（免費下載）GB 50256-2014 電氣裝置安裝工程 起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范
公告
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部公告
第645號
住房城鄉(xiāng)建設部關于發(fā)布國家標準
《電氣裝置安裝工程起重機電氣 裝置施工及驗收規(guī)范》的公告
現(xiàn)批準《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》為國家標準，編號為GB 50256-2014，自2015年8月1日起實施。其中，第3.0.9(2)、4.0.1(3)、6.0.4(1)、6.0.9條(款)為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。原國家標準《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB 50256-96同時廢止。
本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部
2014年12月2日
前言
前 言
本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)<2009年工程建設標準規(guī)范制訂、修訂計劃)的通知》(建標(2009]88號)的要求，由中國電力企業(yè)聯(lián)合會、國核工程有限公司會同有關單位在原國家標準《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB 50256-1996的基礎上修訂完成的。
本規(guī)范在修訂過程中，編制組認真總結了原國家標準《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB 50256-1996執(zhí)行以來，對電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收的新要求以及相關科研和現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，廣泛征求了全國有關單位的意見，最后經(jīng)審查定稿。
本規(guī)范共分7章，主要技術內(nèi)容包括：總則，術語，基本規(guī)定，滑觸線、滑接器及懸吊式軟電纜的安裝，配線，電氣設備及保護裝置，工程質(zhì)量驗收。
與原規(guī)范相比，本次修訂的主要內(nèi)容有：
1 . 增加了“術語”和“基本規(guī)定”兩個章節(jié)；
2 . 將本規(guī)范的適用范圍由額定電壓0.5kV及以下新安裝的各式起重機、電動葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑線安裝工程的施工及驗收擴大到額定電壓10kV及以下的各式起重機、電動葫蘆的電氣裝置和滑觸線安裝工程的施工及質(zhì)量驗收。電壓等級提高了，對安裝各個環(huán)節(jié)施工技術、指標等要求的提高，在條文中都作了明確規(guī)定。
本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。
本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由中國電力企業(yè)聯(lián)合會負責日常管理，由中國電力科學研究院負責具體技術內(nèi)容的解釋。在本規(guī)范執(zhí)行過程中，請各單位結合工程實踐，認真總結經(jīng)驗，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補充之處，請將意見或建議寄送國核工程有限公司(地址：上海市閔行區(qū)田林路888弄2號樓，郵編：200233)，以供今后修訂時參考。
本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：
主編單位： 中國電力企業(yè)聯(lián)合會
國核工程有限公司
參編單位： 中國葛洲壩集團機械船舶有限公司
中國三冶集團電氣設備安裝工程公司
三峽電力職業(yè)學院
主要起草人：鄒穎男 荊 津 孫克彬 何志江 龐友誼 陳 康 田 曉
主要審查人：徐 軍 周永利 王國民 王 敏 劉 軍 白 永 劉玉杰 周 健 王 鑒 葛占雨 高鵬飛
1 總則
1.0.1 為保證起重機電氣裝置的施工安裝質(zhì)量，促進施工安裝技術的進步，確保設備安全運行，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于建設工程中額定電壓10kV及以下的各式起重機、電動葫蘆的電氣裝置和滑觸線安裝工程的施工及驗收。
1.0.3 起重機電氣裝置的施工及驗收，除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
2 術語
