年產(chǎn) 12 萬立方米商品混凝土項目主要污染工序及環(huán)境保護措施
年產(chǎn) 12 萬立方米商品混凝土項目主要污染工序及環(huán)境保護措施
一、主要污染工序
廢水：主要為攪拌機清洗廢水、運輸車輛清洗廢水；
廢氣：主要為堆場、入罐輸送、計量、投料、攪拌系統(tǒng)及運輸車輛動力產(chǎn)生的粉塵；
固廢：主要為生產(chǎn)線產(chǎn)生的邊角料、不合格產(chǎn)品，現(xiàn)場清理的積塵，員工生活垃圾；
噪聲：主要為機械設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。
(1) 空氣污染源
項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的大氣污染物主要為粉塵，主要來源于：①堆場揚塵；②入罐 輸送、計量、投料粉塵；③攪拌系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵；④運輸車輛動力起塵。
①堆場起塵
根據(jù)有關(guān)調(diào)研資料分析，沙堆場主要的大氣環(huán)境問題是粒徑較小的沙粒、灰渣在風(fēng) 力作用下引起，會對下風(fēng)向大氣環(huán)境造成污染。
A 、沙堆風(fēng)力揚塵年排放量
1) 沙堆的可揚塵部分
所謂可揚塵部分，系指粒徑為2~6mm (平均粒徑為4mm) 的沙顆粒。它一般在沙中 占24.5% ，在可揚塵部分中，不同粒徑顆粒物的百分數(shù)見下表11 。沙的可揚塵部分中 < 100um 的約占10.01% ，<75um 的約占7.84% ，< 10um 約占0.71%。
表16 不同粒徑顆粒物的百分數(shù)
粒徑范圍 (mm ) | 6000~20 00 | 2000~ 900 | 900~5 00 | 500~ 280 | 280~ 180 | 98~65 | 65~45 | 45~38 | <38 |
平均粒徑 (%) | 4000 | 1450 | 700 | 390 | 230 | 82 | 55 | 42 | 24 |
百分量% | 42 44 | 19 05 | 10 74 | 8 34 | 4 8 | 2 97 | 1 72 | 1 44 | 4 11 |
累計百分 數(shù)% | 42.44 | 62.04 | 72.78 | 81. 12 | 85.70 | 92.8 | 92.97 | 95.8 | 99.9 |
2) 起動風(fēng)速
沙場中的沙粒只要達到一定風(fēng)速才會揚塵，這種臨界風(fēng)速成為起動風(fēng)速，它主要同 顆粒直徑及物料含水率有關(guān)。對于露天沙堆來說，一般認為，堆沙的起動風(fēng)速為4.4m/s (50m 高處) ，則其地面風(fēng)速應(yīng)為2.9m/s。
3) 沙堆揚塵量計算
評價采用西安冶金建筑學(xué)院推薦的起塵量計算公式，預(yù)測沙堆堆場揚塵無組織排放量，公式如下：
QP=4.34×10-4 ·U4.9 ·Ap
式中：QP-起塵量，mg/s；
U-堆場年平均風(fēng)速，m/s；
Ap-灰場的起塵面積，m2。
根據(jù)項目區(qū)域多年氣象監(jiān)測資料，年平均風(fēng)速為1.6m/s ，堆場面積為600m2 ，將有關(guān) 參數(shù)代入上述起塵模式計算得，項目沙堆起塵速率為2.60mg/s ，即0.0094kg/h ，按每天10h 的起風(fēng)時間計算，項目堆場起塵量為0.034t/a。
項目堆場設(shè)置三面圍擋，風(fēng)力作用小，堆場起塵量??；項目采取間歇性對原材料進 行噴水加濕處理，可有效減少堆場起塵量，除塵效率以50%計，則項目堆場揚塵量為 0.017t/a ，屬無組織排放。
B 、沙的裝卸揚塵量
沙在裝卸過程中更易形成揚塵，其起塵量與裝卸高度、沙含水率，風(fēng)速等有關(guān)，沙 堆場裝卸過程的主要環(huán)節(jié)是汽車裝卸及原沙輸送。評價采用秦皇島碼頭裝卸起塵量計算公式來計算沙的裝卸揚塵量，公式如下：
Q=1133×U1.6 ×H1.23×e-0.28w
式中：Q-起塵量，mg/s；
U-堆場年平均風(fēng)速，m/s；
H-物料落差，m；
w-物料含水率，%。
