年產(chǎn)50萬件絞肉機(jī)配件項(xiàng)目主要污染工序及環(huán)境保護(hù)措施
年產(chǎn)50萬件絞肉機(jī)配件項(xiàng)目主要污染工序及環(huán)境保護(hù)措施
（一）主要污染工序
項(xiàng)目運(yùn)營期間其主要污染物有：員工生活污水、振拋清洗廢水；生產(chǎn)粉塵；機(jī)械設(shè)備運(yùn)行噪聲；員工生活垃圾、廢含油抹布、金屬邊角料、污水處理設(shè)施污泥。
1、廢水
項(xiàng)目廢水主要為員工生活污水和振拋清洗廢水。
（1）員工生活污水
項(xiàng)目共計(jì)員工26人，在廠內(nèi)住宿，用餐外送。全年生產(chǎn)297天，每天工作8小時(shí)。根據(jù)《廣東省用水定額》（DB44T1461-2014），用水量按0.20m3/d?人計(jì)算，則項(xiàng)目生活用水量為5.2m3/d（1544.4m3/a）。排放量按90%計(jì)，則生活污水排放量為4.68m3/d（1389.96m3/a）。項(xiàng)目屬于竹料污水處理廠納污范圍，生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池預(yù)處理后，達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時(shí)段三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)市政管網(wǎng)排入竹料污水處理廠進(jìn)行深度處理。通過類比分析水質(zhì)情況大體為：CODcr：350mg/L、BOD5：250mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：20mg/L，項(xiàng)目污水中主要污染物的產(chǎn)生量、排放量如表11所示。
表11 項(xiàng)目污水污染物產(chǎn)生量及排放量
污染物名稱 | CODCr | BOD5 | NH3-N | SS | |
員工生活污水1389.96m3/a | 產(chǎn)生濃度（mg/L） | 350 | 250 | 20 | 200 |
產(chǎn)生量（t/a） | 0.486 | 0.347 | 0.0278 | 0.278 | |
排放濃度（mg/L） | 300 | 200 | 18 | 150 | |
排放量（t/a） | 0.417 | 0.278 | 0.0250 | 0.208 | |
（2）振拋清洗廢水
項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水環(huán)節(jié)來源于振拋清洗工序，清洗主要是對(duì)鋼材成品表面污漬進(jìn)行清洗使用，鋼材上的污漬主要以粉塵灰漬為主，有些會(huì)含有少量的油漬，需用水進(jìn)行清洗，項(xiàng)目有5臺(tái)振拋機(jī)，尺寸相同（振拋機(jī)內(nèi)為半徑約為0.8m，高度約為0.5m的圓柱形），項(xiàng)目每次加水高度約為0.3m，則每次每臺(tái)添加振拋用水量約為0.6t，每天每臺(tái)設(shè)備運(yùn)行一次，項(xiàng)目按全負(fù)荷運(yùn)行計(jì)算，即五臺(tái)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行，則項(xiàng)目振拋機(jī)清洗用水量為3.0t/a，項(xiàng)目年工作297天，則年用水量約為891t/a，約10%的水量損耗，因此，振拋廢水產(chǎn)生量為801.9t/a，項(xiàng)目中振拋清洗廢水經(jīng)過廠區(qū)自建污水處理設(shè)施處理后達(dá)到《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T 19923-2005）表1 再生水用作工業(yè)用水水源的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中的洗滌用水標(biāo)準(zhǔn)，其中CODcr、氨氮、石油類參考廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后回用于振拋清洗工序，項(xiàng)目振拋廢水循環(huán)使用，不外排，根據(jù)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)方案，項(xiàng)目廢水設(shè)計(jì)水質(zhì)產(chǎn)生及處理后的回用水質(zhì)情況參考同類型的含有振拋機(jī)企業(yè)（類比《寧波健躍樂器有限公司年產(chǎn)6000萬只樂器配件技改項(xiàng)目》，使用的振拋設(shè)備類似，均采用石英石對(duì)金屬配件表面進(jìn)行拋光，振拋工藝相同，振拋所用材料相同，具有類比性）以及根據(jù)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)方案，項(xiàng)目廢水污染物產(chǎn)排情況可見表12所示。