2.0.1 滑觸線和滑接器 trolley line and slip connector
用于給移動設備供電的一種饋電裝置，由滑觸線一滑線導軌和滑接器一集電器兩部分組成。
2.0.2 信號電纜 signal cable
用于額定電壓交流500V或直流1000V及以下用來傳輸數(shù)字信號、模擬信號、音頻信號或自動信號的裝置的電纜。
2.0.3 線槽 raceway
專門為敷設、固定導線或電纜而設計的一種槽形溝道。
2.0.4 電阻器 resistor
用電阻材料制成、有一定結構形式、能在電路中起限制電流通過作用或將電能轉變?yōu)闊崮艿鹊碾娖鳎呻娮梵w、骨架和引出端三部分構成。
2.0.5 制動裝置 brake
具有使運動部件(或運動機械)減速、停止或保持停止狀態(tài)等功能的裝置。
2.0.6 行程限位開關 limit switch
利用生產(chǎn)機械運動部件的碰撞使其觸頭動作實現(xiàn)接通或分斷控制電路，達到一定的控制目的的控制電器。
2.0.7 夾軌器 rail clamp
將軌行式起重機鎖定在軌道上用以防風、抗滑行、防傾覆的安全裝置。
2.0.8 控制器 controller
在電氣傳動裝置中，按一定邏輯關系分合觸頭，達到發(fā)布命令或與其他控制線路聯(lián)鎖、轉換目的的一種裝置，又稱主令開關。
2.0.9 變頻器 variable-frequency drive
一種運動控制系統(tǒng)中的功率變換器，利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率電能的控制裝置。
2.0.10 可編程序控制器(PLC) programmable logic con-troller
一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。
2.0.11 觸摸屏 touch panel
一種可接收觸摸等輸入信號，具有人機交互功能的感應式液晶顯示裝置。當接觸了顯示器上的圖形按鈕時，顯示器上的觸覺反饋系統(tǒng)可根據(jù)預先編制的程式驅動各種連結裝置，可取代機械式的按鈕面板。
3 基本規(guī)定
3.0.1 起重機電氣裝置的安裝應按已批準的設計及產(chǎn)品技術文件進行施工。
3.0.2 起重機電氣設備的運輸、保管應符合產(chǎn)品技術文件的要求。
3.0.3 采用的設備及器材應有合格證件。設備應有銘牌標志。設備及器材到達現(xiàn)場后，應做下列驗收檢查：
1 包裝應完整，密封件密封應良好；
2 開箱檢查清點，型號、規(guī)格應符合設計要求，附件、備件應齊全；
3 產(chǎn)品的技術文件應齊全；
4 外觀檢查應無損壞、變形和銹蝕。
3.0.4 安裝施工應制訂安全技術措施。
3.0.5 與起重機電氣裝置安裝有關的建筑工程施工應符合下列規(guī)定：
1 與起重機電氣裝置安裝有關的建(構)筑物的建筑工程質(zhì)量，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB／T 50300的有關規(guī)定。當設備及設計有特殊要求時，尚應符合特殊要求。
2 設備安裝前，建筑工程應具備下列條件：
1) 起重機上部的頂棚防水應驗收合格；
2) 混凝土梁上預留的滑觸線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預埋件、預留孔位置應正確，孔洞應無堵塞，預埋件應牢固；
3) 滑觸線安裝前，相關建(構)筑物內(nèi)裝修裝飾工作應完成。
3.0.6 起重機電氣裝置的構架、鋼管、滑觸線支架等非帶電金屬部分，均應涂防腐漆或鍍鋅。
3.0.7 設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，均應采用鍍鋅制品。
3.0.8 絕緣起重機應設有吊鉤與滑輪、起升機構與小車架、小車架與大車三道絕緣。每道絕緣在常溫狀態(tài)下用1000V兆歐表測得的電阻值應大于或等于1MΩ。非工作狀態(tài)下，小車架上的感應電壓不應超過安全電壓值(36V)。
3.0.9 起重機非帶電金屬部分的接地應符合下列規(guī)定：
1 裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑觸線，應可靠接觸。
2 司機室與起重機本體用螺栓連接時，必須進行電氣跨接；其跨接點不應少于兩處。
3 跨接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得小于16mm 2 ，兩端壓接接線端子應采用鍍鋅螺栓固定，當采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。
4 滑觸線、滑接器及懸吊式軟電纜的安裝
4.0.1 滑觸線的布置應符合設計要求；當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：
1 滑觸線距離地面的高度不得低于3.5m；在有汽車通過部分，滑觸線距離地面的高度不得低于6m。
