年噴涂 10 萬(wàn)平方米金屬外殼項(xiàng)目工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備清單
年噴涂 10 萬(wàn)平方米金屬外殼項(xiàng)目工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備清單
一、產(chǎn)品及規(guī)模
項(xiàng)目主要對(duì)已進(jìn)行前處理的金屬外殼進(jìn)行噴涂，項(xiàng)目?jī)?nèi)不再進(jìn)行前處理，年噴涂金屬外殼 10 萬(wàn)平方米（600 噸）。主要原材料見(jiàn)表 1，主要設(shè)備清單見(jiàn)表 2。
表 1 主要原材料用量一覽表
序號(hào) | 原料名稱 | 規(guī)格 | 年用量 | 最大儲(chǔ)存量 |
1 | 金屬外殼 | 5 千克/個(gè) | 600 噸 | 50 噸 |
2 | 樹(shù)脂粉末涂料 | 20 千克/箱 | 5 噸 | 5 噸 |
樹(shù)脂粉末涂料：樹(shù)脂粉末涂料指的是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。采用環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂為主要原材料制備而成，同時(shí)具備兩者各自的獨(dú)特性能，使得生產(chǎn)出的涂膜具有極度佳的流平性、裝飾性、機(jī)械性能和較強(qiáng)的耐腐蝕性，廣范應(yīng)用于各種室內(nèi)金屬制品的涂裝。
表 2 設(shè)備清單列表
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 使用工序/作用 | 規(guī)格 |
1 | 爐窯固化線 | 1個(gè) | 噴粉工序 | 32m |
2 | 噴粉臺(tái) | 3個(gè) | 4mx1.5mx2m | |
3 | 噴槍 | 6支 | / | |
4 | 箱式熱風(fēng)爐 | 1個(gè) | 6.5mx2.5mx2m | |
5 | 空壓機(jī) | 1臺(tái) | 噴粉、工件吹塵 | 7.5kw |
6 | 拋丸清理機(jī) | 1臺(tái) | 除銹 | / |
二、用能規(guī)模
項(xiàng)目的電力由市政供電管網(wǎng)提供。項(xiàng)目不設(shè)備用發(fā)電機(jī)，項(xiàng)目?jī)?nèi)不設(shè)食宿。
三、給排水規(guī)模
（1）給水設(shè)施：項(xiàng)目用水由市政供水管網(wǎng)供應(yīng)，主要用于員工生活用水及水噴淋塔用水，生活用水量約為 420t/a，水噴淋塔用水量為 5t/a。水噴淋塔用水循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排。
（2）排水設(shè)施：項(xiàng)目外排廢水主要為員工生活污水，生活污水外排量為 378t/a，根據(jù)廣州市污水處理系統(tǒng)及污水收集范圍圖可知，項(xiàng)目屬于龍歸污水處理廠服務(wù)范圍。項(xiàng)目生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池處理后，達(dá)廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時(shí)段三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排入市政管網(wǎng)，由市政管網(wǎng)匯入龍歸污水處理廠集中處理，達(dá)標(biāo)后尾水通過(guò)污水管道越過(guò)白海面引至均禾涌，最后排入石井河。
四、工藝流程簡(jiǎn)述（圖示）
1、項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程圖：
圖 1 工藝流程圖
2、主要工藝說(shuō)明:
（1）拋丸：拋丸清理機(jī)中鋼丸從漏斗中留下，經(jīng)過(guò)管路進(jìn)入拋丸室，在拋丸室內(nèi)利用電機(jī)葉片高速旋轉(zhuǎn)，將鋼丸拋出，使鋼丸獲得一定的線速度，具有一定的能量，進(jìn)而打 機(jī)到工件上，以達(dá)到去除金屬外殼表面銹蝕，減低工件內(nèi)應(yīng)力的目的。拋丸過(guò)程會(huì)產(chǎn)生金 屬粉塵及噪聲。
（2）噴粉：將塑料粉末噴涂在工件上的一種表面處理方法，項(xiàng)目采用靜電噴粉工藝，是在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過(guò)放電 區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電 荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉 末，從而使各部分的分層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。本 工序配備濾芯回收系統(tǒng)進(jìn)行粉塵回收，粉末經(jīng)處理后通過(guò)15m高排氣筒高空排放。此過(guò)程 產(chǎn)生粉塵及噪聲。
（3）固化：工件送入窯爐固化線內(nèi)加熱烘干，使粉末固化，一些較大的工件送入箱式熱風(fēng)爐內(nèi)固化。項(xiàng)目燃料為天然氣，天然氣在燃燒機(jī)內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱氣直接對(duì)工件進(jìn)行烘干。根據(jù)板材厚度的不同選擇不同的烘烤時(shí)間和溫度，烘烤時(shí)間一般為20min，烘烤 溫度一般為200°C-300°C。此過(guò)程產(chǎn)生的污染物有有機(jī)廢氣、燃燒廢氣。
（4）檢驗(yàn)：經(jīng)固化的工件經(jīng)過(guò)自然冷卻后由人工進(jìn)行檢驗(yàn)其是否符合生產(chǎn)要求。此 過(guò)程會(huì)產(chǎn)生不合格品。
（5）包裝：合格產(chǎn)品打包等待出貨。此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生包裝廢料。
