年產25000個/a金屬貨架約項目主要污染工序及環(huán)境保護措施
年產25000個/a金屬貨架約項目主要污染工序及環(huán)境保護措施
一、主要產污工序：
廢水：項目生產過程沒有使用水的工序環(huán)節(jié)，因此不產生廢水。
廢氣：①開料、打磨、拋光過程中產生金屬粉塵；②焊接過程中產生的焊接煙塵；
噪聲：切割機、沖床、焊機小磨機、拋光機等設備在使用過程中產生噪聲；
固體廢物：邊角料、金屬塵渣、廢含油抹布、生活垃圾。
1、廢水
項目廢水主要為員工生活廢水。項目共計員工30人，均不在廠內食宿，全年生產300天，每天工作8 小時。根據《廣東省用水定額》（DB44T1461-2014），非住宿員工用水量按0.04m3/d?人計算，則項目生活用水量為1.2m3/d（360m3/a）。排放量按90%計，則生活污水排放量為1.08m3/d（324m3/a）。通過類比分析水質情況大體為：CODcr：300mg/L、BOD5：150mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：20mg/L，項目污水中主要污染物的產生量、排放量如表5-1所示：
表5-1 項目污水污染物產生量及排放量
CODCr | BOD5 | SS | 氨氮 | |
產生濃度( mg/L) | 300 | 150 | 200 | 20 |
年產生量( t/a) | 0.0972 | 0.054 | 0.0648 | 0.00648 |
排放濃度( mg/L) | 200 | 100 | 100 | 10 |
年排放量( t/a) | 0.0648 | 0.0324 | 0.0324 | 0.00324 |
《水污染排放限值》（DB44/26- 2001）第二時段三級標準 | ≤500 | ≤300 | ≤400 | —— |
項目屬于龍歸污水處理廠納污范圍，生活污水經三級化糞池預處理后，達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準，經市政管網排入龍歸污水處理廠進行深度處理，尾水達標后排入均禾涌，最終流入石井河。
2、廢氣
項目不設鍋爐和柴油發(fā)電機等設備，產生的廢氣主要有：①鋼材開料、打磨、拋光機加工過程中產生金屬粉塵；②焊接過程中產生的焊接煙塵。項目年工作天數為300d，每天工作8h，即每年工作2400h。
①金屬粉塵
項目使用機加工等相關設備進行機制加工（開料、打磨、拋光）過程中會產生少量的金屬粉塵，主要為金屬顆粒物。參照《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產排污系數手冊（2010年修訂）下冊》中，機械加工產生的工業(yè)粉塵產污系數為1.523千克/噸-產品，根據建設單位提供的資料，項目原料鋼材的使用量為500t/a，則金屬粉塵產生量約0.762t/a。由于金屬顆粒物比重較大，易于沉降，且在操作臺四周設置擋板，因項目開料、打磨、拋光工序時，工件與機器的接觸面導致產生的粉塵方向為斜下方，因此項目在開料、打磨工位斜下方設置喇叭形集氣罩，并通過布袋除塵器處理后在廠區(qū)內以無組織形式排放，項目共有切割機3臺，手動小磨機3臺，拋光機1臺，共7臺設備，項目在每臺設備周圍設置擋板，并根據開料、打磨、拋光粉塵的流動方向在其斜下方設置喇叭形集氣罩，共設置7個集氣罩，單個集氣罩尺寸為集氣罩口半徑20cm，集氣管口半徑6cm，收集風速6m/s進行收集，以保證收集效果。集氣罩口面積為0.1256m2。集氣罩距離污染產生源的距離取0.1m，則按照以下經驗公式計算得出設備所需的風量L。
L=3600(5X2 +F)*VX
其中：X—集氣罩至污染源的距離（取0.1m）；F—集氣罩口面積（7個，取0.8792m2）；VX—控制風速（取0.6m/s）。
根據計算可知項目集氣風量為2007m3/h，風量損耗按10%計，理論設計風量取2230m3/h。為保證金屬粉塵收集效率，項目擬設計風量為2500m3/h，集氣罩與工位較近，且四周設置擋板，且集氣罩設計方向為金屬粉塵流動方向，更利于粉塵的捕捉，因此項目粉塵預計收集效率可達90%，金屬粉塵粒徑較大，預計布袋除塵效率約為99%，布袋除塵器收集的金屬粉塵可作為一般固廢處理，項目粉塵的收集量為0.686kg/a，濃度為114.3mg/m3，經過布袋除塵處理后的排放量為6.86kg/a，未收集的金屬粉塵量為76.2kg/a，經過布袋除塵設施處理后的金屬粉塵和未收集的粉塵均在廠區(qū)內以無組織形式排放，則項目無組織排放金屬粉塵總量為83.06kg/a（機加工工序年工作300天，每天運行8小時，則無組織排放速率為0.0346kg/h），項目廠房面積約1200m2（長約為60m，寬約為20m），廠區(qū)內窗戶高度約為3.2m，則無組織面源擴散到廠外的面源高度約為3.2m，根據大氣預測模型計算，可以計算出無組織排放廠界濃度為0.02072mg/m3，項目金屬粉塵排放濃度可達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放濃度限值（≤1.0mg/m3），對周圍環(huán)境影響較小。
