年產200臺激光設備項目工程特性表
[環(huán)境影響評價報告 - 資料分享]
發(fā)表于：2025-07-30 13:27:05
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前言
概述了激光設備項目的建設內容、主要生產設備、原輔材料使用情況及生產定員等工程特性。
詳情
激光設備項目工程特性表
1. 建設內容
| 工程項目名稱 | 主要建設內容 | 備注 |
|---|---|---|
| 主體工程 | 廠房：1棟1層鋼構廠房，占地面積約13000m2，高19米。建設2條激光設備生產線，設置原料區(qū)、下料區(qū)、拋丸區(qū)及涂裝區(qū)等 噴漆房：占地108m2，高8米，密閉式；采用噴槍濕式噴漆 烘干房：占地108m2，高8米，密閉式； 烤漆房：占地108m2，高8米，密閉式； 靜電噴涂房：占地108m2，高8米，密閉式； 機加工區(qū)：廠房內區(qū)域占地325m2，設置配套機加工設備，包含干式和濕式機加工 下料區(qū)：廠房內區(qū)域占地731.25m2，高19米； 焊接區(qū)：廠房內區(qū)域占地480m2，設置配套焊接設備 鈑金加工區(qū)：廠房內區(qū)域占地5177.5m2，板材快速成型，設置折彎機等設備 型鋼組立/矯正/焊接：廠房內區(qū)域占地448m2，加工型鋼區(qū)域 | 新建 |
| 研發(fā)辦公綜合大樓 | 1棟5層，占地面積約2000m2，用于激光測試研發(fā)，返廠配件維修等 1F：產品展廳，用于展示企業(yè)技術、產品的展示中心 2F：返廠配件維修倉庫，主要是電氣和組件部分的拆裝、更換，涉及焊接和防腐工序在主廠房做 3F：小型配件手工組裝，用于小型配件結構組裝，以擰螺絲、卡扣為主 4F：電氣柜組裝車間，用于組裝激光設備配套電氣控制柜 5F：研發(fā)辦公區(qū)，包含零部件試運行區(qū)和行政辦公室 | 新建 |
| 儲運工程 | 原料倉庫：位于廠房內，用于原料鋼材的存放 成品倉庫：位于廠房內，用于成品的存放 油漆倉庫：位于廠房內，用于油漆、稀釋劑等原料存放 | 新建 |
| 公用工程 | 給水：當陽市市政自來水管網供水 供電：當陽市政供電管網供電 排水：雨污分流，分別設置雨水、污水管網 消防：按要求配備消防栓、滅火器等必備消防設施 | 新建 |
| 輔助工程 | 門房：1層，占地面積35.28m2 | 新建 |
| 環(huán)保工程 | 廢氣處理：切割廢氣加強車間通風，無組織排放；機加工廢氣加強車間通風，無組織排放；焊接廢氣于焊接區(qū)設置一臺移動式煙塵凈化器收集焊接煙塵后無組織排放；拋丸廢氣、靜電噴涂廢氣經集氣罩收集后由一套布袋除塵器處理后，由23m高的排氣筒（DA001）有組織排放；噴漆、烘干、烤漆廢氣在全封閉噴漆及烘干室、烤漆房內進行，噴漆廢氣通過負壓收集后經過“水簾柜+除霧器”處理后與烘干廢氣、烤漆廢氣一起通過兩級活性炭吸附裝置處理，達標后經由23m高的排氣筒（DA002）有組織排放；退火爐廢氣經23m高排氣筒（DA003）排放 廢水處理：生活污水經化糞池處理達標后經市政污水管網排入玉陽污水處理廠進行深度處理 噪聲防治：購置低噪聲設備，采取隔聲、基礎減震等措施；設置移動式垃圾桶，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運 固廢處理：生活垃圾設置移動式垃圾桶，分類收集后委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運；一般工業(yè)固廢設置一處一般固廢暫存區(qū)，面積約20m2，用于一般工業(yè)固廢暫存，廢邊角料和水性漆桶定期外售處置，除塵器收集粉塵與焊渣等定期交相關單位回收處置；危險固廢設置一間危險廢物暫存間，面積約30m2，用于存放危險廢物，分區(qū)分類暫存，危廢暫存間嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求建設，進行重點防滲處理，防滲系數K≤1×10-7cm/s，危廢暫存間外設立危險廢物標志，危險廢物定期委托有資質單位外運處置 | 新建 |
2. 主要生產設備
| 序號 | 設備名稱 | 型號 | 數量 |
|---|---|---|---|
| 1 | 熱軋鋼板橫切生產線 | 6-16×2000 | 1 |
| 2 | 激光切板機 | 12KW×14000 | 1 |
| 3 | 數控等離子火焰切割機 | GSD-4000 | 1 |
| 4 | 鋼板/型材倉庫 | 14000×27 | 1 |
| 5 | 型鋼組立焊接矯正一體機 | ZHJ-18 | 2 |
| 6 | 數控平面鉆 | PZ-2016 | 1 |
| 7 | 折彎機 | 300t6m | 2 |
| 8 | 剪板機 | QC11Y-20*6000 | 1 |
| 9 | 沖床 | 300t | 1 |
| 10 | 焊接機器人及配套工裝 | 20kg-1.7m | 20 |
| 11 | 數控龍門銑 | 20m | 1 |
| 12 | 靜電噴涂生產線（含烤漆房） | 1 | |
| 13 | 通過式拋丸機 | 1.2m | 1 |
| 14 | 自動噴漆線（含油漆烘干室） | 18m | 1 |
| 15 | 退火爐 | 20m | 1 |
| 16 | 行車（32t） | 2 | |
| 17 | 行車（25t） | 4 | |
| 18 | 行車（10t） | 4 | |
| 19 | 行車（5t） | 8 | |
| 20 | 熱軋鋼板橫切生產線 | 6-16×2000 | 1 |
3. 主要原輔材料使用情況
| 序號 | 涉及的原輔材料名稱 | 原輔材料形態(tài) | 年用量 | 備注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 鋼材 | 固態(tài) | 10000t | |
| 2 | 水性環(huán)氧富鋅漆 | 液態(tài) | 6t（20kg/桶） | |
| 3 | 聚氨酯油漆 | 液態(tài) | 3.67t（20kg/桶） | |
| 4 | 靜電噴涂粉末 | 固態(tài) | 5.57t（20kg/桶） | |
| 5 | 稀釋劑 | 液態(tài) | 0.43t（20kg/桶） | |
| 6 | 焊絲 | 固態(tài) | 30t（20kg/盤） | |
| 7 | 二氧化碳 | 氣態(tài) | 30瓶（20kg/瓶） | |
| 8 | 潤滑油 | 液態(tài) | 0.5t（50kg/桶） | |
| 9 | 切削液 | 液態(tài) | 0.2t（20kg/桶） | |
| 10 | 噴槍清洗劑 | 液態(tài) | 4t（200kg/桶） | |
| 11 | 拋丸砂 | 固態(tài) | 12t | |
| 12 | 天然氣 | 氣態(tài) | 28.8萬m3 | |
| 13 | 電 | 124.1萬kW·h | 供電管網 | |
| 14 | 水 | 263.6t | 供水管網 |
4. 生產定員及作業(yè)制度
| 項目 | 內容 |
|---|---|
| 勞動定員 | 15人 |
| 年工作天數 | 300天 |
| 每日工作時間 | 8小時 |
| 食宿安排 | 廠區(qū)內不設食宿 |