表12 項(xiàng)目振拋廢水污染物產(chǎn)生量及排放量
污染物名稱 | CODCr | BOD5 | NH3-N | SS | 石油類 | |
振拋清洗廢水801.9m3/a | 產(chǎn)生濃度（mg/L） | 1000 | 250 | 10 | 200 | 20 |
產(chǎn)生量（t/a） | 0.802 | 0.200 | 0.004 | 0.160 | 0.016 | |
排放濃度（mg/L） | 90 | 30 | 5 | 30 | 5 | |
排放量（t/a） | 0.0722 | 0.024 | 0.004 | 0.024 | 0.004 | |
注：冷卻水主要為項(xiàng)目熱處理生產(chǎn)設(shè)備降溫使用，冷卻水池尺寸為長3.56m，寬1.56m，高1.38m，冷卻水通過管道進(jìn)入熱處理生產(chǎn)線的水槽內(nèi)，通過熱交換達(dá)到降溫的目的，因項(xiàng)目為加工絞肉機(jī)配件，僅個(gè)別配件需要熱處理加工工序，來提高配件的硬度，項(xiàng)目熱處理線使用次數(shù)較少，因此需要使用冷卻水量較少，約一個(gè)月使用一次，一年按12次計(jì)算（即一年使用天數(shù)為12天），項(xiàng)目每次循環(huán)用水量約為0.3t/d，則年循環(huán)用水量為3.6t/a，揮發(fā)損耗量占10%左右，因此揮發(fā)量約為0.03t/d（0.36t/a），補(bǔ)充新鮮水量為0.03t/d（0.36t/a）；項(xiàng)目冷卻水循環(huán)使用不外排，因此對(duì)周圍環(huán)境無影響。
2、廢氣
項(xiàng)目不設(shè)鍋爐和柴油發(fā)電機(jī)等設(shè)備，廢氣主要為生產(chǎn)粉塵。
生產(chǎn)粉塵主要是鋼材開料、打磨等機(jī)加工過程中產(chǎn)生少量粉塵，主要是金屬顆粒物。項(xiàng)目鋼材只在截面處進(jìn)行簡單的切割加工、打磨，加工。打磨面積不大，因此產(chǎn)生的金屬粉塵很少。粉塵產(chǎn)生量參考《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)（第九分冊(cè)）》中沖壓件（沖壓-機(jī)加工）的產(chǎn)污系數(shù)0.097千克/噸-原料（208.3t/a）來進(jìn)行污染源核算，約20.2kg/a。由于金屬顆粒物比重較大，易于沉降，且在操作臺(tái)四周設(shè)置擋板，因項(xiàng)目開料、打磨工序時(shí)，工件與機(jī)器的接觸面導(dǎo)致產(chǎn)生的粉塵方向?yàn)樾毕路?，因此?xiàng)目在開料、打磨工位斜下方設(shè)置喇叭形集氣罩，并通過布袋除塵器處理后在廠區(qū)內(nèi)以無組織形式排放，項(xiàng)目共有鋸床3臺(tái)，打磨設(shè)施（包括輕微臺(tái)式砂輪機(jī)1臺(tái)、砂帶拋光機(jī)1臺(tái)，萬能小磨床3臺(tái)，平面磨床為封閉狀態(tài)工作，因此不再項(xiàng)目收集內(nèi)）共5臺(tái)，項(xiàng)目在每臺(tái)設(shè)備周圍設(shè)置擋板，并根據(jù)開料打磨粉塵的流動(dòng)方向在其斜下方設(shè)置喇叭形集氣罩，共設(shè)置5個(gè)集氣罩，單個(gè)集氣罩尺寸為集氣罩口半徑20cm，集氣管口半徑6cm，收集風(fēng)速6m/s進(jìn)行收集，以保證收集效果。集氣罩口面積為0.1256m2，集氣管口面積為0.0113m2。集氣罩距離污染產(chǎn)生源的距離取0.1m，則按照以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得出設(shè)備所需的風(fēng)量L。
L=3600(5X2 +F)*VX
其中：X—集氣罩至污染源的距離（取0.1m）；F—集氣罩口面積（五個(gè)，取0.628m2）；VX—控制風(fēng)速（取0.6m/s）。
