GB/T 27989-2011 小型水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件 （完整版）
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了小型水輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)要求，供貨范圍，試驗(yàn)、驗(yàn)收，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管，安裝、試運(yùn)行及保證期，備品備件，專用工具，技術(shù)資料的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于3相、50Hz、125kVA及以上、12500kVA以下的立式或臥式(燈泡貫流式除外)凸極同步發(fā)電機(jī)(以下簡(jiǎn)稱水輪發(fā)電機(jī))。頻率為60Hz的水輪發(fā)電機(jī)也可參照?qǐng)?zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
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3 術(shù)語(yǔ)和定義
GB 755和GB／T 2900.25界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
4 使用環(huán)境條件
4 使用環(huán)境條件
除非另有規(guī)定，水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)能在下列使用環(huán)境條件下連續(xù)額定運(yùn)行：
a) 海拔高程不超過(guò)1000m(以黃海高程為準(zhǔn))；
b) 冷卻空氣溫度不超過(guò)40℃；
c) 空氣冷卻器、油冷卻器的進(jìn)水溫度不高于28℃，不低于5℃；
d) 廠房?jī)?nèi)相對(duì)濕度不超過(guò)85％；
e) 安裝在廠房?jī)?nèi)。
當(dāng)水輪發(fā)電機(jī)的使用環(huán)境條件與上述各條件有差異時(shí)，應(yīng)在專用的技術(shù)協(xié)議或合同中說(shuō)明。
5 技術(shù)要求
5.1 概述
本章對(duì)水輪發(fā)電機(jī)的具體技術(shù)條款作出規(guī)定，凡未規(guī)定的事項(xiàng)，均應(yīng)符合GB 755和GB／T 7894-2001中有關(guān)規(guī)定。如有特殊要求，用戶和制造廠可在專用的技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。
5.10 滅火系統(tǒng)
水輪發(fā)電機(jī)滅火系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合SDJ 278-1990的規(guī)定或在專用技術(shù)協(xié)議或合同中規(guī)定。
5.12 勵(lì)磁系統(tǒng)
水輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)的供貨和技術(shù)性能要求應(yīng)在專用技術(shù)協(xié)議或合同中規(guī)定，并符合GB／T 10585的規(guī)定。
6 供貨范圍
6 供貨范圍
水輪發(fā)電機(jī)供貨范圍包括下列內(nèi)容：
a) 發(fā)電機(jī)本體及其附屬設(shè)備；
b) 備品備件(參見(jiàn)附錄A)；
c) 專用工具(參見(jiàn)附錄B)；
d) 技術(shù)資料(參見(jiàn)附錄C)。
注：勵(lì)磁系統(tǒng)成套裝置的供貨應(yīng)在專用技術(shù)協(xié)議或合同中規(guī)定。
7 試驗(yàn)、驗(yàn)收
7.1 每臺(tái)(件)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格證。
7.2 產(chǎn)品試驗(yàn)項(xiàng)目能在制造廠內(nèi)進(jìn)行的，均應(yīng)在制造廠內(nèi)完成。對(duì)不能在制造廠內(nèi)進(jìn)行總裝配的水輪發(fā)電機(jī)，應(yīng)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程規(guī)范及制造廠的技術(shù)文件為依據(jù)，在工地安裝完畢后，在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督下進(jìn)行交接試驗(yàn)和啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)。