②焊接煙塵
根據《焊接車間環(huán)境污染及控制技術進展》（孫大光 馬小凡）的相關研究資料，焊接過程中，在高溫電弧作用下，焊絲端部及其母材被熔化，溶液表面劇烈噴射由藥皮焊芯產生的高溫高壓蒸汽并向四周擴散，當蒸汽進入周圍空氣中時，被冷卻并氧化，部分凝結成固體微粒，形成由氣體和固體微粒組成的焊接煙塵。項目使用的焊絲不含鉛，焊接煙氣中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO等無機金屬氧化物，其中以鐵的氧化物為主，項目選用CO2氣體保護焊和氬弧焊，根據建設單位提供資料，無鉛焊條用量約為 0.8t/a，經查閱相關資料《機加工行業(yè)環(huán)境影響評價中常見污染物源強估算及污染理》（許海萍等，湖北大學學報）），CO2氣體保護焊發(fā)塵量為 5~8g/kg，氬弧焊發(fā)塵量為 2~5g/kg，本評價按照 5g/kg進行計算，則項目焊接煙塵產生量約為0.004t/a，建設單位在焊接設備上方設置集氣罩對焊接煙塵進行收集（設計收集風量為5000m3/h，預計收集效率約為90%），經收集后的煙塵再引入移動式焊煙凈化器進行處理（處理效率達90%以上，本次評價取值90%）。經處理后的煙塵采取無組織形式在車間內排放。因此廠區(qū)內焊接煙塵的無組織排放量為0.00076t/a（項目焊接工序年工作300天，每天工作4小時，無組織排放速率約為0.00063kg/h），項目廠房面積約1200m2（長約為60m，寬約為20m），廠區(qū)內窗戶高度約為3.2m，則無組織面源擴散到廠外的面源高度約為3.2m，根據大氣預測模型計算，可以計算出焊接煙塵無組織排放廠界濃度為0.0003773mg/m3，產生量極少，可忽略不計。項目車間較寬敞，通風良好，預計項目焊接煙塵的排放濃度可達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二時段標準（顆粒物無組織排放監(jiān)控濃度限值≤1.0mg/m3）。
3、噪聲
項目噪聲主要來自設備運行時產生的噪聲，其產生的噪聲聲級約為65-85dB（A）。參考《機加工行業(yè)環(huán)境影響評價中常見污染物源強估算及污染治理》（湖北大學學報第32卷第3期）和《環(huán)境噪聲與振動控制工程技術導則》（HJ2034-2013）等相關文件以及類比調查分析項目設備噪聲源噪聲級預測情況見下表所示。
表5-2 項目主要噪聲源噪聲級
序號 | 設備名稱 | 單臺設備外1米處聲級值dB(A) |
1 | 切割機 | 75~85 |
2 | 剪板機 | 65~70 |
3 | 折彎機 | 65~70 |
4 | 刨坑機 | 75~80 |
5 | 沖床 | 65~80 |
6 | 卷板機 | 70~75 |
7 | 彎管機 | 65~70 |
8 | 激光切割 | 75~80 |
9 | CO2焊機 | 65~75 |
10 | 氬弧焊機 | 65~75 |
11 | 碰焊機 | 65~70 |
12 | 自動拋光機 | 65~76 |
13 | 手動小磨機 | 70~75 |
4、固體廢物
項目產生的固體廢物主要是員工生活垃圾、邊角料、金屬塵渣、廢含油抹布、廢機油。
（1）員工生活垃圾
項目計劃員工30人。產生的生活垃圾按0.5 kg/人.d計，生活垃圾的年產生量為 4.5t/a。成分主要以廢紙、廢包裝袋、廢餐盒塑料等，交給環(huán)衛(wèi)部門清理運走。
（2）邊角料
邊角料：根據建設單位的實際利用比例，邊角料產生量占原料的0.4%，項目使用鋼材為500t/a，則其產生邊角料為2.0t/a，邊角料經收集后可外售。
（3）金屬塵渣
金屬塵渣：項目利用切割機、打磨機和拋光機等機加工鋼材，會產生一定量的金屬粉塵，通過布袋除塵處理后在廠區(qū)內以無組織形式排放，布袋除塵器截流的金屬塵渣預計為686kg/a-6.86kg/a=679.14kg/a，收集后可外售。