根據(jù)計(jì)算可知項(xiàng)目集氣風(fēng)量為1464m3/h，風(fēng)量損耗按10%計(jì)，理論設(shè)計(jì)風(fēng)量取1626m3/h。為保證金屬粉塵收集效率，項(xiàng)目擬設(shè)計(jì)風(fēng)量為2000m3/h.，集氣罩與工位較近，且四周設(shè)置擋板，且集氣罩設(shè)計(jì)方向?yàn)榻饘俜蹓m流動(dòng)方向，更利于粉塵的捕捉，因此項(xiàng)目粉塵預(yù)計(jì)收集效率可達(dá)90%，金屬粉塵粒徑較大，預(yù)計(jì)布袋除塵效率約為99%，布袋除塵器收集的金屬粉塵可作為一般固廢處理，項(xiàng)目粉塵的收集量為17.18kg/a，濃度為3.579mg/m3，經(jīng)過布袋除塵處理后的排放量為0.1718kg/a，未收集的金屬粉塵量為2.02kg/a，經(jīng)過布袋除塵設(shè)施處理后的金屬粉塵和未收集的粉塵均在廠區(qū)內(nèi)以無組織形式排放，則項(xiàng)目無組織排放金屬粉塵總量為2.19kg/a，項(xiàng)目廠房面積約1220m2，高度4m，根據(jù)無組織擴(kuò)散預(yù)測(cè)模型，可以計(jì)算出無組織排放廠界濃度為0.0003199mg/m3，項(xiàng)目金屬粉塵排放濃度可達(dá)到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時(shí)段無組織排放濃度限值（≤1.0mg/m3），對(duì)周圍環(huán)境影響較小。
3、噪聲
項(xiàng)目噪聲主要來自設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，其產(chǎn)生的噪聲聲級(jí)約為65-90dB（A）。項(xiàng)目設(shè)備較多，并不同時(shí)進(jìn)行，且項(xiàng)目現(xiàn)處于停產(chǎn)狀態(tài)，參考《機(jī)加工行業(yè)環(huán)境影響評(píng)價(jià)中常見污染物源強(qiáng)估算及污染治理》（湖北大學(xué)學(xué)報(bào)第32卷第3期）和《環(huán)境噪聲與振動(dòng)控制工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2034-2013）等相關(guān)文件以及類比調(diào)查分析項(xiàng)目設(shè)備噪聲源噪聲級(jí)預(yù)測(cè)情況見下表所示。
表13 項(xiàng)目主要噪聲源噪聲級(jí)
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 單臺(tái)設(shè)備外1米處聲級(jí)值dB(A) |
1 | 金屬帶鋸床 | 75~90 |
2 | 普通機(jī)床 | 65~70 |
3 | 數(shù)控車床 | 65~70 |
4 | 數(shù)控銑鉆床 | 75~85 |
5 | 臺(tái)式鉆床 | 75~85 |
6 | 振拋機(jī) | 70~80 |
7 | 立軸圓臺(tái)平面磨床 | 70~75 |
8 | 平面磨床 | 70~75 |
9 | 皇鷹切割機(jī) | 75~85 |
10 | 砂帶拋光機(jī) | 70~75 |
11 | 空氣壓縮機(jī) | 65~70 |
12 | 強(qiáng)力鉆攻機(jī) | 70~80 |
13 | 真空吸塵器 | 70~75 |
14 | 鋸條焊接機(jī) | 70~78 |
4、固體廢物
項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要是員工生活垃圾、金屬邊角料、污水處理設(shè)施污泥、廢含油抹布等。
（1）員工生活垃圾
項(xiàng)目計(jì)劃員工26人，年工作天數(shù)為297天。均在廠內(nèi)住宿，根據(jù)《社會(huì)區(qū)域環(huán)境影響評(píng)價(jià)》（中國環(huán)境科學(xué)出版社），我國目前城市人均生活垃圾0.8~1.5kg/人·d，辦公垃圾為0.5~1.0kg/人·d。按照每人每天1.5 kg/人.d計(jì)，生活垃圾的年產(chǎn)生量為11.593t/a，交給環(huán)衛(wèi)部門清理運(yùn)走。
（2）金屬邊角料
根據(jù)建設(shè)單位的實(shí)際利用比例，邊角料（包括沉降收集的金屬粉塵）產(chǎn)生量占原料的15%，項(xiàng)目使用圓材為208t/a，則其產(chǎn)生邊角料為31.245t/a，邊角料經(jīng)收集后可外售。
（3）污水處理設(shè)施污泥
項(xiàng)目廢水處理系統(tǒng)，設(shè)計(jì)處理量為3m3/d，進(jìn)水等效BOD5濃度=250mg/L、出水BOD5濃度=30mg/L計(jì)算剩余污泥量。
△Xv=yYtQΔBOD5/1000
式中△Xv：剩余污泥量；
y ：MLSS中MLVSS所占比例，取0.75；
Yt：污泥產(chǎn)率系數(shù)，取0.6；
Q：廢水流量m3/d；
ΔBOD5：進(jìn)出水五日生化需氧量之差mg/L；
△Xv=0.75×0.6×3×（250-30）/1000=0.3kg