2 滑觸線與設備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃氣體、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。
3 裸露式滑觸線在靠近走梯、過道等行人可觸及的部分，必須設有遮攔保護。
4.0.2 滑觸線的支架及其絕緣子的安裝應符合下列規(guī)定：
1 支架不得在建(構)筑物伸縮縫和軌道梁結合處安裝。
2 支架安裝應牢固，并應在同一水平面或垂直面上。
3 絕緣子、絕緣套管不得有裂紋、機械損傷等缺陷；表面應清潔；絕緣性能應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB 50150的有關規(guī)定；鐵瓷膠合處應黏合牢固。
4 安裝于室外或潮濕場所的滑觸線絕緣子、絕緣套管，應采用戶外式。
5 絕緣子兩端的固定螺栓，宜采用高標號水泥砂漿灌注，并應能承受滑觸線的拉力。
6 滑觸線支架應可靠接地。
4.0.3 滑觸線的安裝應符合下列規(guī)定：
1 接觸面應平直無銹蝕，導電應良好。
2 裸露式滑觸線的安裝應按設計要求執(zhí)行。當設計無要求時，額定電壓為0.5kV以下的滑觸線，其相鄰導電部分和導電部分與接地部分之間的凈距不得小于30mm，戶內(nèi)3kV滑觸線，其相間和對地的凈距不得小于100mm；當不能滿足要求時，滑觸線應采取絕緣隔離措施。
3 起重機在終端位置時，滑接器與滑觸線末端的距離不應小于200mm；固定裝設的型鋼滑觸線，其終端支架與滑觸線末端的距離不應大于800mm。
4 型鋼滑觸線所采用的材料，應進行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1／1000，且不得大于10mm。
5 滑觸線安裝后應平直；滑觸線之間的距離應一致，其中心線應與起重機軌道的實際中心線保持平行；滑觸線中心線與起重機軌道中心線之間的平行度、各相滑觸線之間的平行度，不應大于長度的1／1000，且不得大于10mm。
6 型鋼滑觸線長度超過50m或跨越建(構)筑物伸縮縫時，應裝設伸縮補償裝置。
7 輔助導線宜沿滑觸線敷設，且應與滑觸線進行可靠的連接；其連接點之間的間距不應大于12m。
8 型鋼滑觸線在支架上應能伸縮，并宜在中間支架上固定。
9 型鋼滑觸線除接觸面外，表面應涂以紅色的油漆。
4.0.4 滑觸線伸縮補償裝置的安裝應符合下列規(guī)定：
1 伸縮補償裝置應安裝在與建(構)筑物伸縮縫距離最近的支架上。
2 在伸縮補償裝置處，滑觸線應留有10mm～20mm的間隙，間隙兩側的滑觸線端頭應加工圓滑，接觸面應安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應大于1mm。
3 伸縮補償裝置間隙的兩側，均應有滑觸線支架，支架與間隙的距離，不宜大于150mm。
4 間隙兩側的滑觸線應采用軟導線跨接連接，跨越線應留有余量，其允許載流量不應小于滑觸線的允許載流量。
4.0.5 滑觸線的連接應符合下列規(guī)定：
1 連接后應有足夠的機械強度，且應無明顯變形。
2 接頭處的接觸面應平直光滑，其高差不應大于0.5mm，連接后高出部分應修整平直。
3 型鋼滑觸線焊接時，應附連接托板；用螺栓連接時，應加跨接軟線。
4 軌道滑觸線焊接時，焊條和焊縫應符合鋼軌焊接工藝對材料和質(zhì)量的要求，焊好后接觸表面應平直光滑。
5 導線與滑觸線連接時，滑觸線接頭處應鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。
4.0.6 分段供電滑觸線的安裝應符合下列規(guī)定：
1 分段供電的滑觸線，當各分段電源允許并聯(lián)運行時，分段間隙應為20mm，3kV及以上滑觸線，應符合設計要求。
2 分段供電不允許并聯(lián)運行的滑觸線間隙處，分段問隙應大于滑接器與滑觸線接觸長度40mm。間隙處應采用硬質(zhì)絕緣材料的托板連接，托板與滑觸線的接觸面，應在同一水平面。
3 滑觸線分段間隙的兩側電源相位應一致。
4.0.7 3kV及以上滑觸線的安裝除應符合本規(guī)范第4.0.1條～第4.0.6條的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：
1 高壓絕緣子安裝前應進行耐壓試驗，并應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB 50150的有關規(guī)定。
2 滑觸線固定裝置的構件，鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等，在安裝前應按設計圖制作完畢；當所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時，應按相編號，接縫應嚴密、平直。
4.0.8 軟電纜的吊索和自由懸吊滑觸線的安裝應符合下列規(guī)定：
1 終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度應符合設計要求，其最大拉力應大于滑觸線或吊索的最大拉力。
