年產(chǎn)硬餌2.5噸，軟餌0.95噸漁具項目工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備清單
年產(chǎn)硬餌2.5噸，軟餌0.95噸漁具項目工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備清單
一、產(chǎn)品方案和規(guī)模
項目主要生產(chǎn)塑膠魚餌，產(chǎn)品分為硬餌和軟餌，年產(chǎn)硬餌2.5噸，軟餌0.95噸。
表1-1 產(chǎn)品方案及產(chǎn)量
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 年產(chǎn)量（噸） |
1 | 硬餌 | 2.5 |
2 | 軟餌 | 0.95 |
二、主要原材料及用量
項目生產(chǎn)所用的原材料及用量見下表。
表1-2 項目原材料及用量一覽表
序號 | 名稱 | 年用量 | 備注 |
1 | ABS硬餌塑料膠半成品 | 2.5t | 外購 |
2 | TPE塑膠粒 | 1t | 外購新料 |
3 | 水性油漆 | 0.24t | 外購 |
4 | 水性油墨 | 50kg | 外購 |
5 | 電化鋁箔 | 0.2t | 100m/卷 |
主要原輔材料成分說明如下：
ABS塑膠料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1],簡稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結(jié)晶性樹脂，溶解溫度為220~250℃，分解溫度為270℃。
TPE塑膠料：熱塑性彈性體TPE（Thermoplastic Elastomer）是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型，溶解溫度為70~80℃，分解溫度為100℃。
水性油漆：水性油漆中的主要成分為水性丙烯酸乳液、二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚和水，其中揮發(fā)性有機成分二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚含量分別為1~2%和2~3%。
水性油墨：其主要成分為樹脂、顏料、溶劑等。其中樹脂約占60%、顏料占10%、溶劑（乙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、鄰苯二甲酸氫鉀等）占30%。
電化鋁箔：在燙金過程中使用，電化鋁箔通常由多層材料構(gòu)成，基材常為PE，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層（鍍鋁）和膠水涂層。膠水及涂層的成分主要為聚酯樹脂。
三、主要設(shè)備清單
項目主要設(shè)備清單見表1-3：
表1-3 主要設(shè)備清單
序號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 立式注塑機 | — | 臺 | 1 |
2 | 超聲波焊接機 | — | 臺 | 3 |
3 | 燙金機 | — | 臺 | 2 |
4 | 印刷機 | — | 臺 | 4 |
5 | 振動研磨機 | — | 臺 | 1 |
6 | 空壓機 | — | 臺 | 2 |
7 | 空氣過濾機 | — | 臺 | 1 |
8 | 噴油拉 | 3米，（1個噴漆工位） | 條 | 1 |
9 | 水簾柜 | 其中一個水簾柜設(shè)1個工位，另一個水簾柜設(shè)2個工位 | 個 | 2 |
10 | 手動沖壓機 | — | 臺 | 1 |
四、能源消耗
項目為市政供電，年用電量為3萬度，不設(shè)中央空調(diào)，無備用發(fā)電機。
五、工藝流程簡述（圖示）:
項目生產(chǎn)工藝流程圖：
圖5-1 硬餌生產(chǎn)工藝流程圖
圖5-2 軟餌生產(chǎn)工藝流程圖
工藝流程簡介：
（1）組裝：項目利用人工將外購的ABS硬餌塑料膠半成品組裝起來，該工序產(chǎn)生噪聲。
（2）超聲波焊接：利用超聲波焊接機將組裝好的工件焊接牢固，超聲波焊接機的原理是把超音能量傳送到接口處，由于接口交界面處聲阻大，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型。該過程會產(chǎn)生一定熱量，因此會產(chǎn)生少量有機廢氣。
（3）研磨：利用震動研磨機將工件表面研磨光滑，該研磨機工作原理是利用螺旋翻滾流動，使零件與滾拋磨具互相研磨達到去毛邊的作用，機器配有水桶，使用過程中水是經(jīng)沉淀后循環(huán)再使用的，故無生產(chǎn)廢水排放，該工序產(chǎn)生噪聲和撈渣得到的塑料碎屑。
（4）燙金：燙金工藝是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。
電化鋁箔通常由多層材料構(gòu)成，基材常為PE，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層（鍍鋁）和膠水涂層。膠水及涂層的成分主要為聚酯樹脂，在加熱的過程中將揮發(fā)出少量有機廢氣。
（5）噴漆：項目設(shè)有4個噴漆工位，1個為干式噴漆，3個為濕式噴漆，根據(jù)產(chǎn)品需要進行噴漆。濕式噴漆配有水簾柜，噴淋廢水經(jīng)隔渣處理后循環(huán)使用，噴淋工序廢水含有漆渣，漆渣須作為危險廢物定期清理。該工序產(chǎn)生有機廢氣、噪聲和漆渣。
（6）印刷：根據(jù)產(chǎn)品需要，利用印刷機在工件表面印上需要的圖案，該過程因使用水性油墨會產(chǎn)生少量有機廢氣。
（7）注塑：將外購的塑膠粒投入注塑機電加熱至70～80℃左右融化，然后高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成品。該工序產(chǎn)生有機廢氣VOCs。