（4）廢含油抹布
項目設備維修中，需要用抹布擦拭設備上的廢油等物質，廢含油抹布產生量較少，通過抹布擦拭即可處理干凈，產生的廢含油抹布量約為0.05t/a，根據《國家危險廢物名錄（2016）》危險廢物豁免管理清單，“廢棄的含油抹布、勞保用品”屬于豁免危險廢物，豁免條件為混入生活垃圾，豁免內容為全過程不按危險廢物管理。故項目廢抹布與生活垃圾一起交由環(huán)衛(wèi)部門處理。
（5）廢機油
廢機油：項目生產設備需要定期維修，維修時會產生少量的廢機油。對照《國家危險廢物名錄》（環(huán)發(fā)【2016】39號），廢機油屬于危險廢物，廢物類別為HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼為900-214-08車輛、機械維修和拆解過程中產生的廢發(fā)動機油、制動器油、自動變速器油、齒輪油等潤滑油。項目廢機油產生量約為0.02t/a。妥善收集后，交由有危險廢物處理的資質單位佛山市富龍環(huán)?？萍加邢薰咎幚恚ㄎｋU廢物處置合同見附件7所示）。
項目固體廢棄物產生情況見表5-3所示，危險廢物產生情況見表5-4所示。
表5-3 固體廢棄物排放情況
序號 | 名稱 | 產生量(t/a) | 備注 |
1 | 生活垃圾 | 4.5 | 交由環(huán)衛(wèi)部門收集處理 |
2 | 邊角料 | 2.0 | |
3 | 金屬塵渣 | 0.679 | 外售 |
4 | 廢含油抹布 | 0.05 | 與生活垃圾一起交由環(huán)衛(wèi)部門處理 |
5 | 合計 | 7.229 | -- |
表5-4 危險廢物產生情況一覽表
序號 | 危險廢物名稱 | 危險廢物類別 | 危險廢物代碼 | 產生量（t/a） | 產生工序及裝置 | 形態(tài) | 主要成分 | 產生周期 | 危險特性 | 防治措施 |
1 | 廢機油 | HW08 廢礦物油與含礦物油廢物 | 900-214-08 | 0.02 | 設備維護 | 液態(tài) | 主要為飽和 的環(huán)烷烴與 鏈烷烴混合 物 | 一年 | T，I | 妥善收集后，交由有危險廢物處理的資質單位佛山市富龍環(huán)?？萍加邢薰咎幚?span style="display:none">大牛工程師 |
注：危險特性中 T：毒性、I：易燃性
二、主要污染物產生及預計排放情況
類型 | 排放源 | 污染物名稱 | 處理前產生濃度及產生量（單位） | 排放濃度及總排放量 （單位） | ||
大 氣 污 染 物 | 開料、打磨、拋光工序 | 金屬粉塵 | 有組織：114.3mg/m3，686kg/a 無組織：76.2kg/a | 無組織：0.009573mg/m3，83.06kg/a | ||
焊接工序 | 焊接煙塵 | 0.004t/a | 0.00076t/a | |||
水 污 染 物 | 生活廢水 | CODCr | 300mg/L | 0.0972t/a | 200mg/L | 0.0648t/a |
BOD5 | 150mg/L | 0.054t/a | 100mg/L | 0.0324t/a | ||
SS | 200mg/L | 0.0648t/a | 100mg/L | 0.0324t/a | ||
NH3-N | 20mg/L | 0.00648t/a | 10mg/L | 0.00324t/a | ||
固 體 廢 物 | 生活垃圾 | 生活垃圾 | 4.5t/a | 0 | ||
一般工業(yè)固廢 | 邊角料 | 2.0t/a | 0 | |||
金屬塵渣 | 0.679t/a | 0 | ||||
危險廢物 | 廢含油抹布 | 0.05t/a | 0 | |||
廢機油 | 0.02t/a | 0 | ||||
噪 聲 | 生產活動 | 機械噪聲 | 65-85dB(A) | 廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準 | ||
主 要 生 態(tài) 影 響 | 根據上表所列的排放污染物類型、濃度、排放量分析，該項目的污染物為一般工業(yè)固廢、員工生活垃圾、員工生活廢水、生產設備運行噪聲、粉塵等。污染物經處理后，對生態(tài)不會造成明顯影響。另外項目所在區(qū)域，周邊多為廠房，均無珍稀物種存在，不會對生態(tài)造成明顯影響。 | |||||
