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棒材退火能力提升項(xiàng)目生產(chǎn)工藝及設(shè)備

[環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告 - 資料分享] 發(fā)表于:2025-09-18 15:00:20
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前言
本文概述了棒材退火能力提升項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備及其參數(shù),展示了項(xiàng)目的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)和設(shè)備配置。
詳情

1. 生產(chǎn)工藝流程

新建連續(xù)退火爐保護(hù)氣氛生產(chǎn)線工藝流程:

天車上料→退火爐上料臺(tái)架(棒材橫移裝置)→退火爐進(jìn)口輥道→退火爐→退火爐下料臺(tái)架(棒材橫移裝置)。

工藝敘述:由人工將料吊裝在布料臺(tái)上,按動(dòng)操作按鈕,工件在上料臺(tái)上觸及光柵后等待PLC 指令執(zhí)行,爐內(nèi)氮?dú)怙L(fēng)刀瞬間氮?dú)獯蜷_和吸煙罩風(fēng)機(jī)同時(shí)打開,進(jìn)料門開啟,進(jìn)料臺(tái)和預(yù)熱區(qū)輥棒快轉(zhuǎn),工件快進(jìn)至預(yù)熱區(qū)觸及光柵時(shí),進(jìn)料門關(guān)閉,氮?dú)怙L(fēng)刀和吸煙罩同時(shí)關(guān)閉,輥棒轉(zhuǎn)為爐內(nèi)正常的走速,該工件尾部過預(yù)熱區(qū)光柵后,氮?dú)怙L(fēng)刀瞬間氮?dú)獯蜷_和吸煙罩風(fēng)機(jī)同時(shí)打開,進(jìn)料門開啟,下一節(jié)拍的工件從上料臺(tái)進(jìn)入預(yù)熱區(qū),該進(jìn)料動(dòng)作如上,周而復(fù)始。

工件隨著工藝要求走完以下區(qū)段及時(shí)間:升溫區(qū)、保溫區(qū)(6小時(shí))、快冷區(qū)(1小時(shí))、等溫區(qū)(3.5小時(shí))、緩冷區(qū)(3.5小時(shí)),強(qiáng)冷段(3.2小時(shí))出料動(dòng)作;待爐內(nèi)的工件觸及強(qiáng)冷倉(cāng)內(nèi)光電管時(shí),出料門自動(dòng)提升煙風(fēng)機(jī)同時(shí)打開,水冷倉(cāng)和出料臺(tái)的輥棒轉(zhuǎn)為快出,工件快出至出料臺(tái),觸及限位開關(guān),出料門關(guān)閉,氮?dú)怙L(fēng)刀和吸煙罩關(guān)閉,聲光報(bào)警,由側(cè)推機(jī)構(gòu)將工件側(cè)推出收集裝置上,或人工將工件吊離。下一節(jié)拍的工件繼續(xù)按以上動(dòng)定作執(zhí)行。

2. 生產(chǎn)設(shè)備

項(xiàng)目主要為一條輥底式保護(hù)氣氛退火爐生產(chǎn)線,生產(chǎn)設(shè)備為退火爐及配套傳輸設(shè)施等,設(shè)備數(shù)量及性能參數(shù)詳見表1-1和表1-2。

序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量(臺(tái)/套)型號(hào)/性能參數(shù)備注
1進(jìn)料臺(tái)112000mm/
2進(jìn)口密封室退火爐爐體1GKT-140(包括加熱、保溫和冷卻)
3后水冷區(qū)115400mm/
4出料臺(tái)(含自動(dòng)卸料臺(tái)架)113514mm/
5干油潤(rùn)滑自動(dòng)化控制系統(tǒng)1/
6電氣系統(tǒng)1/
7微氧儀1/
8氧勢(shì)系統(tǒng)1/
9露點(diǎn)儀1/
序號(hào)項(xiàng)目單位性能參數(shù)備注
1設(shè)備總長(zhǎng)mm139248
2進(jìn)料臺(tái)長(zhǎng)度mm12000
3進(jìn)口密封室長(zhǎng)度mm5217
4加熱爐體長(zhǎng)度mm90000
5水冷段長(zhǎng)度mm15400
6出料密封室長(zhǎng)度mm2443
7出料臺(tái)長(zhǎng)度mm13514
8設(shè)備總寬mm2900
9爐膛內(nèi)寬mm2000-2200
10有效布料寬mm1900
11工作面標(biāo)高mm1200
12設(shè)備最高點(diǎn)標(biāo)高mm2830
13加熱方式/燃?xì)廨椛浼訜?/td>
14溫度控制系統(tǒng)/脈沖控制
15熱電偶型/N型
16熱電偶數(shù)量/每區(qū)2支
17測(cè)量有效范圍0~1000
18工作溫度范圍500-880
19最高溫度900
20爐溫均勻性±8℃(均熱段保溫800℃)
21核心區(qū)段控溫精度±3℃
22爐壁溫度室溫+45℃
23爐頂溫度室溫+45℃(熱短路500毫米以外)
24爐輥驅(qū)動(dòng)方式/集中鏈傳動(dòng)
25輥速m/h3-15
26爐內(nèi)輥間距mm500
27爐內(nèi)輥材料/ZG35Cr24Ni7SiN
28爐內(nèi)輥規(guī)格mmФ180*δ16mm、Ф180*δ12mm
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