（免費下載）GB 19041-2003 光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程
1 范圍
1 范圍
本標準規(guī)定了光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)和生產(chǎn)裝置設(shè)計的安全要求。
本標準適用于光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置的新建、擴建和改建。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB 16297 大氣污染物綜合排放標準
工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準
工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值
危險化學品安全管理條例
使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3 術(shù)語和定義
3.1
交通要道 key access path
高速公路及一、二級公路、鐵路和航道的干線。
3.2
安全防護距離 safety distance
從光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置的邊界開始計算，至人員相對密集區(qū)域邊界之間的最小允許距離。
3.3
光氣化產(chǎn)品 phosgenation products
光氣與一種或一種以上的化學物質(zhì)進行化學反應(yīng)的生成物。
4 一般規(guī)定和安全設(shè)計原則
4.1 一般規(guī)定
新建、擴建和改建工程項目的申報，按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行。
5 工藝及設(shè)備的安全要求
6 管道的安全要求
6.1 輸送含光氣物料應(yīng)采用無縫鋼管，并宜采用套管。
輸送異氰酸甲酯宜采用不銹鋼管和閥門。其密封材料應(yīng)使用聚四氟乙烯或石棉橡膠板，不應(yīng)使用聚氯乙烯、橡膠等其他材料。
輸送氯甲酸甲酯宜采用搪玻璃或其他耐腐蝕材料的管道和閥門。
6.2 含光氣物料管道連接應(yīng)采用對焊焊接，管道系統(tǒng)應(yīng)做氣密性試驗。嚴禁采用絲扣連接。焊縫要求100%射線探傷檢驗并做消除應(yīng)力處理。
6.3 對含光氣物料的管道系統(tǒng)應(yīng)劃分區(qū)域，設(shè)置事故緊急切斷閥。
6.4 輸送光氣及含光氣物料，其管道的安裝敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:
a)支撐和固定應(yīng)充分考慮熱應(yīng)力以及振動和摩擦的影響，應(yīng)有防撞擊的措施。
b)穿墻或樓板時應(yīng)裝設(shè)在套管內(nèi)。
c)嚴禁穿過生活間、辦公室和直接埋地，也不應(yīng)敷設(shè)在管溝內(nèi)。
d)室外的氣態(tài)光氣輸送管道宜有伴熱保溫設(shè)施。
e)輸送管道不宜安設(shè)放凈閥。如必須安設(shè)，其排出口必須接至尾氣破壞處理系統(tǒng)。
f)輸送液態(tài)光氣及含光氣物料管道不宜設(shè)置玻璃視鏡，如必須安設(shè)應(yīng)加防護罩，鏡前后應(yīng)加切斷閥。
7 設(shè)備布置的安全要求
7. 1 設(shè)備的布置應(yīng)便于隔離操作、通風排毒和事故處理，應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ馈?br/>
7. 2 光氣及光氣化裝置必須設(shè)置隔離操作室。
7. 3 液態(tài)光氣、異氰酸甲酯、氯甲酸甲酯的貯槽類及其輸送泵宜布置在封閉式單獨房間里，槽四周應(yīng)設(shè)圍堰，其高度不應(yīng)低于20 cm,堰內(nèi)容量應(yīng)大于槽容量，并有防滲漏層。室內(nèi)應(yīng)設(shè)強制通風系統(tǒng)，排出氣體必須引至事故應(yīng)急破壞系統(tǒng)處理。
8 尾氣回收及破壞處理系統(tǒng)
8. 1 光氣及光氣化生產(chǎn)過程中排出的含有光氣及其他有毒氣體必須經(jīng)過回收及破壞處理，經(jīng)過破壞處理后的尾氣，必須通過高空排放筒排人大氣，排放尾氣應(yīng)滿足GB 16297的規(guī)定。
8. 2 生產(chǎn)中經(jīng)過回收處理的含有少量光氣的尾氣，連同其他裝置排出的有毒氣體(包括安全泄壓裝置、取樣閥、排凈閥和導(dǎo)淋閥的排氣、彈性軟管排毒系統(tǒng)等排氣)可采用催化分解或堿液破壞處理。
9 緊急停車和應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)
9. 1 光氣合成及光氣化反應(yīng)裝置必須設(shè)有事故狀態(tài)下的緊急停車系統(tǒng)和應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)。應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)在正常生產(chǎn)狀況下應(yīng)保持運行。
9. 2 光氣及光氣化生產(chǎn)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象或發(fā)生光氣及其劇毒產(chǎn)品泄漏事故時，應(yīng)通過自控聯(lián)鎖裝置啟動緊急停車并自動連接應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)，并按下列步驟處理:
a)切斷所有進出生產(chǎn)裝置的物料，將反應(yīng)裝置迅速冷卻降溫，且系統(tǒng)泄壓，使生產(chǎn)裝置處于能量最低狀態(tài)。
b)立即將發(fā)生事故設(shè)備內(nèi)的劇毒物料導(dǎo)入事故槽內(nèi)。
c)如有溢漏的少量液體物料，可以使用氨水、稀堿液噴淋;也可以先用吸有煤油的鋸末(硅藻土、活性炭均可)覆蓋，然后再用消石灰覆蓋。
d)啟動通風排毒系統(tǒng)，將事故部位的有毒氣體排至處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)的裝置處理能力應(yīng)在30min內(nèi)消除事故部位絕大部分的有毒氣體。
e)可在事故現(xiàn)場進行噴氨或噴蒸汽，以加速有毒氣體的破壞。在高空排放筒內(nèi)宜采用噴人氨氣或蒸汽，以中和殘余的光氣。