該公式適用于無人工增濕、晴天、 自然狀態(tài)下的原料裝卸過程的起塵量計算，根據(jù) 項目區(qū)域多年氣象監(jiān)測資料，年平均風(fēng)速為1.6m/s ，物料落差取1.2m ，物料含水率取6%， 將有關(guān)參數(shù)代入上述起塵模式計算得，項目沙堆起塵速率為560.53mg/s ，即2.02kg/h ，按 每天3h 的裝卸時間計算，項目沙堆裝卸時起塵量為1.82t/a。
評價建議在對沙堆采取灑水降塵的同時，盡可能選擇無風(fēng)或微風(fēng)的天氣條件下進行 沙料的裝卸，除塵效率以80%計，則項目裝卸沙時揚塵量為0.36t/a ，屬無組織排放。
②入罐輸送、計量、投料粉塵
A 、沙石計量投放
砂子和石子進廠后由運輸車輛直接運入料場的砂石堆放場，使用時由鏟車將原料由堆放場運至料斗內(nèi)，料斗下設(shè)有一個落料口，落料口下設(shè)有斗車和計量裝置，原料由料 斗向斗車內(nèi)落料時，會產(chǎn)生一定量的粉塵，類比同類項目，落料時粉塵散逸量約為原料 總量的0.0005% ，項目年使用砂子和石子共22.5萬t ，粉塵散逸量為1. 13t/a。
考慮到裝卸料點上方以及料斗上方均設(shè)置水霧噴淋器，可有效降低裝卸起塵量，除 塵效率按照50%計算，即0.56t/a ，屬無組織排放。
B 、水泥、粉煤灰筒庫粉塵
項目粉狀原料均采用筒倉儲存，廠區(qū)共有5個粉料筒倉 (包括2個水泥筒倉、1個煤 粉筒倉、1個礦粉筒倉、1個外加劑桶) ，高度均為16m 。項目粉料由密封的散裝車運至站 內(nèi)，用氣泵打入料倉，由于受氣流沖擊，筒庫中的粉狀物料可從倉頂氣孔排至大氣中。 項目粉料筒庫采用打灰鎖設(shè)計，實現(xiàn)筒庫除塵自動化，且生產(chǎn)設(shè)備在粉料筒庫頂呼吸孔自帶反吹風(fēng)收塵器，類比同類行業(yè)，該反吹風(fēng)收塵器的除塵效率可以達到98%。
類比同類項目，粉料裝卸時筒庫粉塵產(chǎn)生濃度為5000mg/m3，筒庫內(nèi)廢氣的產(chǎn)生量約 為2000m3/h ，粉料年裝卸時間約為175小時，裝卸時粉塵產(chǎn)生量為1.75t/a 。反吹風(fēng)收塵器 的除塵效率按98%估算，則倉頂氣孔經(jīng)過收塵處理后后無組織排放的粉塵產(chǎn)生量為 0.035t/a 。項目共設(shè)置5個粉料筒庫，則項目粉料筒庫倉頂氣孔粉塵排放量為0. 175t/a ，屬 無組織排放。
③骨料加注口粉塵
加注口是指輸送機頂部與骨料集料斗的連接部位，由于水平皮帶輸送機頂部與集料 斗底部存在一定的高差，故骨料加注時產(chǎn)生揚塵。項目通過加長集料斗與皮帶機頂部結(jié) 合處的尺寸，且生產(chǎn)設(shè)備在粉料筒庫頂呼吸孔自帶反吹風(fēng)收塵器，除塵效率約98%，類比 同類項目，該工序產(chǎn)生的粉塵量約為粉料用量 (共38640噸/年) 的 0.015% ，即該生產(chǎn)工 序產(chǎn)生的粉塵量約5.8t/a ，經(jīng)強制反吹收集處理及車間阻隔后無組織排放，骨料加注口粉 塵排放量為0. 116t/a ，屬無組織排放。
④運輸車輛動力起塵
車輛行駛產(chǎn)生的揚塵，在道路完全干燥的情況下，可按下列經(jīng)驗公式計算：
Q=0.0079×V×W0.85×P0.72
式中： Q ：汽車行駛時的揚塵， kg/km·輛；
V：汽車速度，km/h；
W:汽車載重量，噸；
P ：道路表面粉塵量，kg/m2。
項目車輛在廠區(qū)行駛距離約為50m計，平均每天發(fā)車空、重載共50輛/次；空車重
約10t ，重車重約25t ，以速度20km/h 行駛，在不同路面清潔度情況下的揚塵量見下表：
表19 不同路面清潔度情況下的揚塵量 (單位：kg/d)
路況 | 0.1 (kg/m2 ) | 0.2 (kg/m2 ) | 0.3 (kg/m2 ) | 0.4 (kg/m2 ) | 0.5 (kg/m2 ) | 0.6 (kg/m2 ) |
空車 | 0. 11 | 0.22 | 0.34 | 0.45 | 0.56 | 0.67 |
重車 | 0.36 | 0.73 | 1.09 | 1.45 | 1.82 | 2. 18 |
合計 | 0.47 | 0.95 | 1.43 | 1.9 | 2.38 | 2.85 |
