先進(jìn)軋鋼設(shè)備自主研發(fā)與制造項目項目謀劃思路
先進(jìn)軋鋼設(shè)備自主研發(fā)與制造項目
項目謀劃思路
本項目致力于先進(jìn)軋鋼設(shè)備的自主研發(fā)與制造，其核心特色在于通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，確保產(chǎn)品具備高精度生產(chǎn)能力。我們專注于實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控，從設(shè)計到制造全方位提升效率與質(zhì)量。此項目旨在推動鋼鐵行業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程與提升技術(shù)水平，為鋼鐵產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。
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一、項目名稱
先進(jìn)軋鋼設(shè)備自主研發(fā)與制造項目
二、項目建設(shè)性質(zhì)、建設(shè)期限及地點
建設(shè)性質(zhì)：新建
建設(shè)期限：xxx
建設(shè)地點：xxx
三、項目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模
項目占地面積200畝，總建筑面積10萬平方米，主要建設(shè)內(nèi)容包括：先進(jìn)軋鋼設(shè)備研發(fā)中心、智能制造車間及高精度檢測中心。項目專注于自主研發(fā)與制造，以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，致力于實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控，大幅提升鋼鐵行業(yè)的智能制造水平，打造高精度、高效率的生產(chǎn)基地。
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四、項目背景
背景一：鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求迫切，推動先進(jìn)軋鋼設(shè)備自主研發(fā)成為提升競爭力的關(guān)鍵
在全球經(jīng)濟(jì)一體化與工業(yè)4.0浪潮的雙重驅(qū)動下，鋼鐵行業(yè)正面臨前所未有的轉(zhuǎn)型升級壓力。傳統(tǒng)的高能耗、低效率生產(chǎn)模式已難以適應(yīng)市場對高質(zhì)量、多樣化鋼材產(chǎn)品的迫切需求。國內(nèi)外市場競爭日益激烈，特別是在高端制造領(lǐng)域，如航空航天、新能源汽車、精密電子等對鋼材的材質(zhì)、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面提出了更高要求。因此，鋼鐵企業(yè)迫切需要通過技術(shù)革新，尤其是先進(jìn)軋鋼設(shè)備的自主研發(fā)，來實現(xiàn)生產(chǎn)流程的智能化、綠色化改造，從而提升產(chǎn)品競爭力。自主研發(fā)不僅能夠根據(jù)實際需求定制化設(shè)計設(shè)備，還能有效避免技術(shù)封鎖和依賴進(jìn)口帶來的風(fēng)險，確保企業(yè)在國際競爭中立于不敗之地。此外，隨著大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，軋鋼設(shè)備的智能化水平不斷提升，能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，優(yōu)化工藝參數(shù)，進(jìn)一步降低能耗，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為鋼鐵行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供強大動力。
背景二：技術(shù)創(chuàng)新是實現(xiàn)高精度生產(chǎn)、滿足高端市場需求的重要途徑
隨著全球制造業(yè)向高端化、精密化方向發(fā)展，鋼鐵行業(yè)對軋鋼設(shè)備的技術(shù)要求日益嚴(yán)格，尤其是高精度生產(chǎn)已成為衡量企業(yè)技術(shù)水平的關(guān)鍵指標(biāo)之一。高精度軋鋼設(shè)備不僅能夠保證鋼材的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量達(dá)到國際領(lǐng)先水平，還能大幅提升材料利用率，減少廢品率，降低生產(chǎn)成本。技術(shù)創(chuàng)新在此過程中發(fā)揮著核心作用，包括但不限于新型軋制工藝的研發(fā)、高精度傳感器與自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用、以及材料科學(xué)領(lǐng)域的突破等。這些創(chuàng)新不僅提高了軋鋼過程的穩(wěn)定性和可控性，還能夠根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制化生產(chǎn)，滿足航空航天、醫(yī)療器械、精密模具等高端市場對特殊材質(zhì)、特殊性能鋼材的個性化需求。因此，技術(shù)創(chuàng)新不僅是提升軋鋼設(shè)備性能、實現(xiàn)高精度生產(chǎn)的關(guān)鍵，也是鋼鐵企業(yè)拓展高端市場、增強品牌影響力的有效途徑。