7.3 水輪發(fā)電機(jī)廠內(nèi)主要檢查項(xiàng)目應(yīng)包括：
a) 轉(zhuǎn)子單個(gè)線圈電阻和絕緣電阻測(cè)定及定子、轉(zhuǎn)子單個(gè)線圈耐電壓試驗(yàn)；
b) 定子多匝疊繞線圈匝間耐電壓試驗(yàn)；
c) 定子單個(gè)線圈冷熱狀態(tài)的介質(zhì)損失角正切試驗(yàn)及常態(tài)增量測(cè)定，起暈電壓的測(cè)定(額定電壓6300V以下者不試驗(yàn))；
d) 對(duì)工件尺寸、裝配尺寸進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)部件進(jìn)行必要的預(yù)組裝；
e) 水輪發(fā)電機(jī)和水輪機(jī)軸的預(yù)組裝并檢查軸線偏差；
f) 冷卻器和制動(dòng)器的耐壓試驗(yàn)。
注：對(duì)在制造廠內(nèi)完成定子、轉(zhuǎn)子分裝配的水輪發(fā)電機(jī)，廠內(nèi)檢查項(xiàng)目還應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)7.4所列的a)～h)項(xiàng)。
7.4 水輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)主要交接試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：
a) 定子鐵心的鐵損試驗(yàn)；
b) 繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互之間絕緣電阻的測(cè)定；
c) 測(cè)溫元件絕緣電阻的測(cè)定；
d) 繞組在實(shí)際冷態(tài)下直流電阻的確定；
e) 定子繞組對(duì)機(jī)殼直流耐電壓試驗(yàn)；
f) 繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間工頻耐電壓試驗(yàn)；
g) 定子繞組整體起暈電壓試驗(yàn)(額定電壓6300V以下者不試驗(yàn))；
h) 轉(zhuǎn)子每個(gè)磁極交流阻抗的測(cè)定；
i）軸承絕緣電阻的測(cè)定(無(wú)絕緣者不測(cè))；
j)油-氣-水系統(tǒng)試驗(yàn)(壓力和功能試驗(yàn))。
7.5 水輪發(fā)電機(jī)啟動(dòng)試運(yùn)行的主要試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：
a) 軸承溫度的測(cè)定；
b) 振動(dòng)測(cè)定；
c) 動(dòng)平衡校準(zhǔn)(有必要時(shí)）；
d) 過(guò)速試驗(yàn)；
e) 相序測(cè)定；
f) 短時(shí)過(guò)電流和升高電壓試驗(yàn)；
g) 空載特性的測(cè)定；
h) 三相穩(wěn)態(tài)短路特性的測(cè)定；
i) 額定勵(lì)磁電流和電壓變化率的測(cè)定；
j) 電壓波形正弦性畸變率和電壓諧波因數(shù)的測(cè)定；
k)甩負(fù)荷試驗(yàn)。
7.6 水輪發(fā)電機(jī)性能試驗(yàn)的主要試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：
a) 噪聲水平測(cè)定；
b) 繞組電抗和時(shí)間常數(shù)的測(cè)定(僅對(duì)額定容量500kVA以上的水輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行，測(cè)量方法應(yīng)按GB／T 1029執(zhí)行)；
c) 效率和損耗的測(cè)定(水輪發(fā)電機(jī)的推力軸承損耗，只計(jì)入由水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件引起的那部分損耗)；
d) 溫升試驗(yàn)；
e) 過(guò)勵(lì)調(diào)相及欠勵(lì)進(jìn)相運(yùn)行試驗(yàn)(可按用戶要求進(jìn)行)；
f) 三相突然短路試驗(yàn)(可按用戶要求進(jìn)行)；
g) 飛逸轉(zhuǎn)速試驗(yàn)(可按用戶要求進(jìn)行)。
注：由用戶選擇一臺(tái)機(jī)組在設(shè)備保證期內(nèi)的適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管
8.1 每臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)有一個(gè)永久性固定的銘牌，在水輪發(fā)電機(jī)的銘牌上應(yīng)標(biāo)明：
a) 產(chǎn)品名稱；
b) 制造廠名；
c) 制造廠出廠編號(hào)；
d) 產(chǎn)品型號(hào)；
c) 額定容量(kVA)；
f) 額定電壓(V)；
g) 額定電流(A)；