項目廠區(qū)運輸?shù)缆凡粸⑺畷r，對道路路況以 0.2kg/m2計，則項目汽車動力起塵量 為1.08t/a。本次評價要求項目對廠區(qū)內(nèi)地面進行定期撒水、清掃，以減少道路揚塵的產(chǎn)生， 經(jīng)采取降塵措施后，汽車動力起塵量會減少85% ，則項目汽車揚塵會減少至0. 16t/a ，屬無 組織排放。
經(jīng)過以上分析，則項目廢氣處理前后對比一覽表見表20。
表20 項目廢氣處理前后對比一覽表
類別 | 產(chǎn)生量 (t/a ) | 產(chǎn)生濃度 ( mg/m3 ) | 處理方式 | 排放濃度 ( mg/m3 ) | 排放量 (t/a ) | 排放方式 | |
堆場起 塵 | 沙堆風(fēng)力揚 塵 | 0.034 | / | 堆場設(shè)置三面 圍擋、曬水 | / | 0.017 | 無組織 |
沙的裝卸揚 塵 | 1.82 | / | 灑水降塵、無風(fēng) 或微風(fēng)的天氣 條件下進行沙 料的裝卸 | / | 0.36 | 無組織 | |
入罐輸 送、計 量、投料 粉塵 | 沙石計量投 放揚塵 | 1. 13 | / | 水霧噴淋裝置 | / | 0.56 | 無組織 |
水泥、粉煤 灰筒庫粉塵 | 8.75 | / | 反吹風(fēng)收塵器 | / | 0. 175 | 有組織 | |
攪拌系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵 | 5.8 | / | 反吹風(fēng)收塵器 | / | 0. 116 | 無組織 | |
運輸車輛動力起塵 | 1.08 | / | 灑水、清掃 | / | 0. 16 | 無組織 | |
(2) 水體污染源
①員工生活污水
員工生活污水：本 項目員工 23 人 ，均不在廠區(qū)內(nèi)食宿，根據(jù)《廣東省用水定額標準》 (DB44/T 1461-2014) ，不內(nèi)宿人員按每人每日40L 計，項目生活用水為 276t/a ， 排污系數(shù)按 0.9 計算，則生活污水排放量為 248.4t/a ，生活污水主要污染物及其產(chǎn)生濃度 為 CODCr (250mg/L) 、BOD5 (150mg/L) 、SS (200mg/L) 、NH3-N (30mg/L) 。本項 目產(chǎn)生的生活污水較少 ，經(jīng)三級化糞池對員工的糞便污水進行預(yù)處理，后達到《農(nóng)田 灌溉水質(zhì)標準》 (GB5084-2005) 旱作標準后回用于農(nóng)田灌溉。
②生產(chǎn)用水
項目在生產(chǎn)過程中需要水作為添加劑，根據(jù)《廣東省用水定額》(DB44/T1461-2014) 表 3 工業(yè)用水定額表 302 石膏、水泥制品及類似制品制造中商品混凝土的用水定額為 0.2m3/m3 ，項目沖洗用水量約為 24000m3/a 。全部用于生產(chǎn)，不外排。
③清洗廢水
A、攪拌機清洗廢水：類比同類項目，每臺攪拌機每天需沖洗一次，每次用水量約 2.2m3， 項目共有攪拌機 1 臺，即年用水量約為 660m3 ，清洗廢水主要污染因子為 SS ，SS 濃度為3000mg/L，廢水產(chǎn)生量按用水的 90%計，即污水產(chǎn)生總量為 594t/a，即 SS 產(chǎn)生量為 1.78t/a。
B 、運輸車清洗廢水：項目混凝土銷售量平均為 400m3 /d ，單車一次運輸量最大為 8.0m3 ，約需運輸 50 次/d 。項目攪拌車從工地回站后需要用水清洗攪拌轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，項目沖 洗水量約 0.4t/輛· 次，則沖洗用水量約為 20t/d (6000t/a ) 清洗廢水主要污染因子為 SS ，SS 濃度為 3000mg/L ，廢水產(chǎn)生量按用水的 90%計，即污水產(chǎn)生總量為 5400t/a ，SS 產(chǎn)生總量 為 16.2t/a。
C 、抑塵噴灑用水：項目作業(yè)區(qū)和砂、石裝卸過程需每天進行噴灑抑塵，噴灑用水量約 5m3/d (1500m3 /a ) 。噴灑水全部經(jīng)粉塵吸收及自然揮發(fā)后損耗，無廢水產(chǎn)生。
綜上，項目清洗廢水 (攪拌機和運輸車清洗廢水) 產(chǎn)生量總計 5994t/a ，SS 濃度為 3000mg/L ，SS 產(chǎn)生量為17.98t/a ，清洗廢水經(jīng)三級沉淀處理，處理效率為 90% ，則處理后 廢水 SS 濃度為 300mg/L ，SS 產(chǎn)生量為 1.8t/a ，后回用于運輸車清洗用水，不外排，不會對 環(huán)境造成影響。項目水平衡圖見圖 2。