背景三：全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控對于增強鋼鐵行業(yè)智能制造水平、保障國家安全具有重要意義
在全球化背景下，鋼鐵行業(yè)作為國家經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)業(yè)鏈的安全穩(wěn)定直接關(guān)系到國家的經(jīng)濟(jì)安全和國防安全。實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控，意味著從原材料供應(yīng)、設(shè)備設(shè)計與制造、生產(chǎn)流程管理到產(chǎn)品銷售與服務(wù)等各個環(huán)節(jié)都能掌握在自己手中，不受外部因素制約。特別是在先進(jìn)軋鋼設(shè)備領(lǐng)域，自主可控意味著擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和生產(chǎn)能力，能夠自主設(shè)計、制造和維護(hù)高性能的軋鋼設(shè)備，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行和持續(xù)升級。這對于提升鋼鐵行業(yè)的智能制造水平至關(guān)重要，因為智能制造依賴于高度集成的信息系統(tǒng)和先進(jìn)的制造裝備，而這些都需要建立在自主可控的技術(shù)基礎(chǔ)之上。此外，面對國際貿(mào)易摩擦和技術(shù)封鎖的挑戰(zhàn)，全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能夠增強鋼鐵行業(yè)的抗風(fēng)險能力，確保關(guān)鍵材料和技術(shù)供應(yīng)不受外部干擾，維護(hù)國家產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的安全穩(wěn)定。因此，加強先進(jìn)軋鋼設(shè)備的自主研發(fā)與制造，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控，不僅是提升鋼鐵行業(yè)競爭力的戰(zhàn)略選擇，更是保障國家安全、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的必要舉措。
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五、項目必要性
必要性詳細(xì)闡述
必要性一：項目建設(shè)是提升鋼鐵行業(yè)智能制造水平，推動產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的需要
在當(dāng)前全球工業(yè)4.0浪潮的推動下，鋼鐵行業(yè)正經(jīng)歷著從傳統(tǒng)制造向智能制造的深刻轉(zhuǎn)變。本項目專注于先進(jìn)軋鋼設(shè)備的自主研發(fā)與制造，旨在通過集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的智能化管理。這不僅能夠大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還能有效降低能耗和人力成本，為鋼鐵行業(yè)樹立智能制造的新標(biāo)桿。項目的實施，將推動整個行業(yè)向更高效、更環(huán)保、更智能的方向轉(zhuǎn)型，增強行業(yè)的整體競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。具體而言，通過引入智能監(jiān)測系統(tǒng)，可以實時分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，預(yù)測設(shè)備故障，提前采取措施，避免生產(chǎn)中斷，同時優(yōu)化生產(chǎn)計劃，減少庫存積壓，提升資金周轉(zhuǎn)率。此外，智能物流系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠精準(zhǔn)調(diào)度原材料和成品，進(jìn)一步縮短交貨周期，提高客戶滿意度。
必要性二：項目建設(shè)是實現(xiàn)先進(jìn)軋鋼設(shè)備自主可控，保障產(chǎn)業(yè)鏈安全穩(wěn)定的需要
在全球供應(yīng)鏈日益復(fù)雜多變的背景下，確保關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)的自主可控對于維護(hù)國家經(jīng)濟(jì)安全和產(chǎn)業(yè)安全至關(guān)重要。本項目通過自主研發(fā)先進(jìn)軋鋼設(shè)備，打破了國外技術(shù)壁壘，實現(xiàn)了從設(shè)計、制造到維護(hù)的全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控。這不僅有助于降低對外部技術(shù)的依賴，減少因國際政治經(jīng)濟(jì)變化帶來的供應(yīng)鏈風(fēng)險，還能根據(jù)國內(nèi)市場需求靈活調(diào)整生產(chǎn)策略，保障產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定性和韌性。特別是在高端鋼材領(lǐng)域，自主可控的設(shè)備能夠確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品滿足國家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的需求，如航空航天、新能源汽車等領(lǐng)域，對于提升國家整體工業(yè)實力具有重要意義。