2 當滑觸線和吊索長度小于或等于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應小于0.1m；當滑觸線和吊索長度大于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應小于0.2m。
3 滑觸線或吊索拉緊時的弛度，應根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時的環(huán)境溫度選定，滑觸線間的弛度偏差，不應大于20mm。
4 滑觸線與終端裝置之間的絕緣應可靠。
4.0.9 懸吊式軟電纜的安裝應符合下列規(guī)定：
1 當采用型鋼作軟電纜滑道時，型鋼應安裝平直，滑道應平直光滑，機械強度應滿足使用條件。
2 懸掛裝置的電纜夾，應與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。
3 軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應靈活、無跳動，不得卡阻。軟電纜的換向應靈活、無卡阻；軟電纜與固定裝置之間應無摩擦、互不干涉；軟電纜的最低點與地面最高點之間的距離應大于100mm。
4 軟電纜移動段的長度，應長于起重機移動距離15％～20％，并應加裝牽引繩，牽引繩長度應短于軟電纜移動段的長度，且長于起重機的移動距離。
5 軟電纜移動部分的兩端，應分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。
6 懸吊式軟電纜的試驗應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB 50150的相關規(guī)定。
4.0.10 卷筒式軟電纜的安裝應符合下列規(guī)定：
1 起重機移動時，不應擠壓軟電纜。
2 安裝后軟電纜與卷筒應保持適當拉力，但卷筒不得自由轉動。
3 卷筒的放纜和收纜速度，應與起重機移動速度一致；利用重砣調(diào)節(jié)卷筒時，電纜長度和重砣的行程應相適應。
4 起重機放纜到終端時，卷筒上應保留兩圈以上的電纜。
5 卷筒的最大容纜量不應超過產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。
6 在全行程中電纜線芯不應受拉力。
7 滑環(huán)及刷架應固定牢固；電刷接觸壓力應適當、接觸良好；電刷與刷握間應能上下自由移動；刷握與滑環(huán)間隙應為2mm～4mm。
4.0.11 安全式滑觸線的安裝應符合下列規(guī)定：
1 安全式滑觸線的安裝，應按設計規(guī)定或根據(jù)不同結構形式的要求進行，當滑觸線長度大于200m時，應加裝伸縮裝置。
2 安全式滑觸線的連接應平直，支架夾安裝應牢固，各支架夾之間的距離應小于3m。
3 安全式滑觸線支架的安裝，當設計無規(guī)定時，宜焊接在軌道下的墊板上；當固定在其他地方時，應做好接地連接，接地電阻應小于4Ω。
4 安全式滑觸線的絕緣護套應完好，不應有裂紋及破損。
5 滑接器拉簧應完好靈活，耐磨石墨片應與滑觸線可靠接觸，滑動時不應跳弧，連接軟電纜應符合載流量的要求。
6 安全式滑觸線的安裝，接頭接觸面兩側高低差應一致；滑觸線的中心線與移動設備軌道中心線、各相滑觸線之間應平行。
7 滑觸線余留長度應大于200mm。
4.0.12 滑接器的安裝應符合下列規(guī)定：
1 滑接器支架的固定應牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導電部分對地的絕緣應良好，相間及對地的距離應符合本規(guī)范第4.0.3條的有關規(guī)定。
2 滑接器應沿滑觸線全長可靠接觸，應能自由無阻地滑動，在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應超出滑觸線的邊緣。
3 滑接器與滑觸線的接觸部分，不應有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力應符合產(chǎn)品技術文件的要求。
4 槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應移動靈活。
5 自由懸吊滑觸線的輪型滑接器，安裝后應高出滑觸線中間托架，并不應小于10mm。
5 配線
5.0.1 起重機上的配線應符合下列規(guī)定；
1 起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應采用額定電壓不低于500V的銅芯軟電纜。除應滿足計算負荷外，軟電纜截面面積不得小于1.0mm 2 。
2 在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落的部位，電線或電纜應裝于鋼管、線槽、保護罩內(nèi)；在熱輻射部位，電線或電纜應采取隔熱保護措施。
3 電線或電纜穿過鋼結構的孔洞處，應將孔洞的毛刺去掉，并應采取保護措施。
