年產(chǎn)1萬衣柜制作項目主要污染工序及環(huán)境保護(hù)措施
年產(chǎn)1萬衣柜制作項目主要污染工序及環(huán)境保護(hù)措施
項目的主要污染來源包括：員工生活污水；木質(zhì)粉塵（顆粒物）、焊接粉塵（顆粒物）；設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲；包裝固廢、廢邊角料、收集的塵渣、生活垃圾等固體廢棄物。
一、大氣環(huán)境影響分析及污染防治措施
1、廢氣污染物產(chǎn)排情況
（1）顆粒物（木質(zhì)粉塵）：項目開料、排孔過程中產(chǎn)生一定量的顆粒物（粉塵），參考《空氣污染物排放和控制手冊》中表10-4數(shù)據(jù)，項目生產(chǎn)過程中粉塵產(chǎn)生系數(shù)為：開料、排鉆工序粉塵產(chǎn)生系數(shù)按0.175kg/t木材計。故項目各工序粉塵產(chǎn)生情況如下表5-1所示。
表5-1各工序粉塵產(chǎn)生情況一覽表
污染源 | 木材用量(t/a) | 產(chǎn)污系數(shù)(kg/t木材) | 粉塵產(chǎn)生量(t/a) |
100 | 0.175 | 0.0175 | |
排孔 | 100 | 0.175 | 0.0175 |
合計 | 0.035 | ||
建設(shè)單位擬在開料機(jī)、鉆孔機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)污工段設(shè)置吸塵口，并將集塵管道與吸塵口連接，采用負(fù)壓抽風(fēng)方式收集粉塵，將生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生的木質(zhì)粉塵集中收集至1套中央脈沖布袋除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵。根據(jù)項目生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際情況，開料機(jī)、鉆孔機(jī)等設(shè)備吸塵口的個數(shù)為2個/臺，項目有開料機(jī)3臺、鉆孔機(jī)1臺，即項目主要產(chǎn)塵設(shè)備共設(shè)置8個吸塵口，每個吸塵口和管道的直徑為0.1m，參考《廢氣處理工程技術(shù)手冊》（王純、張殿印主編），項目木質(zhì)粉塵除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速為10~12m/s，結(jié)合大量工程實(shí)例，并考慮粉塵的收集效率，項目除塵風(fēng)管的風(fēng)速按15m/s進(jìn)行設(shè)計，即每個吸塵口的所需風(fēng)量約為3.14×0.052×15=423.9m3/h，則項目木質(zhì)粉塵所需的總集氣風(fēng)量約為3391.2m3/h，考慮到管道系統(tǒng)壓力損失，且為了確保項目粉塵的收集效率可達(dá)90%以上，項目中央脈沖布袋除塵系統(tǒng)的設(shè)計處理風(fēng)量為5000m3/h。因木質(zhì)粉塵的顆粒度較大，中央脈沖布袋除塵系統(tǒng)的除塵效率保守按90%計，處理后的粉塵最終經(jīng)15m高排氣筒排放，未被中央脈沖布袋除塵系統(tǒng)收集的粉塵量為0.0035t/a，在車間內(nèi)以無組織形式排放。項目粉塵有組織和無組織產(chǎn)生情況詳見表5-2，有組織粉塵產(chǎn)生及排放情況詳見表5-3。
表5-2 粉塵產(chǎn)排情況一覽表
產(chǎn)生位置 | 污染物 | 產(chǎn)生總量（t/a） | 收集效率 | 有組織產(chǎn)生量 （t/a） | 無組織排放量（t/a） |
開料、鉆孔 | 顆粒物 | 0.035 | 90% | 0.0315 | 0.0035 |
表5-3 有組織粉塵產(chǎn)排情況一覽表
產(chǎn)生位置 | 產(chǎn)生量（t/a） | 產(chǎn)生濃度（mg/m3） | 產(chǎn)生速率（kg/h） | 排放量（t/a） | 排放濃度 （mg/m3） | 排放速率（kg/h） | 排氣筒高度 |
開料、鉆孔 | 0.0315 | 2.625 | 0.0131 | 0.00315 | 0.263 | 0.0013 | 15m |