必要性三：項目建設(shè)是技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)，滿足市場對高精度鋼材需求的需要
隨著科技的進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級，市場對高精度、高性能鋼材的需求日益增長。本項目依托強大的研發(fā)能力，不斷推動技術(shù)創(chuàng)新，致力于開發(fā)出能夠滿足特定行業(yè)應(yīng)用需求的高精度軋鋼設(shè)備。這些設(shè)備能夠精確控制軋制過程中的溫度、壓力、速度等關(guān)鍵參數(shù)，生產(chǎn)出尺寸精度高、表面質(zhì)量好、性能穩(wěn)定的鋼材產(chǎn)品。這對于提升下游行業(yè)的制造水平，如精密機械、電子信息產(chǎn)業(yè)等，具有直接的推動作用。同時，高精度的鋼材也是節(jié)能減排、綠色制造的重要支撐，符合當(dāng)前社會對可持續(xù)發(fā)展的追求。
必要性四：項目建設(shè)是增強企業(yè)核心競爭力，提升國際市場份額的需要
在全球鋼鐵市場競爭日益激烈的背景下，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)軋鋼設(shè)備是企業(yè)提升核心競爭力的關(guān)鍵。本項目的實施，將使企業(yè)掌握核心技術(shù)和生產(chǎn)工藝，形成差異化競爭優(yōu)勢。通過不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能，提高服務(wù)質(zhì)量，企業(yè)能夠更好地滿足國內(nèi)外客戶的多樣化需求，拓展國際市場。特別是在“一帶一路”倡議的推動下，企業(yè)可以憑借先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品，參與國際項目合作，提升國際品牌知名度和市場份額，實現(xiàn)從“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。
必要性五：項目建設(shè)是優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率與節(jié)能降耗的需要
在資源日益緊張和環(huán)境壓力增大的今天，如何通過技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗，成為鋼鐵企業(yè)面臨的重要課題。本項目通過引入先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)和智能調(diào)度算法，能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)資源的精準(zhǔn)配置和高效利用。例如，通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)計劃，減少生產(chǎn)過程中的能源浪費和物料損耗；采用先進(jìn)的熱處理技術(shù)，降低能耗同時提升鋼材性能。此外，項目還注重環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用，如廢氣廢水的循環(huán)處理和再利用，減少環(huán)境污染，符合綠色制造的發(fā)展趨勢。
必要性六：項目建設(shè)是促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作，加速科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用的需要
產(chǎn)學(xué)研合作是推動科技創(chuàng)新、加速科技成果轉(zhuǎn)化的有效途徑。本項目在實施過程中，積極與高校、科研機構(gòu)建立緊密合作關(guān)系，共同開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品研發(fā)。這種合作模式不僅能夠匯聚各方智慧和資源，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，還能促進(jìn)科技成果的快速轉(zhuǎn)化應(yīng)用，縮短從實驗室到市場的距離。通過共建研發(fā)中心、實訓(xùn)基地等形式，項目還能培養(yǎng)一批高素質(zhì)的技術(shù)人才，為鋼鐵行業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供人才保障。此外，產(chǎn)學(xué)研合作還能促進(jìn)國際技術(shù)交流與合作，引入國外先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗，進(jìn)一步提升企業(yè)的國際競爭力。