h) 額定頻率(Hz)；
i) 相數(shù)；
j) 定子繞組接線；
k) 額定功率因數(shù)(cosф)；
l) 額定勵(lì)磁電壓(V)；
m)額定勵(lì)磁電流(A)；
n) 額定轉(zhuǎn)速(r／min)；
o) 飛逸轉(zhuǎn)速(r／min)；
p) 絕緣等級(jí)；
q) 出廠年月。
8.2 水輪發(fā)電機(jī)及其所有合同供貨范圍內(nèi)的附件，其包裝、運(yùn)輸、保管和儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)滿足GB／T 13384、JB／T 8660和GB／T 191的要求。
8.3 制造廠每次發(fā)運(yùn)的貨物名稱、數(shù)量、箱數(shù)、編號(hào)、發(fā)運(yùn)時(shí)間、地點(diǎn)、車次等應(yīng)在發(fā)運(yùn)的同時(shí)通知收貨單位。
8.4 設(shè)備運(yùn)到工地后，應(yīng)由制造廠代表、用戶代表及監(jiān)理人員共同參加開(kāi)箱檢查，如發(fā)現(xiàn)所到設(shè)備損壞、錯(cuò)發(fā)、缺件等問(wèn)題，應(yīng)由制造廠盡快采取補(bǔ)救措施。
8.5 水輪發(fā)電機(jī)及其所有合同供貨范圍內(nèi)的附件運(yùn)到工地后，均應(yīng)儲(chǔ)存在有掩蔽的庫(kù)房?jī)?nèi)，并將以下零部件儲(chǔ)存在溫度不低于5℃的干燥保溫庫(kù)房?jī)?nèi)：
a) 定子線圈和下線后的定子；
b) 轉(zhuǎn)子線圈和磁極裝配；
c) 定子和轉(zhuǎn)子沖片；
d) 推力軸承和導(dǎo)軸承；
e) 轉(zhuǎn)軸；
f) 集電環(huán)；
g) 空氣冷卻器、油冷卻器；
h) 高壓油頂起裝置；
i) 勵(lì)磁裝置(如果由水輪發(fā)電機(jī)制造廠供貨)；
j) 精密儀表、各種盤柜、互感器、電氣絕緣部件等。
特殊材料(潤(rùn)滑油、絕緣漆等)應(yīng)按制造廠保管說(shuō)明存放。
9 安裝
9 安裝
小型水輪發(fā)電機(jī)的安裝應(yīng)符合GB／T 8564的要求和制造廠提供的產(chǎn)品安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書的規(guī)定。
10 試運(yùn)行及保證期
10.1 水輪發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備在工地安裝、試驗(yàn)完畢后正式投入商業(yè)運(yùn)行之前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行和交接試驗(yàn)。試運(yùn)行和交接試驗(yàn)按GB／T 8564、DL／T 507等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10.2 每臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行試驗(yàn)，以驗(yàn)證機(jī)組進(jìn)行正常連續(xù)商業(yè)運(yùn)行的能力，試運(yùn)行持續(xù)時(shí)間為72h。驗(yàn)收合格后由用戶簽署驗(yàn)收證書。
10.3 水輪發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備保證期限為投入商業(yè)運(yùn)行后1a，但從最后一批交貨之日起不超過(guò)2a。保證期內(nèi)如因制造質(zhì)量不良而損壞或不能正常工作，制造廠應(yīng)無(wú)償為用戶修理或更換。
附錄 A備品備件
A. 1 額定容量為2 000kVA以下的水輪發(fā)電機(jī)，可不提供備品備件。如需提供備品備件，其種類和數(shù)量可由用戶和制造廠協(xié)商后在專用技術(shù)協(xié)議或合同中規(guī)定。
A.2 額定容量為2 000kVA及以上者，制造廠應(yīng)隨水輪發(fā)電機(jī)提供表A. 1開(kāi)列的最小數(shù)量的備品備件。如需變更備品備件的種類和數(shù)量，用戶和制造廠協(xié)商后可在專用技術(shù)協(xié)議或合同中規(guī)定。
附錄 B專用工具
附 錄 B
(資料性附錄)
專用工具
制造廠宜隨同水輪發(fā)電機(jī)提供表B.1開(kāi)列的最小數(shù)量的專用工具，如需變更專用工具的種類和數(shù)量，用戶和制造廠協(xié)商后可應(yīng)在專用技術(shù)協(xié)議或合同中規(guī)定。
附錄 C技術(shù)資料
附 錄 C
(資料性附錄)
技術(shù)資料
水輪發(fā)電機(jī)制造廠應(yīng)向用戶提交必要的圖紙、資料。圖紙、資料提交的種類、份數(shù)和日期，可在專用技術(shù)協(xié)議或合同中規(guī)定。