10 電氣和儀表的安全要求
10. 1 光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置的供電應(yīng)設(shè)有雙電源。緊急停車系統(tǒng)、尾氣破壞處理和應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)應(yīng)配備柴油發(fā)電機，要求在30 s內(nèi)自啟動供電。
10. 2 光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置區(qū)域必須設(shè)置光氣、氯氣、一氧化碳監(jiān)測及超限報警儀表，還應(yīng)設(shè)置事故狀態(tài)下能自啟動緊急停車和應(yīng)急破壞處理的自控儀表系統(tǒng)。
11 廠房的安全要求
11.1 光氣及光氣化生產(chǎn)廠房必須與生活間及辦公室隔離。
11.2 生產(chǎn)廠房每層面積小于等于100 m2時，不應(yīng)少于兩個出入口;每層面積大于100 m2時，不應(yīng)少于三個出入口;二層以上的廠房，每層必須有一個樓梯直通室外。
11.3 封閉式光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)機械排氣系統(tǒng)，重要設(shè)備，如光氣化反應(yīng)器等，宜設(shè)局部排風罩，排氣必須接入應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)。
11.4 敞開式廠房應(yīng)在可能泄露光氣部位設(shè)置可移動式彈性軟管負壓排氣系統(tǒng)，將有毒氣體送至破壞處理系統(tǒng)。
11.5 隔離操作控制室內(nèi)應(yīng)保持良好的正壓通風狀態(tài)。取風口應(yīng)設(shè)在遠離污染源處。
11.6 光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)車間必須配備洗眼器和淋洗設(shè)備。
12 安全管理
12.1 光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)廠應(yīng)結(jié)合本廠生產(chǎn)工藝，制定出本廠的安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度。
12.2 直接接觸光氣及光氣化產(chǎn)品的生產(chǎn)、使用、貯存、運輸?shù)炔僮魅藛T應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
12.3 設(shè)備必須定期檢查及維修，每年應(yīng)對含光氣物料工藝設(shè)備進行腐蝕監(jiān)測，對信號報警系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)進行測試，應(yīng)始終處于良好的工作狀態(tài)。對其裝置每年進行一次安全評價。
12.4 光氣及光氣化產(chǎn)品的生產(chǎn)、使用、貯存、運輸?shù)痊F(xiàn)場應(yīng)配備有效的防護用具(見表2)，光氣監(jiān)測器材及消防器材。
12.5 工廠內(nèi)必須安設(shè)風向標，其位置和高度應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近范圍(500 m)內(nèi)人員容易看到的位置。
13 衛(wèi)生防護及事故應(yīng)急救援
13.1 光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)按有關(guān)法律、法規(guī)要求，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。事故應(yīng)急救援預(yù)案至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)廠區(qū)基本情況;
b)危險化學品的數(shù)量及分布圖;
c)指揮機構(gòu)的職責及分工;
d)裝備、通訊聯(lián)絡(luò)方式及信號規(guī)定;
e)應(yīng)急救援專業(yè)隊伍的任務(wù)及演練;
f)預(yù)防事故措施;
g)事故處理;
h)緊急安全疏散;
i)工程搶險搶修;
j)現(xiàn)場醫(yī)療救護;
k)社會支援。
13.2 工廠應(yīng)按《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的規(guī)定設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生及職業(yè)病防治管理機構(gòu)，并配備有救護經(jīng)驗的醫(yī)務(wù)人員及必要的急救設(shè)備和藥品。
13.3 工廠應(yīng)設(shè)置有毒氣體防護站或緊急救援站，并配備監(jiān)測人員與儀器設(shè)備。
13.4 工廠應(yīng)按《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》的要求，預(yù)防、控制和消除職業(yè)中毒危害，保護從事光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)人員的生命安全和身體健康。
附錄A (資料性附錄) 光氣及部分劇毒光氣化產(chǎn)品的主要危險特性
A.1 光氣
分子式COCl2;純品為無色氣休，沸點8.2℃。工業(yè)品略帶黃色，有不愉快的霉干草味，不燃，劇毒。
表A.1 所示在不同濃度下人體有不同的反應(yīng)。
A.2 異氰酸甲酯(MIC)
分子式CH3NCO;由光氣與一甲胺化合而成，為無色、易揮發(fā)、易燃液體，沸點38.1 ℃ ,爆炸極限5.3%~26%，劇毒。吸入后會引起肺部的纖維化，從而使支氣管堵塞，產(chǎn)生肺水腫。中毒癥狀為胸痛、發(fā)燒、呼吸困難等。
MIC對人的反應(yīng)為:
---空氣中濃度為5 mg/m3~10 mg/m3時，對黏膜有刺激。
—空氣中濃度為50 mg/m3時，不能持久。
一皮膚上接觸到該物料后，會引起灼傷、組織壞死和穿孔。
A.3 氯甲酸甲酯
分子式ClCOOCH3;由光氣與甲醇化合而成，為無色液體，沸點71. 4℃，閃點12. 2℃，易燃，有強腐蝕性和催淚性，劇毒。遇高溫分解放出有劇毒的光氣，其毒性約為氯的2. 6倍。直接與之接觸可引起皮膚和黏膜的壞死，吸入微量氣體對眼、鼻、咽喉有明顯刺激癥狀。當空氣中濃度達到210 mg/m3時，接觸一定時間會引起上呼吸道和肺的炎癥，濃度更高時可引起肺水腫。
