1. 生產(chǎn)工藝流程

本項目具體生產(chǎn)工藝流程簡述如下：

（1）噴漆工藝流程：各木質(zhì)半成品家具均需進行噴漆處理，項目設(shè)置一個底漆房和一個面漆房（承擔底漆、面漆噴涂工作），另設(shè)一個晾干房（烤漆房）。項目將加工打磨好的產(chǎn)品先進入底漆房，隨后進入面漆房，采用人工噴涂方式，分別噴3次底漆、2次面漆，噴涂所用漆料先在調(diào)漆房內(nèi)集中調(diào)配，調(diào)好后的漆料自動押送至噴槍，并通過高壓噴嘴噴出，漆料則呈霧狀附著于工件表面，其余形成漆霧擴散到空氣中。

項目調(diào)漆房、底漆房、面漆房共設(shè)置一套水簾噴淋裝置吸收漆霧，然后將有機廢氣集中至活性炭吸附裝置集中處理，處理后由15米高排氣筒排放。由于漆霧帶有一定粘性，大部分被水簾噴淋處理設(shè)施截留進入水池漆渣，少部分通過管道與揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)集中的活性炭裝置處理，處理后經(jīng)15m排氣筒排入大氣。項目開始噴漆前需要在噴漆房進行調(diào)漆，調(diào)漆時間較短，因此調(diào)漆產(chǎn)生的有機廢氣計入噴漆廢氣。

噴漆后工件通過輸送系統(tǒng)送至晾干房（烤漆房），由于本項目原料為木制品，漆面不能強制干燥，因此采用自然晾干方式，晾干房進行密閉建設(shè)。根據(jù)企業(yè)車間布局情況，項目晾干房與底漆房、面漆房、調(diào)漆房通過密閉廊道連接，采用機械式進排風方式進行通風換氣，外部空氣由進風口經(jīng)初級過濾網(wǎng)過濾后進入噴漆室，項目工件在進入噴漆室（或晾干房）前，先行啟動排風機，使得調(diào)漆房、底漆房、面漆房處于微負壓狀態(tài)下，避免在噴漆期間廢氣外溢，同時在噴漆結(jié)束后風機仍繼續(xù)工作一段時間，以將室內(nèi)噴漆（或晾干）廢氣全部收集處理。

（2）入庫銷售：生產(chǎn)完后的成品入庫后由運輸車輛運輸外售。

2. 生產(chǎn)設(shè)備

主要生產(chǎn)設(shè)備見下表：