（免費下載）GB 8108-2014 車用電子警報器
1 范 圍
1 范 圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在警車、消防車、救護(hù)車、工程救險車上安裝使用的電子警報器的分類、要求、試驗方法、安裝、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、合格證和包裝。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于在警車、消防車、救護(hù)車、工程救險車上安裝使用的電子警報器。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
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GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫
GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫
GB/T 2423.3 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Cab：恒定濕熱試驗
GB/T 2423.6 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Eb和導(dǎo)則：碰撞
GB/T 2423.10 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Fc：振動(正弦)
GB/T 2423.37 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗L：沙塵試驗
GB/T 2423.38 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗R：水試驗方法和導(dǎo)則
GB/T 3767 聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方近似自由場的工程法
GB/T 3785.1 電聲學(xué) 聲級計 第1部分：規(guī)范
GB/T 19666 阻燃和耐火電線電纜通則
3 術(shù)語和定義
3.1
參考面 reference plane
揚聲器聲壓級測試時，位于發(fā)聲方向正前方并垂直于地面的平面。
3.2
參考軸 reference axis
與參考面垂直，并通過單個揚聲器發(fā)聲系統(tǒng)中心或陣列揚聲器幾何中心的直線。
3.3
參考點 reference point
參考面與參考軸的交點。
3.4
標(biāo)稱功率 rated power
在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率范圍內(nèi)，電子警報器所能承受的、不產(chǎn)生機械性能、電性能及熱性能損壞的最大功率值。
3.5
轉(zhuǎn)換效率 conversion efficiency
電子警報器輸出功率和輸入功率的比值。
4 分類和命名
4.1 分類
電子警報器(以下簡稱警報器)按結(jié)構(gòu)可分為一體式和分體式。一體式警報器由主控制機(內(nèi)含送話器)和揚聲器組成，分體式警報器由主控制機、送話器和揚聲器組成。
4.2 命名
警報器的產(chǎn)品型號命名規(guī)則如下：
5 要 求
5.6 耐高溫性能
警報器在65℃高溫環(huán)境中，應(yīng)能正常工作、無電氣故障。試驗后，聲壓級變化量應(yīng)不超過±3dB，音響頻率變化量應(yīng)不超過±20Hz，重復(fù)變調(diào)周期變化應(yīng)在-10％～＋10％之間。
5.7 耐低溫性能
警報器在-40℃低溫環(huán)境中，應(yīng)能正常工作、無電氣故障。試驗后，聲壓級變化量應(yīng)不超過±3dB，音響頻率變化量應(yīng)不超過±20Hz，重復(fù)變調(diào)周期變化應(yīng)在-10％～＋10％之間。
5.8 恒溫恒濕性能
警報器在恒定濕熱環(huán)境中，應(yīng)能正常工作、無電氣故障。試驗后，聲壓級變化量應(yīng)不超過±3dB，音響頻率變化量應(yīng)不超過±20Hz，重復(fù)變調(diào)周期變化應(yīng)在-10％～＋10％之間。
5.9 防雨性能(僅適用于揚聲器及車體外露天安裝的警報器)
警報器應(yīng)能耐受雨淋試驗，試驗中及試驗后均應(yīng)能正常工作、無電氣故障。
5.10 防塵性能(僅適用于揚聲器及車體外露天安裝的警報器)
警報器應(yīng)能耐受粉塵試驗，試驗中及試驗后均應(yīng)能正常工作、無電氣故障。
5.11 耐振動性能
