年加工五金件100噸項目主要污染工序及環(huán)境保護措施
年加工五金件100噸項目主要污染工序及環(huán)境保護措施
一、主要污染工序
廢水：項目無前處理工序，僅來件噴涂處理，無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，項目主要廢水為生活廢水。
廢氣：噴粉產(chǎn)生粉末，烘干產(chǎn)生有機廢氣，以及燃燒器產(chǎn)生的燃燒廢氣。
噪聲：項目主要的噪聲是設備運行過程產(chǎn)生的噪聲。
固體廢物：項目固體廢物主要為粉末涂料的廢桶、包裝廢物和員工生活垃圾。
（1）廢水
項目產(chǎn)生的廢水主要是員工辦公生活污水。項目員工25人，不在廠內(nèi)食宿，參考《廣東省用水定額》（DB 44/ T 1461-2014年）中機關事業(yè)單位職工用水定額，無食堂和浴室按40升/人·日計算，用水量約1t/d（即300t/a）。污水產(chǎn)生量按用水量的90%計，則生活污水產(chǎn)生量為0.9t/d（即270t/a），污染物主要為CODCr、BOD5、SS、氨氮。
項目生活污水污染物產(chǎn)排情況如下表所示。
表5-1 生活污水污染物濃度及生產(chǎn)負荷一覽表
污染物名稱 | CODCr | BOD5 | SS | 氨氮 | |
生活污水 270m3/a | 產(chǎn)生濃度（mg/L） | 300 | 200 | 150 | 25 |
產(chǎn)生量（t/a） | 0.081 | 0.054 | 0.041 | 0.007 | |
排放濃度（mg/L） | 250 | 150 | 100 | 20 | |
排放量（t/a） | 0.068 | 0.041 | 0.027 | 0.005 | |
（2）廢氣
項目運營期產(chǎn)生的廢氣主要為噴粉工序產(chǎn)生的粉塵、燃燒廢氣和烘干工序產(chǎn)生的有機廢氣。
① 粉塵
工件在噴粉工序時會產(chǎn)生噴粉粉塵，根據(jù)企業(yè)提供的資料，塑粉粒徑為35~50微米，噴涂過程中的塑粉附著率一般為80%左右。粉末噴涂過程是在噴粉箱內(nèi)進行的，該箱體基本密閉。噴粉箱內(nèi)設有塑粉回收系統(tǒng)，對未附著的塑粉進行回收重復使用，根據(jù)同類型項目類比，收集率約95%，其余5%撒落在噴粉室內(nèi)，由于塑粉粒徑較大，且房間內(nèi)形成微負壓，不易形成飄塵，會沉降在噴粉室內(nèi)，每日用吸塵器進行清潔。由原輔材料表可知，建設項目塑粉的用量為40t/a，因此，撒落車間內(nèi)的塑粉約40*（1-80%）*（1-95%）=0.4t。
回收系統(tǒng)是一套圓筒形的玻璃纖維過濾裝置，回收系統(tǒng)不斷抽風，噴粉室內(nèi)相對密閉，風機處于玻璃纖維過濾裝置后，形成相對負壓房間，該類玻璃纖維過濾裝置回收效率可達98%以上；即未噴到上工件的粉末經(jīng)回收系統(tǒng)處理后回用，少量未被玻璃纖維過濾裝置回收到的粉塵散落在噴粉箱內(nèi)每日進行打掃收集。每套玻璃纖維過濾裝置配有一臺風機，4臺風機風量共24000m3/h，未被截留的粉塵隨風管引至15米高排氣筒（氣-01）高空排放。根據(jù)現(xiàn)場勘查，周邊200m范圍內(nèi)建筑主要為2~3層，高度約為6~9m，排氣筒設置高于周邊建筑物5m以上。廢氣經(jīng)處理后，匯同到一個排氣筒排放，本次評價按最不利情況估算。噴粉粉塵廢氣處理工藝流程圖及粉塵廢氣平衡見下圖。
圖5-2 粉塵廢氣處理工藝流程圖及廢氣平衡圖
表5-2 項目粉塵廢氣產(chǎn)排情況一覽表
粉塵產(chǎn)生量 | 有組織收集量 | 有組織排放量 | 有組織排放速率 | 有組織排放濃度 | 未收集粉塵沉降量 |
8t/a | 7.6t/a | 0.152t/a | 0.063kg/h | 2.63mg/m3 | 0.4t/a |
噴粉柜按年工作300天，每天最大噴粉時間8小時，根據(jù)上述數(shù)據(jù)可計算得出，有組織粉塵排放量約為0.15t/a，排放速率為0.063kg/h，排放濃度為2.63mg/m3，可達到《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準要求。
② 有機廢氣