根據(jù)上式計(jì)算結(jié)果，污水處理設(shè)施產(chǎn)生的干污泥量約為0.09t/a（每年按297天計(jì)算），含水率70%，則項(xiàng)目污泥產(chǎn)量為0.3t/a。根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》，項(xiàng)目產(chǎn)生的污泥不屬于危險(xiǎn)廢物，項(xiàng)目污泥產(chǎn)生量較少，妥善收集后，方可交由環(huán)衛(wèi)部門進(jìn)行處置。
（4）廢含油抹布
項(xiàng)目設(shè)備維修中，需要用抹布擦拭設(shè)備上的廢油等物質(zhì)，廢含油抹布產(chǎn)生量較少，通過抹布擦拭即可處理干凈，產(chǎn)生的廢含油抹布量約為0.05t/a，根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄（2016）》危險(xiǎn)廢物豁免管理清單，“廢棄的含油抹布、勞保用品”屬于豁免危險(xiǎn)廢物，豁免條件為混入生活垃圾，豁免內(nèi)容為全過程不按危險(xiǎn)廢物管理。故項(xiàng)目廢抹布與生活垃圾一起交由環(huán)衛(wèi)部門處理。
項(xiàng)目固體廢棄物產(chǎn)生情況見表14。
表14 固體廢棄物排放情況
序號(hào) | 名稱 | 產(chǎn)生量(t/a) | 廢物類別 | 備注 |
1 | 生活垃圾 | 11.593 | 生活垃圾 | 交由環(huán)衛(wèi)部門收集處理 |
2 | 金屬邊角料 | 31.245 | 一般固廢 | 外售 |
3 | 污水處理設(shè)施污泥 | 0.3 | 一般固廢 | 妥善收集后，交由環(huán)衛(wèi)部門收集處理 |
4 | 廢含油抹布 | 0.05 | / | 與生活垃圾一起交由環(huán)衛(wèi)部門處理 |
合計(jì) | 43.188 | -- | -- |
（二）項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況
類型 | 排放源 | 污染物名稱 | 處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位） | 排放濃度及總排放量 （單位） | ||
大 氣 污 染 物 | 機(jī)械加工 | 金屬顆粒物 | 有組織：3.579mg/m3，17.18kg/a 無組織：2.02kg/a | 無組織：0.0003199mg/m3 2.19kg/a | ||
水 污 染 物 | 員工生活污水 | CODCr | 300mg/L | 0.486t/a | 300mg/L | 0.417t/a |
BOD5 | 250mg/L | 0.347t/a | 200mg/L | 0.278t/a | ||
SS | 200mg/L | 0.278t/a | 150mg/L | 0.208t/a | ||
NH3-N | 20mg/L | 0.0278t/a | 18mg/L | 0.0250t/a | ||
振拋清洗廢水 | CODCr | 1000mg/L | 0.802t/a | 90mg/L | 0.0722t/a | |
BOD5 | 250mg/L | 0.200t/a | 30mg/L | 0.024t/a | ||
SS | 200mg/L | 0.160t/a | 30mg/L | 0.024t/a | ||
NH3-N | 20mg/L | 0.016t/a | 10mg/L | 0.008t/a | ||
石油類 | 20mg/L | 0.016t/a | 5mg/L | 0.004t/a | ||
固 體 廢 物 | 員工 | 生活垃圾 | 11.593t/a | 0 | ||
機(jī)械加工 | 金屬邊角料 | 31.245t/a | 0 | |||
廢含油抹布 | 0.05t/a | 0 | ||||
廢水處理 | 污泥 | 0.3t/a | 0 | |||
噪 聲 | 生產(chǎn)車間 | 機(jī)械噪聲 | 65-90dB(A) | 晝間：≤60dB（A） 夜間：≤50dB（A） | ||
主 要 生 態(tài) 影 響 | 根據(jù)上表所列的排放污染物類型、濃度、排放量分析，該項(xiàng)目的污染物為員工生活垃圾、廢含油抹布、金屬邊角料、污水處理設(shè)施污泥；員工生活污水、振拋清洗廢水；生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行噪聲；生產(chǎn)粉塵等。污染物經(jīng)處理后，對(duì)生態(tài)不會(huì)造成明顯影響。另外項(xiàng)目所在區(qū)域，周邊多為廠房，均無珍稀物種存在，不會(huì)對(duì)生態(tài)造成明顯影響。 | |||||