4 起重機上電纜的敷設應符合下列規(guī)定：
1) 按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強電與弱電的電纜應分開敷設，電纜兩端應有標牌；
2) 測速機、編碼器或解算裝置等弱電回路應采用屏蔽電纜進行連接，且屏蔽層不應中斷，屏蔽層應可靠接地；
3) 電纜應卡固，支持點距離不應大于1m；單芯動力電纜應采用非導磁材料卡固。
5 起重機上的配線應排列整齊，導線兩端應牢固地壓接相應的接線端子，并應標有明顯的接線編號，不得使用開口接線端子。同一接線端子最多只應接兩根同規(guī)格、同型號的導線。
6 起重機上配線的接線編號應符合下列規(guī)定：
1) 接線編號管應與導線的線徑匹配；
2) 接線編號管應印字清晰，易于識別，排列整齊，采用相對編號法。
5.0.2 起重機上電線管、線槽的敷設，應符合下列規(guī)定：
1 鋼管、線槽應固定牢固；
2 露天起重機的鋼管敷設，應使管口向下或有其他防水措施；
3 起重機所有的管口，應加裝護口套；
4 線槽的安裝，應符合電線或電纜敷設的要求，電線或電纜的進出口處，應采取保護措施。
6 電氣設備及保護裝置
6.0.1 起重機電氣設備及保護裝置安裝前，應核對設備尺寸，設備安裝部位、方向及管線位置，應符合設計和產(chǎn)品技術文件的要求。
6.0.2 配電屏、柜的安裝應符合下列規(guī)定：
1 符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB 50171的有關規(guī)定；
2 不應焊接固定，緊固螺栓應有防松措施；
3 戶外式起重機配電屏、柜的防雨裝置，應安裝正確、牢固；
4 盤柜組件安裝應接觸可靠。
6.0.3 電阻器的安裝應符合下列規(guī)定：
1 電阻器安裝在電阻柜內(nèi)，電阻柜應具有散熱功能；電阻器直接疊裝不應超過四箱，當超過四箱時應采用支架固定，并應保持適當間距，當超過六箱時應另列一組。
2 電阻器的蓋板或保護罩，應安裝正確，并應固定可靠。
3 靠近電阻器等發(fā)熱部位的連接導線應加套石棉套管或乙烯涂層玻璃絲管。
6.0.4 制動裝置的安裝應符合下列規(guī)定：
1 制動裝置的動作必須迅速、準確、可靠。
2 當起重機的某一機構由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅動時，其制動器的動作時間應一致。
6.0.5 行程限位開關、撞桿、夾軌器的安裝應符合下列規(guī)定：
1 起重機行程限位開關動作后，應能自動切斷相關電源，并應使起重機各機構在下列位置停止：
1) 吊鉤、抓斗升到距離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定；
2) 起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處；
3) 一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于400mm處；
4) 變幅類型的起重機應安裝最大、最小幅度防止臂架前傾、后傾的限制裝置，幅度達到最大或最小極限處。
2 撞桿的裝設及其尺寸的確定，應保證行程限位開關可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應晃動。撞桿寬度應能滿足機械(橋架及小車)橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應能滿足機械(橋架及小車)最大制動距離的要求。
3 撞桿在調(diào)整定位后，應固定可靠。
6.0.6 控制器的安裝應符合下列規(guī)定：
1 控制器的安裝位置，應便于操作和維修。
2 操作手柄或手輪的安裝高度，應便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機構運行的方向一致，并應符合現(xiàn)行國家標準《人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則操作規(guī)則》GB 4205的規(guī)定。
6.0.7 照明裝置的安裝應符合下列規(guī)定：
1 照明電源應為獨立電源，起重機主斷路器切斷電源后，照明不應斷電。
2 燈具配件應齊全，并應懸掛牢固，運行時燈具應無劇烈擺動。
3 照明回路應設置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本身的接地線作零線。
4 安全變壓器或隔離變壓器安裝應牢固，絕緣應良好。
5 照明系統(tǒng)的電纜均應穿管敷設，中間不得有接頭。
6.0.8 起重機應設有斷電保護裝置。當起重機的某一機構由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅動時，兩臺電動機應有同步運行和同時斷電的保護裝置。
6.0.9 起垂荷載限制器的調(diào)試應符合下列規(guī)定：
1 起重荷載限制器綜合誤差，嚴禁大于8％。