項目在使用固化爐烘干噴涂件過程中會產(chǎn)生少量的有機廢氣，根據(jù)建設單位提供的資料，項目所使用的粉末涂料（環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂）在固化過程的烘干溫度約200℃。根據(jù)有關資料，二噁英產(chǎn)生的條件為400~800℃，根據(jù)項目粉末涂料MSDS可知，分解溫度＞300℃，所以項目粉末涂料在烘干過程不會分解，也不會產(chǎn)生二噁英，但粉末涂料中的樹脂（環(huán)氧樹脂含量為30%、聚酯樹脂含量為30%）在烘干過程中會產(chǎn)生少量的有機廢氣，以VOCs表征。
參照《現(xiàn)代涂裝手冊》第1章涂料性能和選擇中的表1-12國內(nèi)環(huán)氧樹脂型號與規(guī)格，項目使用粉末涂料中環(huán)氧樹脂與聚酯樹脂的揮發(fā)份均小于1%，項目按粉末涂料中樹脂最大揮發(fā)份1%計算，因項目粉末涂料的附著率為80%（32t/a），未附著的20%（8t/a）粉末涂料95%（7.6t/a）進入廢氣處理設施，通過玻璃纖維過濾裝置收集98%（7.45t/a）回用，則項目進入烘干工序粉塵最大量為32+7.45=39.45t/a，其中樹脂含量為39.45×0.6=23.67t/a，則項目烘干工序產(chǎn)生的VOCs量約為0.2367t/a，項目擬通過在固化爐出口上方設置集氣罩收集產(chǎn)生的有機廢氣，并通過管道引入UV光解+活性炭吸附設施處理，處理后的廢氣引入一個15米高的排氣筒（氣-02）高空排放。項目通過在集氣罩周圍設置掛簾，營造一個半密閉空間，提高項目有機廢氣的收集效率，預計收集效率可達90%。參考《廣東省木質家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放系數(shù)使用指南》，該治理設施正常運行時，活性炭對有機廢氣吸附效率約為75%，UV光解凈化器對有機廢氣去除率約為65%，即有機廢氣總的去除率可達到1-（1-75%）×（1-65%）=91.25%，項目取90%進行計算。
按照《環(huán)境工程設計手冊》（湖南科學技術出版社），項目需在2個烘箱出口處設置2個集氣罩，每個集氣罩的尺寸擬定為1.0m×1.0m，項目集氣罩風速選取集氣罩進口風速為1.0m/s，再依據(jù)《三廢處理工程技術手冊-廢氣卷》中有關公式，計算得出項目總風量：
Q=V×F總×β×3600
式中：Q——設計風量（m3/h）；
V——集氣罩進口風速m/s，取v=1.0m/s；
F總——總集氣罩面積m2；
β——安全系數(shù)，β=1.00。
由此計算得出項目總風量約為7200m3/h。因實際過程中存在風損，因此項目廢氣處理設施處理風量取7500m3/h。
未收集到的部分有機廢氣（10%）為無組織排放，根據(jù)建設單位提供的資料，項目車間面積約為1000m2，車間高度約為5m。根據(jù)《三廢處理工程技術手冊廢氣卷》第十七章凈化系統(tǒng)的設計可知，一般作業(yè)室換氣次數(shù)為6次/h，所以車間通風量為30000m3/h。項目工作時間按每天工作8小時，年工作300天計算。則項目在烘干過程中有機廢氣的產(chǎn)排情況，如下表。
表5-3 有機廢氣產(chǎn)生與排放情況
污染物 | 產(chǎn)生總量（kg/a） | 236.7 | |||
總VOCs | 排放方式 | 有組織 （90%） | 廢氣量（萬m3/a） | 1800 | |
產(chǎn)生量（kg/a） | 213.03 | ||||
產(chǎn)生速率（kg/h） | 0.089 | ||||
產(chǎn)生濃度（mg/m3） | 11.84 | ||||
處理措施及去除效率 | 采用UV光解+活性炭吸附處理，通過15m排氣筒排放，處理效率90% | ||||
排放量（kg/a） | 21.3 | ||||
排放速率（kg/h） | 0.009 | ||||
排放濃度（mg/m3） | 1.18 | ||||
執(zhí)行標準 | 廣東省《表面涂裝（汽車制造業(yè)）揮發(fā)性有機化合物排放標準》（DB44/816-2010）第 II 時段標準 | 排放速率kg/h | 2.8 | ||
排放濃度mg/m3 | 90 | ||||
是否達標 | 達標 | ||||