警報器應(yīng)能耐受振動試驗，試驗中及試驗后均應(yīng)能正常工作、無電氣故障，應(yīng)無永久性結(jié)構(gòu)變形，零部件應(yīng)無損壞，緊固部件應(yīng)無松脫現(xiàn)象，插接器等不應(yīng)有脫落或接觸不良現(xiàn)象。
5.12 耐碰撞性能
警報器應(yīng)能耐受碰撞試驗，試驗中及試驗后均應(yīng)能正常工作、無電氣故障，應(yīng)無永久性結(jié)構(gòu)變形，零部件應(yīng)無損壞，緊固部件應(yīng)無松脫現(xiàn)象，插接器等不應(yīng)有脫落或接觸不良現(xiàn)象。
5.13 連續(xù)工作可靠性
警報器應(yīng)能無故障地連續(xù)工作200h；且連續(xù)工作200h后，聲壓級變化量應(yīng)不超過±3dB，音響頻率變化量應(yīng)不超過±20Hz，重復(fù)變調(diào)周期變化應(yīng)在-10％～＋10％之間。
6 試驗方法
6.2 外觀、結(jié)構(gòu)檢查
目測檢查警報器表面及結(jié)構(gòu)狀態(tài)，檢查文字符號和標(biāo)志是否規(guī)范。
6.4 基本功能檢查
操作檢查警報器各控制按鍵及旋鈕的工作是否正常，通電檢查警報器各音調(diào)狀態(tài)及送話器的送話質(zhì)量。
6.14 連續(xù)工作可靠性試驗
將警報器放置在室溫環(huán)境中，通電后任選一種音調(diào)并將警報器音量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至最大，進(jìn)行200個周期的測試，每個周期警報器連續(xù)工作30min，然后關(guān)閉30min。
試驗后，檢查警報器功能，按6.5.4規(guī)定方法測試警報器參考軸上的聲壓級，按照6.5.5規(guī)定方法進(jìn)行音頻分析試驗。
7 安 裝
7 安 裝
警報器在車輛上的安裝遵循以下原則：
a) 應(yīng)使用連接件、緊固件將警報器可靠連接、固定；
b) 警報器電源線路正極的熔斷器應(yīng)設(shè)置在車輛電瓶正極一端，與電瓶連接端的距離應(yīng)小于200mm；
c) 電源負(fù)極應(yīng)與電瓶負(fù)極直接連接；
d) 當(dāng)警報器的線路需穿越車輛上的金屬孔時，應(yīng)在金屬孔上加裝護(hù)套；
e) 警報器的安裝不得影響車輛的結(jié)構(gòu)強度、電氣安全性能和行駛安全；
f) 滿足使用說明書規(guī)定的其他要求。
8 檢驗規(guī)則
8.1 型式檢驗
警報器的型式檢驗在以下幾種情況下進(jìn)行：
a) 產(chǎn)品新設(shè)計試生產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；
b) 轉(zhuǎn)產(chǎn)或轉(zhuǎn)廠時；
c) 停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)時；
d) 結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
e) 結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有明顯差異時；
f) 行業(yè)主管部門或國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。
按表3的規(guī)定進(jìn)行型式檢驗，如果有一項試驗不符合要求，則判定該型號警報器型式檢驗不合格。
8.2 出廠檢驗
出廠檢驗由生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)檢部門依據(jù)表3規(guī)定的項目進(jìn)行，生產(chǎn)企業(yè)可在表3規(guī)定項目基礎(chǔ)上自行增加檢驗項目，但不得減少檢驗項目。出廠檢驗出現(xiàn)不合格時，應(yīng)對不合格批次進(jìn)行復(fù)驗，查找不合格原因，并確定產(chǎn)品的降級或報廢或生產(chǎn)整改等處理方式。
9 標(biāo)志、合格證和包裝
9.2 檢驗合格證
每臺出廠的警報器應(yīng)有產(chǎn)品檢驗合格證，檢驗合格證應(yīng)有如下內(nèi)容：
a) 產(chǎn)品名稱、型號；
b) 制造商名稱或商標(biāo)；
c) 檢驗結(jié)論、檢驗日期；
d) 檢驗員標(biāo)識。
9.3 包裝
產(chǎn)品按照運輸、貯存的要求，應(yīng)有包裝，以防止產(chǎn)品損傷，包裝箱內(nèi)應(yīng)有使用說明書、保修卡、產(chǎn)品檢驗合格證及其他附件。
參 考 文 獻(xiàn)
參 考 文 獻(xiàn)
[1] 《中華人民共和國道路交通安全法》
[2] 《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》
[3] 《警車管理規(guī)定》(公安部令第89號)
[4] SAE J1849-2012 Emergency vehicle sirens