2 當載荷達到額定起重量的90％時，必須發(fā)出提示性報警信號。
3 當載荷達到額定起重量的110％時，必須自動切斷起升機構電動機的電源，并應發(fā)出禁止性報警信號。
6.0.10 起重機的金屬結構及所有電氣設備的外殼、管槽、電纜金屬外皮，均應可靠接地。
7 工程質(zhì)量驗收
7.0.1 起重機進行試運轉前，電氣裝置應具備下列條件：
1 電氣裝置安裝應全部結束，并應經(jīng)驗收合格。
2 電氣回路接線應正確，端子應固定牢固、接觸良好、標志清楚。電氣裝置內(nèi)應清潔無遺留物。
3 電氣設備和線路的絕緣電阻值和交流耐壓試驗電壓，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB 50150的有關規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：
1) 電氣設備之間及其與起重機結構之間應有良好的絕緣性能，其主回路、二次回路及電氣設備的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻值不應小于1.0MΩ，當有防爆要求時不應小于1.5MΩ；
2) 主回路及電氣設備的交流耐壓試驗，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB 50150的有關規(guī)定或產(chǎn)品技術文件要求；其中電動機的交流耐壓試驗應符合表7.0.1-1和表7.0.1-2的規(guī)定。
4 電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號、規(guī)格，應符合設計要求和相關設備的技術要求。
5 保護接地及接零應良好可靠。
6 電動機、控制器、接觸器、制動器、繼電器、繼電保護裝置、安全保護裝置等，應檢查和調(diào)試(試驗)合格，相關保護定值應已按要求整定完畢。
7 繼電保護和安全保護傳動試驗應完畢。相關保護動作應正確、可靠；聲光信號裝置應顯示正確、清晰、可靠。
7.0.2 無負荷的試運應符合下列規(guī)定：
1 操縱機構、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置、繼電保護及音響聯(lián)系信號裝置的動作應可靠、準確；饋電裝置應工作正常；操縱機構操作的方向與起重機各機構的運行方向應符合設計要求。
2 起升高度限位、下降深度限位、大小車運行限位應動作可靠、準確。起升高度、下降深度、吊具極限位置及各工作位置行程應在規(guī)定范圍內(nèi)，揚程指示器讀數(shù)應與實際幅度一致。
3 電源滑塊(集電器)與滑觸線應接觸良好，接觸壓力應滿足產(chǎn)品技術文件的要求。
4 起重機行走、吊、落控制器觸頭應接觸良好，操作時無卡阻和虛接現(xiàn)象。
5 各安全保護裝置和制動器的動作應準確、可靠。分別開動各機構的電動機，運轉應正常，并應測取空載電流，各工作機構空載速度應在允許范圍內(nèi)。
6 各運行和起升機構沿全程應至少往返三次，能實現(xiàn)規(guī)定的功能和動作，車輪與軌道應接觸良好，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象。
7 采用軟電纜供電的機構，其放纜和收纜的速度應與運行機構的速度一致。
8 起重機防止橋架扭斜的同步保護裝置應靈敏可靠；兩臺以上電動機傳動的運行機構和起升機構運轉方向正確，起動和停止應同步。
9 當起重機采用變頻控制系統(tǒng)和可編程序控制器(PLC)控制時，應符合下列要求：
1) 檢驗PLC程序應符合工藝及設計要求；
2) 觸摸屏應具備實時顯示起重機運行工況和故障信息的功能；
3) 變頻器的功能檢驗應符合工藝及設計要求。
7.0.3 當進行靜負荷試運時，電氣裝置應符合下列規(guī)定：
1 逐 級增加到額定負荷，分別做起吊試驗時，電氣裝置均應正常。
2 當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100mm～200mm時，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應無異?，F(xiàn)象。
7.0.4 當進行動負荷試運時，電氣裝置應符合下列規(guī)定：
1 按操作規(guī)程進行控制，加速度、減速度應符合產(chǎn)品標準和技術文件的要求。
2 各機構的動負荷試運應在1.1倍額定載荷下分別進行。在整個試驗過程中，電氣裝置均應工作正常，并應測取各電動機的運行電流。電氣設備發(fā)熱應在設備性能允許范圍內(nèi)。
3 采用變頻控制的起重機重物高空停止的控制過程、重物升降的過程及制動時，防止溜鉤控制應準確。
7.0.5 在驗收時，應提交下列資料和文件：
1 設計變更證明文件、設備及材料代用單；
2 制造廠提供的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、安裝圖紙等技術文件；
3 安裝技術記錄；
4 調(diào)整試驗記錄；
5 備品備件交接清單。