綜上所述，本項目專注先進(jìn)軋鋼設(shè)備的自主研發(fā)與制造，其必要性體現(xiàn)在多個方面：一是通過提升鋼鐵行業(yè)的智能制造水平，推動產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型，增強行業(yè)競爭力；二是實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控，保障產(chǎn)業(yè)鏈的安全穩(wěn)定，降低外部風(fēng)險；三是技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)，滿足市場對高精度鋼材的迫切需求，促進(jìn)下游產(chǎn)業(yè)升級；四是增強企業(yè)核心競爭力，提升國際市場份額，助力企業(yè)“走出去”；五是優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗，符合綠色制造趨勢；六是促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作，加速科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，培養(yǎng)行業(yè)人才，推動技術(shù)創(chuàng)新體系的完善。這些必要性共同構(gòu)成了項目實施的堅實基礎(chǔ)和重要價值，對于推動鋼鐵行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。
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六、項目需求分析
需求分析及擴寫
一、項目背景與目標(biāo)定位
在當(dāng)前全球工業(yè)4.0和智能制造的大潮中，鋼鐵行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，其轉(zhuǎn)型升級顯得尤為重要。傳統(tǒng)軋鋼設(shè)備在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及智能化水平方面已難以滿足日益增長的市場需求。因此，“本項目專注先進(jìn)軋鋼設(shè)備的自主研發(fā)與制造”應(yīng)運而生，旨在通過技術(shù)創(chuàng)新推動鋼鐵行業(yè)的智能化進(jìn)程，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
本項目的核心目標(biāo)在于：
自主研發(fā)**：擺脫對國外技術(shù)的依賴，構(gòu)建具有自主知識產(chǎn)權(quán)的軋鋼設(shè)備技術(shù)體系。 - **高精度生產(chǎn)**：通過技術(shù)創(chuàng)新提升軋鋼設(shè)備的制造精度，滿足市場對高品質(zhì)鋼材的需求。 - **全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控**：實現(xiàn)從設(shè)計、制造到應(yīng)用的閉環(huán)管理，增強產(chǎn)業(yè)鏈的韌性和競爭力。 - **智能制造水平提升**：推動鋼鐵生產(chǎn)流程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。
二、技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展
技術(shù)創(chuàng)新是本項目最鮮明的特色之一，它不僅體現(xiàn)在對現(xiàn)有軋鋼技術(shù)的優(yōu)化升級，更在于探索前沿科技在軋鋼領(lǐng)域的應(yīng)用，以此引領(lǐng)整個行業(yè)的發(fā)展方向。
1. 智能化控制系統(tǒng)：集成人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，開發(fā)智能軋鋼控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)測、精準(zhǔn)控制和故障預(yù)警，大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
2. 新材料與新工藝：研究新型軋輥材料，提高耐磨性和使用壽命；探索軋制新工藝，如低溫軋制、無頭軋制等，以降低能耗、提升材料利用率和產(chǎn)品性能。
3. 數(shù)字化設(shè)計與仿真：利用CAD/CAE軟件進(jìn)行三維建模和虛擬仿真，提前預(yù)測并解決潛在的設(shè)計問題，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低試制成本。
4. 環(huán)保節(jié)能技術(shù)：開發(fā)高效節(jié)能的軋機驅(qū)動系統(tǒng)，以及廢氣、廢水處理與回收利用技術(shù)，響應(yīng)國家綠色制造號召，推動鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
三、高精度生產(chǎn)能力保障
高精度是先進(jìn)軋鋼設(shè)備的重要標(biāo)志，也是本項目追求的核心競爭力之一。通過以下措施確保產(chǎn)品的高精度生產(chǎn)能力：
1. 精密制造與檢測技術(shù)：引入高精度加工設(shè)備和在線檢測技術(shù)，如激光測距、超聲波探傷等，確保每一道工序都達(dá)到設(shè)計要求的精度標(biāo)準(zhǔn)。
2. 動態(tài)調(diào)整與優(yōu)化：利用傳感器和控制系統(tǒng)實時監(jiān)測軋制過程中的各項參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，并根據(jù)反饋數(shù)據(jù)進(jìn)行實時調(diào)整，保持軋制狀態(tài)的穩(wěn)定和優(yōu)化。
3. 定制化解決方案：針對不同客戶的特定需求，提供從產(chǎn)品設(shè)計到工藝制定的全方位定制化服務(wù)，確保最終產(chǎn)品滿足甚至超越客戶的期望。