無組織 （10%） | 排放量（kg/a） | 23.67 | |||
排放速率（kg/h） | 0.0099 | ||||
無組織排放濃度（mg/m3） | 0.329 | ||||
處理措施 | 加強車間通風擴散、大氣稀釋擴散、綠化吸收 | ||||
執(zhí)行標準 | 廣東省《表面涂裝（汽車制造業(yè)）揮發(fā)性有機化合物排放標準》（DB44/816-2010）無組織排放監(jiān)控濃度限值 | 2.0mg/m3 | |||
是否達標 | 達標 | ||||
產(chǎn)污車間概況 | 車間面積 | 1000m2 | |||
車間高度 | 5m | ||||
排放總量（kg/a） | 44.97 | ||||
③燃燒器廢氣
項目為固化爐配備了一臺燃燒器，為固化爐提供熱能。燃燒器采用天然氣為燃料，天然氣屬于清潔能源，燃燒后只產(chǎn)生少量的二氧化硫、氮氧化物等大氣污染物，尾氣通過15m專用煙管（氣-03）排放，對周圍環(huán)境影響很小。根據(jù)建設項目提供的資料，預計天然氣的年使用量約為0.5萬m3。天然氣含硫量按200mg/m3計。根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》，以天然氣為燃料時，工業(yè)廢氣量、SO2、NOX產(chǎn)污系數(shù)分別為136259.17Nm3/萬m3天然氣、0.02Skg/萬m3天然氣、18.71kg/萬m3天然氣。
表5-4 燃燒器廢氣污染物產(chǎn)排情況一覽表
污染物指標 | 煙氣量 | SO2 | NOX |
產(chǎn)污系數(shù) | 136259.17Nm3/萬m3 | 0.02S*kg/萬m3 | 18.71kg/萬m3 |
產(chǎn)生量 | 6.8萬Nm3/a | 0.002t/a | 0.009t/a |
排放濃度 | -- | 29.36 mg/m3 | 137.32mg/m3 |
排放濃度限值 | -- | 50mg/m3 | 150mg/m3 |
（3）噪聲
項目噪聲主要是靜電噴粉機、燃燒器、固化爐等設備運行時產(chǎn)生的噪聲以及材料搬運過程相互碰撞產(chǎn)生的噪聲，其產(chǎn)生的噪聲聲級約為65~85dB（A）。項目各設備噪聲源源強詳見下表。
表5-5 噪聲源源強一覽表
序號 | 主要生產(chǎn)設備 | 噪聲級dB(A) |
1 | 靜電噴涂機 | 65-75 |
2 | 燃燒器 | 65-75 |
3 | 固化爐 | 65-75 |
4 | 風機 | 75-85 |
5 | 空壓機 | 75-85 |
（4）固體廢物
項目產(chǎn)生的固體廢物主要有員工生活垃圾、包裝廢物、原料空桶、廢UV燈管以及廢活性炭。
①生活垃圾
項目共有員工25人，按照每人每天產(chǎn)生垃圾0.5kg，年生產(chǎn)300天，則生活垃圾的產(chǎn)生量為3.75t/a，收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理。
②包裝廢物
根據(jù)建設單位提供資料，項目成品在包裝過程中會產(chǎn)生一些包裝的廢物，主要以廢紙為主，產(chǎn)生量約為2.0t/a，包裝廢物由廠區(qū)集中收集后外賣回收公司處理。
③原料空桶
根據(jù)建設單位提供資料，項目粉末涂料使用量約為40t/a，原料空桶占原料總重量的3%，則原料空桶的產(chǎn)生量為1.2t/a。原料空桶經(jīng)收集后交由廠家回收再利用；根據(jù)《固體廢物鑒別標準 通則》(GB 34330—2017)》“6.1 不作為固體廢物管理中--a)任何不需要修改和加工即可用于其原始用途的物質，或者在產(chǎn)生點經(jīng)過修復和加工后滿足國家、地方制定或行業(yè)通用的產(chǎn)品質量標準并且用于其原始用途的物質”，項目原料空桶由原廠家回收再利用滿足國家、地方制定或行業(yè)通用的產(chǎn)品質量標準并且用于其原始用途。
④廢 UV 燈管
項目UV 光解凈化器中UV 燈管為紫外含汞燈管，UV 燈管使用一段時間達不到設定要求時需更換，會產(chǎn)生一定量的廢UV 燈管。UV 燈管的連續(xù)使用時間不應超過4800h，結合UV 燈管的工作環(huán)境及平均使用壽命，項目廢UV燈管的產(chǎn)生量預計為0.01t/a。廢UV燈管的主要成分為玻璃和汞，屬于《國家危險廢物名錄》中廢物類別為HW29的危險廢物，廢物代碼為“900-023-29 生產(chǎn)、銷售及使用過程中產(chǎn)生的廢含汞熒光燈管及其他廢含汞電光源”，收集后定期交由有危險廢物處理資質的單位處置。
