年生產(chǎn)100 萬臺(tái)機(jī)電設(shè)備項(xiàng)目工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備清單
年生產(chǎn)100 萬臺(tái)機(jī)電設(shè)備項(xiàng)目工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備清單
一、生產(chǎn)內(nèi)容及規(guī)模
本 項(xiàng)目主要生產(chǎn)塑料制品，年產(chǎn)機(jī)電設(shè)備 100 萬臺(tái)。
1、主要生產(chǎn)設(shè)備
本項(xiàng) 目不設(shè)柴油發(fā)電機(jī)和鍋爐，主要生產(chǎn)設(shè)備詳見下表。
表 1-2 項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備列表
序號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 擺放位置 |
1 | 注塑機(jī) | 臺(tái) | 1 | 注塑車間 |
2 | 流水線 | 條 | 4 | 組裝車間 |
3 | 冷卻塔 | 臺(tái) | 1 | 注塑車間 |
2、原材料、產(chǎn)品情況
本 項(xiàng)目使用原輔材料情況見下表。
表 1-3 項(xiàng)目原輔材料及用量一覽表
序號(hào) | 物料名 | 單位 | 數(shù)量 | 原料來源 |
1 | ABS 料 | 噸 | 200 | 外購新料，不使用舊料 |
2 | PP 料 | 噸 | 100 | |
3 | 塑料配件 | 噸 | 100 | 外購 |
備注：
ABS 塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈， 丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物， A 代表丙烯腈， B 代表丁二烯， S 代表苯乙烯。淺 黃色或乳白色的粒料非結(jié)晶性樹脂。大部分 ABS 無毒，不透水，但略透水蒸氣，吸水 率低，室溫浸水一年吸水率不超過 1%而物理性能不起變化。 ABS 樹脂具有極好的低溫 抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械 加工較好。 ABS 樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類， 不溶于大部分醇類和烴類溶劑， 而容易 溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。 ABS 樹脂熱變形溫度低可燃， 耐候性較差。熔融溫度 在 217~237℃，熱分解溫度在 250℃以上。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀 表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是用途極廣的熱塑性工程塑料。
PP 塑料粒子： 即聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，密度只有 0.90-"0.91g/cm3 ，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對(duì)水特別穩(wěn)定，在水中的吸水 率僅為 0.01%，分子量約 8 萬- 15 萬。成型性好， 但因收縮率大 (為 1%~2.5%)，厚壁制 品易凹陷，對(duì)一些尺寸精度較高零件，很難于達(dá)到要求，制品表面光澤好。
二、工藝流程簡述(圖示)
項(xiàng)目目前已建成，不存在施工期對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響的問題。
項(xiàng)目營運(yùn)期主要工藝流程如下：
圖 5-1 項(xiàng)目營運(yùn)期生產(chǎn)流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖
工藝流程說明：
鋼材通過車床、銑床、磨床等機(jī)加工處理后制成模具。模具裝入注塑機(jī)后， 把 ABS 料和 PS 料加入注塑機(jī)進(jìn)行混料-烘干(80℃) -注塑成型(180℃) 得到注塑件，經(jīng)過修 邊去除水口后與外購的五金件半成品組裝得到機(jī)電設(shè)備成品。
產(chǎn)污環(huán)節(jié)：
機(jī)加工過程產(chǎn)生的五金廢料， 注塑過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣， 修邊產(chǎn)生的塑料水口。本 項(xiàng)目使用的磨床為水磨， 不產(chǎn)生金屬粉塵。注塑機(jī)間接冷卻水循環(huán)使用不外排。 項(xiàng)目使
用的塑膠粒為顆粒，不是粉狀形態(tài)，投料過程無粉塵產(chǎn)生。