備注：工作時間按年工作300天，每天作業(yè)8h計算；廢氣處理設(shè)施為“中央除塵器（脈沖布袋）”，設(shè)計處理風(fēng)量為5000m3/h，廢氣收集效率為90%，處理效率為90%，排氣筒高15m。
綜上分析，項目木質(zhì)粉塵經(jīng)中央脈沖布袋除塵系統(tǒng)處理后，木質(zhì)粉塵可滿足廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)（顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤1.45kg/h）；項目無組織排放的粉塵廢氣通過加強(qiáng)車間通風(fēng)換氣，其周界濃度可滿足廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）無組織排放監(jiān)控點(diǎn)濃度限值（顆粒物≤1.0mg/m3）。
（2）顆粒物（焊接粉塵）：項目在焊接過程中會產(chǎn)生微量的焊接煙塵，根據(jù)《焊接車間環(huán)境污染及控制技術(shù)進(jìn)展》（孫大光 馬小凡）的相關(guān)研究資料，焊接煙塵是由金屬及非金屬在過熱條件下產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)氧化和冷凝而形成的，主要含有錳化物、三氧化二鐵等金屬氧化物。項目采用的焊接材料為不含鉛的無鉛焊條（200kg），焊塵產(chǎn)生系數(shù)為5~8g/kg。根據(jù)項目的生產(chǎn)規(guī)模，焊塵的產(chǎn)生系數(shù)值取最大值，因此，可計算得出項目焊接煙塵產(chǎn)生量約為1.6kg/a，焊接工序年工作時間為300天，每天工作4小時，則焊接煙塵的產(chǎn)生速率為0.0013kg/h，建設(shè)單位擬在焊接生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)污工段設(shè)置吸塵口，并將集塵管道與吸塵口連接，采用負(fù)壓抽風(fēng)方式收集焊接煙塵，收集的煙塵集中收集至移動除塵器進(jìn)行除塵。根據(jù)項目生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際情況，吸塵口的個數(shù)為1個，吸塵口和管道的直徑為0.1m，參考《廢氣處理工程技術(shù)手冊》（王純、張殿印主編），項目煙塵除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速為10~12m/s，結(jié)合大量工程實(shí)例，并考慮煙塵的收集效率，項目煙塵風(fēng)管的風(fēng)速按20m/s進(jìn)行設(shè)計，即每個吸塵口的所需風(fēng)量約為3.14×0.052×20×3600=565.2m3/h，考慮到管道系統(tǒng)壓力損失，且為了確保項目煙塵的收集效率可達(dá)90%以上，項目移動除塵設(shè)計處理風(fēng)量為1000m3/h。移動除塵器的除塵效率保守按90%計，處理后的煙塵在廠區(qū)內(nèi)以無組織形式排放，無組織排放量為0.16kg/a+0.14kg/a=0.3kg/a，無組織排放速率為0.000125kg/h。建設(shè)單位加強(qiáng)車間內(nèi)通風(fēng)換氣，確保車間內(nèi)空氣新鮮，項目焊接煙塵通過處理后排放對周圍環(huán)境影響可忽略不計。項目廢氣中的污染物產(chǎn)排情況下表。
表5-4 建設(shè)項目廢氣污染物產(chǎn)排情況
污染物 | 來源 | 無組織排放量 | 無組織排放速率 |
顆粒物 | 焊接 | 0.3kg/a | 0.000125kg/h |
2、廢水
項目廢水主要為員工生活污水。項目共有員工20人，均不在廠內(nèi)食宿，生活用水量根據(jù)《廣東省用水定額》（DB44/T 1461-2014）按0.04m3/d·人計，則用水量為0.8m3/d，240t/a，排水系數(shù)取90%，則項目生活污水量為0.72m3/d，216t/a，其污染物主要為CODCr、BOD5、SS、NH3-N等。
項目生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)市政污水管網(wǎng)匯至龍歸污水處理廠處理。
生活污水產(chǎn)生及排放情況見表5-5。
表5-5 建設(shè)項目生活污水污染物產(chǎn)排情況
污水量 | 項目 | CODCr | BOD5 | SS | NH3-N |
