得規(guī)定的流速，應將毛細管口端先用銼刀銼到適當部位，然后用砂紙磨光。校正毛細管（8〉的口徑時，應把活塞（6）全部打開，在正常壓力下，室內(nèi)溫度在18~20℃時,30秒內(nèi)能自漏斗內(nèi)流出薰餾水10土0.1毫升時才能使用。
2.1.2借助于玻璃管（4)，可在測量點上取得一定的壓力，該管插在漏斗頸中橡皮塞（3）內(nèi)，并使空氣有可能通過孔（ 2〉進人漏斗內(nèi)。玻璃管（4）應位于容液中并保持一定的位，即距毛細管(8）下端為250±5毫米。當溶液從漏斗內(nèi)流出時，其壓力降低因而迫使空氣從孔〈2）進入漏斗，這樣即可保證測點的壓力成為定值。