⑤廢活性炭
根據(jù)《活性炭手冊》，活性炭一般在吸附量達到300mg/g～600mg/g（項目采用多層活性炭，按最不利情況下300mg/g算），便達到飽和狀態(tài)，即活性炭失效。根據(jù)表5-3分析推算，項目烘干工序中收集到的有機廢氣量為0.192t/a，通過UV光解+活性炭吸附處理。項目按活性炭使用最大量計算，及有機廢氣全由活性炭吸附處理計算，按每g活性炭吸附0.3g有機廢氣算，則廢活性炭產(chǎn)生量約為0.83t/a，項目為保證活性炭的吸收效率，確保項目廢氣處理達標排放，更換頻次約為每季度更換一次，廢活性炭屬《國家危險廢物名錄》（2016 版）中編號為 HW49其他廢物的危險廢物，需委托有資質單位回收處理。
危險廢物產(chǎn)生情況見下表。
表5-6 項目危險廢物產(chǎn)生情況
危廢編號 | 污染物 | 危險廢物代碼 | 儲存區(qū)域 | 危險特性 | 產(chǎn)生量 |
HW49 | 廢活性炭 | 900-041-49 | 危廢暫存區(qū) | 毒性/易燃性 | 0.83t/a |
HW29 | 廢UV燈管 | 900-023-29 | 危廢暫存區(qū) | 毒性 | 0.01t/a |
上述危險廢物必須分類堆放，并放入專用容器中，貯存時應按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）執(zhí)行，并由有資質單位收集處理。
二、主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況
類型 | 排放源 | 污染物 名稱 | 處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量 | 排放濃度及排放量 | |
水 污 染 物 | 生活污水 | 廢水量 | 270t/a | 270t/a | |
CODCr | 300mg/L；0.081t/a | 250mg/L；0.068 t/a | |||
BOD5 | 200mg/L；0.054t/a | 150mg/L；0.041t/a | |||
SS | 150mg/L；0.041t/a | 100mg/L；0.027t/a | |||
氨氮 | 25mg/L；0.007t/a | 20mg/L；0.005 t/a | |||
大 氣 污 染 物 | 噴粉粉塵 | 粉塵 | 132mg/m3；7.6t/a | 2.63mg/m3；0.15t/a | |
燃燒器廢氣 | SO2 | 29.36mg/m3；0.002t/a | 29.36mg/m3；0.002t/a | ||
NOX | 137.32mg/m3；0.009t/a | 137.32mg/m3；0.009t/a | |||
烘干 | 有組織 | VOCs | 11.84mg/m3；0.213t/a | 1.18mg/m3；0.021t/a | |
無組織 | 0.329mg/m3；0.024t/a | 0.329mg/m3；0.024t/a | |||
固體廢物 | 辦公垃圾 | 生活垃圾 | 3.75 t/a | 0 t/a | |
一般固廢 | 包裝廢物 | 2 t/a | 0 t/a | ||
危廢 | 廢UV燈管 | 0.01t/a | 0 t/a | ||
廢活性炭 | 0.83t/a | ||||
噪聲 | 營運期 噪聲 | 生產(chǎn)設備等噪聲 | 65-85dB(A) | 廠界滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準 | |
其 他 | —— | ||||
主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁）： 項目所在地周圍無特別值得關注的國家重要自然景區(qū)或較為重要的生態(tài)系統(tǒng)，不屬于珍稀或瀕危特殊物種的生境或遷徙走廊。項目租賃建筑物已建成投入試運行，故不存在生態(tài)影響。 | |||||
