（免費下載）GB/T 13337.1-2011 固定型排氣式鉛酸蓄電池 第1部分：技術(shù)條件
1 范圍
1 范圍
GB／T 13337的本部分規(guī)定了固定型排氣式鉛酸蓄電池（以下簡稱蓄電池)的技術(shù)條件，包括技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存試驗等。
本部分適用于開關(guān)操作、安全保護(hù)裝置、信號系統(tǒng)、電信裝置、計算機、緊急事故照明以及各種直流電源用蓄電池及蓄電池組。
本部分不適用于固定型閥控式鉛酸蓄電池和儲能用鉛酸蓄電池。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本部分。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB／T 2900.41 電工術(shù)語原電池和蓄電池
GB／T 13337.2 固定型排氣式鉛酸蓄電池 第2部分：規(guī)格及尺寸
IEC 60896-11：2002 固定型排氣式鉛酸蓄電池 第11部分：一般要求和測試方法
3 術(shù)語、定義和符號
3 術(shù)語、定義和符號
GB／T 2900.41中界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
下列符號適用于本文件。
Ce——在基準(zhǔn)溫度(25℃)條件時的蓄電池實際容量，單位為安時(Ah)；
Ct——蓄電池實測容量，是放電電流I與放電時間t的乘積，單位為安時(Ah)；
C0.5——0.5小時率額定容量，數(shù)值為0.35C10，單位為安時(Ah)；
C1——1小時率額定容量，數(shù)值為0.45C10，單位為安時(Ah)；
C1010小時率額定容量，單位為安時(Ah)；
I0.5——0.5小時率放電電流，數(shù)值為7I10，單位為安培(A)；
I1——1小時率放電電流，數(shù)值為4.5I10，單位為安培(A)；
I10——10小時率放電電流，數(shù)值為C10／10，單位為安培(A)；
R——荷電保持能力；
Ua——恒壓充電時單體蓄電池的充電電壓，數(shù)值為2.25～2.40，單位為伏特(v)；
Uf——涓流充電時單體蓄電池的充電電壓，數(shù)值為2.15～2.25，單位為伏特(V)。
4 技術(shù)要求
4.2 蓄電池尺寸
蓄電池的外形尺寸應(yīng)符合GB／T 13337.2規(guī)定。
4.3 蓄電池極性
蓄電池極性應(yīng)符合制造商產(chǎn)品圖樣。
4.4 外觀
蓄電池外觀不得有裂紋及污跡。
4.5 氣密性
按第6.2規(guī)定的方法試驗，蓄電池除防酸帽外，其他各處均要保持良好的氣密性，并能承受4 kPa的正壓或負(fù)壓。
4.6 容量
蓄電池按第6.3規(guī)定的方法試驗：
——10小時率容量在第一次循環(huán)不低于0.95C10，在第三次循環(huán)或之前達(dá)到C10；
——1小時率應(yīng)達(dá)到0.45C10
——0.5小時率應(yīng)達(dá)到0.35C10
4.7 大電流耐受能力
蓄電池按第6.4規(guī)定的方法試驗，端子、極柱及匯流排不得熔化或熔斷；槽、蓋不得熔化或變形。
4.8 短路電流及內(nèi)阻水平
蓄電池按第6.5試驗，其短路電流值和內(nèi)阻值符合制造商提供數(shù)值。
4.9 荷電保持能力
蓄電池按第6.6規(guī)定的方法試驗，靜置90d后其荷電保持能力R值不得低于80％。
4.10 防酸霧性能
蓄電池按第6.7規(guī)定的方法試驗，不得有酸霧逸出。
4.11 安全性能
蓄電池按第6.8規(guī)定的方法試驗，不得引起蓄電池本體爆炸。
4.12 耐涓流充電能力和電解液儲存
蓄電池按第6.9規(guī)定的方法試驗，蓄電池以(Uf±0.01)V的恒電壓進(jìn)行充電，6個月后其10小時率容量應(yīng)不低于額定值，同時在6個月的試驗期間，蓄電池應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 單體蓄電池的電解液密度偏差不應(yīng)超出所有參與試驗的蓄電池電解液密度平均值的±0.025 g／cm3；
b) 單體蓄電池的端電壓偏差不應(yīng)超出參與試驗的蓄電池電壓平均值的±0.1 V的范圍；
c) 電解液損耗不得超過最高液位與最低液位之間的電解液儲量的50％。
4.14 抗機械破損能力
按第6.11規(guī)定的方法試驗，蓄電池不應(yīng)有破損及漏液。
5 試驗條
6 試驗方法
6.2 氣密性能試驗
將未注入電解液的蓄電池旋緊液孔塞，向裝防酸帽的孔內(nèi)充氣或抽氣，當(dāng)蓄電池內(nèi)外壓差至4 kPa時，壓力計指針應(yīng)穩(wěn)定(3～5)s。
6.4 大電流耐受能力試驗
蓄電池經(jīng)完全充電后，待電解液溫度為(25±2)℃時，按表2規(guī)定的電流與時間，任選其一，連續(xù)放電，然后目測檢查極柱及外觀。
表2
6.7 防酸霧性能試驗
蓄電池按第6.3規(guī)定試驗后，經(jīng)完全充電后，旋緊液孔塞和防酸帽，繼續(xù)以I10電流進(jìn)行過充電，待電解液強烈析出氣體時，用經(jīng)蓄電池用水潤濕的pH試紙懸于離防酸帽5 mm處，歷時2 h，以試紙不顯酸性為合格。
6.8 安全試驗
蓄電池經(jīng)完全充電后，放入到防爆箱內(nèi)，作好安全防護(hù)，旋緊液孔塞和防酸帽，繼續(xù)以0.5I10電流進(jìn)行過充電，待電解液內(nèi)產(chǎn)生氣體并穩(wěn)定時，用24V直流電源，使繞在防酸帽外側(cè)的1A保險絲熔斷產(chǎn)生火花，重復(fù)試驗兩次，以蓄電池本體不爆炸為合格。
6.11 抗機械破損能力試驗
完全充電的蓄電池在(20～30)℃的環(huán)境中按以下規(guī)定的高度，向堅固、平滑的水泥地面上以正立狀態(tài)自由跌落兩次，檢查并記錄蓄電池是否有破損及泄漏，具體要求如下：
——小于或等于50kg的蓄電池跌落高度為100 mm；
——大于50 kg且小于或等于100 kg的蓄電池跌落高度為50 mm；
——大于100 kg的蓄電池跌落高度為25 mm。
7 檢驗規(guī)則
7.2 型式檢驗項目與全項試驗程序
蓄電池型式檢驗項目與全項試驗程序見表3。
表3
7.3 出廠檢驗和周期檢驗項目、樣品數(shù)量與檢驗周期
蓄電池出廠檢驗和周期檢驗項目、樣品數(shù)量與檢驗周期見表4。
表4
表4(續(xù))
8 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存
8.4 貯存
產(chǎn)品貯存應(yīng)符合下列要求：
a) 應(yīng)存放在(10～35)℃干燥、通風(fēng)、清潔的倉庫內(nèi)；
b) 應(yīng)不受陽光直射，距離熱源(暖氣等)不得小于2 m；
c) 應(yīng)避免與任何有毒氣體、有機溶劑接觸。