216t/a | 產(chǎn)生濃度(mg/L) | 250 | 150 | 200 | 20 |
產(chǎn)生量(t/a) | 0.054 | 0.0324 | 0.0432 | 0.0043 | |
排放濃度（mg/L） | 220 | 120 | 150 | 18 | |
排放量（t/a） | 0.0475 | 0.0259 | 0.0324 | 0.0039 |
3、噪聲
項目的主要噪聲源有：開料機(jī)、鉆孔機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的噪聲，其噪聲級為60～90dB(A)，各噪聲值見下表5-6。
表5-6 噪聲污染情況一覽表
序號 | 噪聲源 | 位置 | 數(shù)量（臺） | 噪聲強(qiáng)度dB(A) |
1 | 鉆孔機(jī) | 木工區(qū) | 1 | 70-90 |
3 | 電焊機(jī) | 五金區(qū) | 1 | 60-65 |
4 | 開料機(jī) | 木工區(qū) | 3 | 75-90 |
4、固體廢棄物
項目產(chǎn)生的固體廢棄物主要是邊角料、脈沖布袋除塵渣和生活垃圾等。
（1）邊角料
主要為木板開料、排孔時產(chǎn)生的邊角料，根據(jù)建設(shè)單位實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，邊角料產(chǎn)生量約為1t/a，集中收集后由專門公司回收。
（2）脈沖布袋除塵渣
項目脈沖布袋除塵設(shè)施運(yùn)行過程中會收集粉塵，根據(jù)上述核算，粉塵渣產(chǎn)生量約為0.028t/a，集中收集后由專門公司回收。
（3）生活垃圾
項目員工人數(shù)為20人，員工生活垃圾產(chǎn)生量0.5kg/d·人計，年工作300天，則項目生活垃圾產(chǎn)生量為10kg/d，即3.0t/a，集中收集后交由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處理。
表5-7 固體廢物排放情況
序號 | 名稱 | 產(chǎn)生量（t/a） | 類型 | 處置方式 |
1 | 邊角料 | 1.0 | 一般固廢 | 經(jīng)收集后可外售 |
2 | 脈沖布袋除塵渣 | 0.028 | ||
3 | 員工生活垃圾 | 3.0 | 生活垃圾 | 交由環(huán)衛(wèi)部門處理 |
合計 | 4.028 | / | / | |
二、項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況
內(nèi)容 類型 | 排放源 (編號) | 污染物名稱 | 處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量 | 排放濃度及排放量 | |||
濃度 | 產(chǎn)生量 | 濃度 | 排放量 | ||||
大 氣 污 染 物 | 開料、排孔 | 粉塵（顆粒物） | 有組織 | 2.63mg/m3 | 31.5kg/a | 0.263mg/m3 | 3.15kg/a |
無組織 | 3.5kg/a | 3.5kg/a | |||||
焊接工序 | 焊接粉塵（顆粒物） | 1.6kg/a | 0.3kg/a | ||||
水 污 染 物 | 生活污水（216t/a） | CODCr | 250 mg/L | 0.054t/a | 220mg/L | 0.0475t/a | |
BOD5 | 150 mg/L | 0.0324t/a | 120 mg/L | 0.0259t/a | |||
SS | 200 mg/L | 0.0432t/a | 150 mg/L | 0.0324t/a | |||
NH3-N | 20 mg/L | 0.0043t/a | 18mg/L | 0.0039t/a | |||
固 體 廢 物 | 營運(yùn)期固廢 | 邊角料 | 1.0t/a | 0 | |||
脈沖布袋除塵渣 | 0.028t/a | ||||||
生活垃圾 | 3.0t/a | ||||||
噪聲 | 營運(yùn)期噪聲 | 生產(chǎn)設(shè)備等 | 60～90dB(A) | 邊界噪聲執(zhí)行2類標(biāo)準(zhǔn)（晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)） | |||
其他 | |||||||