4. 持續(xù)的質(zhì)量管理體系：建立完善的質(zhì)量管理體系，包括原材料檢驗、過程控制、成品檢測以及售后服務(wù)跟蹤，確保每一臺出廠的設(shè)備都能達(dá)到或超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
四、全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控的實現(xiàn)
實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控，意味著從設(shè)計、原材料采購、生產(chǎn)制造到市場營銷、售后服務(wù)的每一個環(huán)節(jié)都能自主掌握，這對于提升整個產(chǎn)業(yè)鏈的效率和競爭力至關(guān)重要。
1. 垂直整合：通過自建或合作方式，建立穩(wěn)定的原材料供應(yīng)鏈，確保關(guān)鍵原材料的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性；同時，布局下游市場，建立直接面向客戶的銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。
2. 協(xié)同創(chuàng)新：構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用合作平臺，與高校、研究機構(gòu)及上下游企業(yè)緊密合作，共同攻克關(guān)鍵技術(shù)難題，加速科技成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
3. 數(shù)字化轉(zhuǎn)型：推進(jìn)整個產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，包括供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）、企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）等，實現(xiàn)信息共享、流程優(yōu)化和決策智能化。
4. 人才培養(yǎng)與引進(jìn)：加大在軋鋼技術(shù)、智能制造、信息技術(shù)等領(lǐng)域的專業(yè)人才培養(yǎng)和引進(jìn)力度，打造一支高素質(zhì)、專業(yè)化的團(tuán)隊，為全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控提供人才支撐。
五、推動鋼鐵行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型
本項目不僅著眼于先進(jìn)軋鋼設(shè)備的研發(fā)與制造，更致力于推動整個鋼鐵行業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 生產(chǎn)流程優(yōu)化：通過智能化改造，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化、連續(xù)化和柔性化，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和靈活性。
2. 數(shù)據(jù)驅(qū)動決策：利用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和分析，為生產(chǎn)計劃、庫存管理、質(zhì)量控制等提供科學(xué)依據(jù)，提升決策效率和準(zhǔn)確性。
3. 服務(wù)化轉(zhuǎn)型：從產(chǎn)品制造商向服務(wù)提供商轉(zhuǎn)變，提供包括設(shè)備維護(hù)、技術(shù)咨詢、遠(yuǎn)程監(jiān)控在內(nèi)的全生命周期服務(wù)，增強客戶粘性和市場競爭力。
4. 生態(tài)體系建設(shè)：促進(jìn)鋼鐵行業(yè)與其他行業(yè)的融合創(chuàng)新，如與汽車、建筑、新能源等領(lǐng)域的深度合作，共同構(gòu)建智能制造生態(tài)體系，推動產(chǎn)業(yè)升級和經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展。
六、結(jié)論與展望
綜上所述，“本項目專注先進(jìn)軋鋼設(shè)備的自主研發(fā)與制造”，通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新、高精度生產(chǎn)能力的保障、全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控的實現(xiàn)以及推動鋼鐵行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型，不僅能夠有效提升我國鋼鐵行業(yè)的整體競爭力，還能為全球鋼鐵產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展、智能升級提供寶貴經(jīng)驗和示范效應(yīng)。未來，隨著項目的深入實施和技術(shù)的不斷迭代升級，我們有理由相信，這將為鋼鐵產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入更為強勁的動力，開啟智能制造的新篇章。
七、盈利模式分析
項目收益來源有：設(shè)備銷售收入、技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)收入、全產(chǎn)業(yè)鏈增值服務(wù)收入等。