(3) 噪聲污染源
項目噪聲主要來自攪拌主機、骨料輸送帶機、混凝土泵車、攪拌運輸車等設(shè)備， 類比同類項目相關(guān)資料，噪聲源強見表 21。
表 21 主要設(shè)備噪聲一覽表
主要設(shè)備 | 設(shè)備數(shù)量 | 噪聲源強 (dB (A) ) |
攪拌主機 | 1臺 | 83~88 |
骨料輸送帶機 | 1套 | 70~80 |
混凝土泵車 | 1臺 | 82~85 |
攪拌運輸車 | 15臺 | 85~90 |
(4) 固體廢棄物污染源
1) 一般工業(yè)固體廢物
項目生產(chǎn)線產(chǎn)生的邊角料、不合格產(chǎn)品，類比同類項目，產(chǎn)生量約 200 噸/年；廠 區(qū)清理的積塵，類比同類項目，產(chǎn)生量約 50 噸/年，作為生產(chǎn)原料回用，不外排。
2) 生活垃圾
項目勞動定員 23 人，參考《社會區(qū)域類環(huán)境影響評價》 (中國環(huán)境科學(xué)出版社) ， 生活垃圾產(chǎn)生量按 0.8kg/人 ·d 計算，即項目生活垃圾產(chǎn)生量為 5.52t/a ，定期由環(huán)衛(wèi)部門清運。
二、主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況
內(nèi)容 類型 | 排放源 (編號) | 污染物名稱 | 處理前產(chǎn)生濃度及 產(chǎn)生量(單位) | 排放濃度及排放量 (單位) | |||
大 氣 污 染 物 | 生產(chǎn)區(qū) | 堆場粉塵 | 1.854t/a | 無組織排放，0.377t/a | |||
入罐輸送、計 量、投料粉塵 | 9.88t/a | 無組織排放，0.735t/a | |||||
攪拌系統(tǒng)產(chǎn)生 的粉塵 | 5.8t/a | 無組織排放，0. 116t/a | |||||
運輸車輛動力 起塵 | 1.08t/a | 無組織排放，0. 16t/a | |||||
水 污 染 物 | 生活污水 (248.4t/a ) | CODCr | 250mg/L；0.062t/a | 200mg/L；0.050t/a | |||
BOD5 | 150mg/L；0.037t/a | 100mg/L；0.025t/a | |||||
SS | 200mg/L；0.050t/a | 100mg/L；0.025t/a | |||||
NH3-N | 30mg/L；0.007t/a | 20mg/L；0.005t/a | |||||
攪拌機清洗廢水 (594t/a ) | SS | 3000mg/L | 1.78t/a | 300mg/L | 0. 178t/a | ||
運輸車清洗廢水 (5400t/a ) | SS | 3000mg/L | 16.2t/a | 300mg/L | 1.62t/a | ||
固 體 廢 物 | 一般工業(yè)固廢 | 邊角料、不合 格產(chǎn)品 | 200t/a | 收集后回用于生產(chǎn) | |||
廠區(qū)清理的積 塵 | 50t/a | 收集后回用于生產(chǎn) | |||||
員工生活 | 生活垃圾 | 5.52t/a | 環(huán)衛(wèi)部門處理 | ||||
噪聲 | 生產(chǎn)工序 | 混凝土攪拌機 等設(shè)備運行噪 聲，砂石卸料 噪聲和運輸車 輛噪聲 | 60~90dB (A) | 2類：晝間≤60dB(A)；夜間 ≤50dB(A) | |||
其他 | |||||||
主要生態(tài)影響(不夠時可附另頁): 根據(jù)對建設(shè)項目現(xiàn)場調(diào)查可知，項目附近無古居、古木、風(fēng)景、名勝及其它需重 點保護的敏感生態(tài)保護目標。項目用地附近土地人工利用程度較高，生態(tài)異質(zhì)性高，隔 離度大，人為干擾強烈，動植物種類和數(shù)量較少，生物量和生物多樣性均處于較低水平， 生態(tài)敏感性低。 項目產(chǎn)生的廢氣、固廢和噪聲經(jīng)過治理后，對該地區(qū)生態(tài)環(huán)境影響輕微。項目的 建設(shè)不會對區(qū)域的生物多樣性造成顯著影響。 | |||||||
